一种连铸型熔化保温组合炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连铸型熔化保温组合炉，包括炉体、设置在所述的炉体内的感应器组件，所述的感应器组件包括感应器本体、设置在所述的感应器本体外部的感应器外壳，所述的感应器本体、感应器外壳之间设置有捣打料填充，所述的感应器外壳、捣打料填充之间设置有隔热、防火并具有塑性、韧性的填充层。本实用新型专利技术对感应器外壳连接处起到了很好的保护作用，消除感应器外壳连接处产生缝隙所造成的巨大安全隐患，延长了部件更换的周期；此外本申请还缩减感应器安装成本与组装时间，延长其使用寿命，节约成本，减少环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色冶金
，特别是涉及一种连铸型熔化保温组合炉。
技术介绍
通常有色金属加工行业都使用连铸型熔化保温组合炉来完成金属的熔炼、除杂工序。其结构主要包括炉体、设置在炉体内的感应器等，感应器设置有外壳。其中为了避免感应器外壳因电磁感应产生热量，所以感应器外壳分为上、下两部分，接口处以环氧树脂板作为绝缘填充层，并以螺栓固定。此外，感应器与感应器外壳之间使用捣打料来填充。由于电磁效应下感应器温度较高，使捣打料在高温下产生膨胀力，而感应器外壳的束缚使得捣打料产生的膨胀力无法正常释放，能量沿感应器外壳连接处释放出来，经常压碎固定螺栓绝缘垫片，进而使螺栓松动，感应器外壳连接位置产生缝隙。因感应器外壳连接处长期处于热应力集中状态，随感应器使用时间的推移，感应器外壳连接处产生的缝隙增大，由此可造成捣打料和感应器内高温金属液沿感应器外壳连接处产生的缝隙外泄到感应器壳体外，存在很大的安全隐患；其次频繁更换螺栓绝缘垫片也给维护和修理工作带来较大的难度，造成资源的浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连铸型熔化保温组合炉。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种连铸型熔化保温组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸型熔化保温组合炉，包括炉体、设置在所述的炉体内的感应器组件，所述的感应器组件包括感应器本体、设置在所述的感应器本体外部的感应器外壳，所述的感应器本体、感应器外壳之间设置有捣打料填充，其特征在于：所述的感应器外壳、捣打料填充之间设置有隔热、防火并具有塑性、韧性的填充层。

【技术特征摘要】
1.一种连铸型熔化保温组合炉，包括炉体、设置在所述的炉体内的感应器组件，所述的感应器组件包括感应器本体、设置在所述的感应器本体外部的感应器外壳，所述的感应器本体、感应器外壳之间设置有捣打料填充，其特征在于所述的感应器外壳、捣打料填充之间设置有隔热、防火并具有塑性、韧性的填充层。2.根据权利要求1所述的一种连铸型熔化保温组合炉，其特征在于所述的感应器外壳包括上感应器外壳、下感应器外壳，所述的上感应器外壳、下感应器外壳通过螺栓相连接，所述的螺栓与上感应器外壳、下感应器外壳的连接处设置有螺栓绝缘垫片。3.根据权利要求2所述的一种连铸型熔化保温组合炉，其特征在于所述的上感应器外壳、下感应器外壳之间设置有环氧树脂板。4.根据权利要求1所述的一种连铸型熔化保温组合炉，其特征在于所述的填充层为石...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建忠，王征，李邵奎，王晓磊，
申请(专利权)人：江苏仓环铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：