一种电子开关自动装配机制造技术

本实用新型专利技术涉及装配机械技术领域，特指一种电子开关自动装配机。该装配机包括：基座、以及安装在基座上放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构，其中，所述的基座作为整个装配机的承载即动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘，沿转盘的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具；所述的放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构依次分布于转盘的外围。本实用新型专利技术采用自动化作业，工作人员只需要设定好相关的技术参数后，就可实现自动作业。本实用新型专利技术的装配精确，使整个机器的运行顺畅，可大大提高生产效率和产品的优良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配机械
，特指一种电子开关自动装配机。技术背景目前的电子设备中都需要使用电子开关，其体积小，结构精密，在装配过程中存在难度大，难于自动化的情况，特别是电子开关中需要装配一个弹簧(扭簧)，以用于电子开关的开关复位，由于弹簧自身具有的弹性压缩特性，很难实现自动化组装，这样就导致电子开关的生产效率较低
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便的电子开关自动装配机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案该装配机包括基座、以及安装在基座上放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构，其中，所述的基座作为整个装配机的承载即动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘，沿转盘的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具；所述的放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构依次分布于转盘的外围。进一步而言，上述技术方案中，所述的放外壳机构具有一用于送料的振动盘、位于振动盘出料通道末端的第一推进装置、以及与第一推进装置垂直设置的第二推进机构，外壳经振动盘振动筛选进入出料通道，并通过第一推进装置推进到第二推进装置的料道，通过第二推进装置将外壳送入转盘上对应的夹具内。进一步而言，上述技术方案中，所述的放弹簧机构包括弹簧送料装置、弹簧装配机构以及一摆块，其中所述的弹簧送料装置具有气缸推进机构，将弹簧通过气缸推进机构送入到夹具内的外壳内；所述的摆块呈扇形，其中心与转盘同心，摆块上具有压缩弹簧的定位机构，通过摆块摆动将弹簧压缩后，通过弹簧装配机构将压缩后的弹簧与夹具内的外壳装配。进一步而言，上述技术方案中，所述的筛选机构包括不合格产品推进气缸和合格产品推进气缸。采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果1、本技术采用自动化作业，工作人员只需要设定好相关的技术参数后，就可实现自动作业。2、本技术的装配精确，使整个机器的运行顺畅，可大大提高生产效率和产品的优良率。3、本技术为全自动作业，只需要一个操作员就能够一次性完成作业，大大减少了劳动力，降低生产成本。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术立体图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-2所示，本技术为一种电子开关自动装配机，其包括基座1、以及安装在基座I上放外壳机构2、放模组机构3、放弹簧机构4、放电路板机构5、自动检测机构6和筛选机构7。所述的基座I作为整个装配机的承载即动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘10，转盘10通过底部的马达驱动，按照设定的转速和要求进行转动，并且在指定的工位停滞，以待装配作业的完成。沿转盘10的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具11。所述的放外壳机构2、放模组机构3、放弹簧机构4、放电路板机构5、自动检测机构6和筛选机构7依次分布于转盘10的外围。所述的放外壳机构2具有一用于送料的振动盘21、位于振动盘出料通道末端的第一推进装置22、以及与第一推进装置垂直设置的第二推进机构23，外壳经振动盘21振动筛选进入出料通道，并通过第一推进装置22推进到第二推进装置23的料道，通过第二推进装置将外壳送入转盘10上对应的夹具11内。工作时，将电子开关的塑胶外壳放入振动盘21内，振动盘21开始振动，通过振动将外壳按照一定的顺序和方向依次由出料通道送出，当外壳运行到出料通道的末端时，第一推进装置22中的气缸将启动，通过其自身的气动作用将外壳横向推进到第二推进装置23的出料通道。此时，第二推进装置23开始工作，通过自身的气缸将外壳再次推进到转盘10上对应的夹具11内，这样就完成电子开关外壳的放置。接着，转盘10继续转动，夹具11带着放置的外壳向下一个工位——放模组机构3运行。所述的放模组机构3是用于放置U型模组的机构，其通常采用常规的气缸推进机构，将内置(或由外部输入)的模组压入到夹具11的外壳内，完成第二步作业。所述的放弹簧机构4包括弹簧送料装置41、弹簧装配机构42以及一摆块43。本实施例中弹簧为扭簧。所述的弹簧送料装置41具有气缸推进机构，将弹簧通过气缸推进机构送入到夹具11内的外壳内；所述的摆块43呈扇形，其中心与转盘10同心，摆块43上具有压缩弹簧的定位机构，通过摆块43摆动将弹簧压缩后，通过弹簧装配机构42将压缩后的弹簧与夹具11内的外壳装配。具体工作过程为首先由弹簧送料装置41将内置(或通过外部装置输入)的弹簧料件放置到夹具11的外壳内，此时扭簧的一端已经定位。摆块43开始摆动，其将对扭簧的令一端形成压缩，当扭簧压缩到指定程度后，弹簧装配机构42将工作，通过自身的气缸将压缩的扭簧压入夹具11内的外壳内，至此，完成了弹簧的装配作业。接下来，夹具11将随转盘10运行到下一个工位，即放电路板机构5，该放电路板机构5，其通常采用常规的气缸推进机构，将内置(或由外部输入)的电路板压入到夹具11的外壳内，这是整个电子开关完成了全部的组装。为了确保电子开关的不会出现瑕疵，需要对其进行检测。本技术中的自动检测机构6采用的就是一个竖直安装的气缸，通过气缸带动其活塞杆触压夹具11内的电子开关按键，令其导接。本实施例中自动检测机构6共包括两组气缸，其中一个用于检测电子开关的按键触压复位机械性能，另一个用于检测电子开关的电气性能，在转盘10的下方设置有对应的测试线路，以检测电子开关的是否能正常工作。所述的筛选机构7包括不合格产品推进气缸71和合格产品推进气缸72。其均为水平设置的气缸。如果经过上一工位检测的电子开关合格，则通过合格产品推进气缸72将电子开关由夹具11内推出，收集或进入输送装置。反之，则通过不合格产品推进气缸71将不合格电子开关由夹具11内推出，收集。本技术操作简单，操作人员只需要将各种物料放入指定的位置，启动设备后，各个机构将自动将料件进行装配，并且完成产品的测试，最后将不良品剔除，再进行下一个循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子开关自动装配机，其特征在于：其包括：基座（1）、以及安装在基座（1）上放外壳机构（2）、放模组机构（3）、放弹簧机构（4）、放电路板机构（5）、自动检测机构（6）和筛选机构（7），其中，所述的基座（1）作为整个装配机的承载及动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘（10），沿转盘（10）的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具（11）；所述的放外壳机构（2）、放模组机构（3）、放弹簧机构（4）、放电路板机构（5）、自动检测机构（6）和筛选机构（7）依次分布于转盘（10）的外围。

【技术特征摘要】
1.一种电子开关自动装配机，其特征在于其包括基座(I)、以及安装在基座(I)上放外壳机构(2 )、放模组机构(3 )、放弹簧机构(4)、放电路板机构(5 )、自动检测机构(6 )和筛选机构(7)，其中， 所述的基座(I)作为整个装配机的承载及动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘(10)，沿转盘(10)的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具(11)； 所述的放外壳机构(2 )、放模组机构(3 )、放弹簧机构(4)、放电路板机构(5 )、自动检测机构(6)和筛选机构(7)依次分布于转盘(10)的外围。2.根据权利要求1所述的一种电子开关自动装配机，其特征在于所述的放外壳机构(2)具有一用于送料的振动盘(21)、位于振动盘(21)出料通道末端的第一推进装置(22)、以及与第一推进装置垂直设置的第二推进机构(23)，外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖龙根，
申请(专利权)人：东莞市焊宏爱法电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：