全自动背光源前端组装机制造技术

技术编号:8598890 阅读:525 留言:0更新日期:2013-04-19 01:34
本实用新型专利技术涉及一种全自动背光源前端组装机,包括板台夹具,围绕板台夹具周围设置有组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件。板台夹具上环形设置有四个胶框托盘,板台夹具定向转动,带动胶框托盘分别传送到胶框取放工位、组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件处,将导光板、胶框、反射膜和背胶组装成背光模组。本实用新型专利技术不仅结构非常简单紧凑,而且可以实现连续、快速生产。同时,在一次装夹的情况下完成导光板与胶框组装的所有工序,使得装配精度高、质量好、速度快,有效降低成品的次品率,直接降低生产成本,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光模组的组装及生产设备
,特别涉及一种全自动背光源前端组装机
技术介绍
背光模组是背光源的核心部分,在背光源的生产过程中,需要先将导光板装配到相应的胶框中,再在导光板的正、反面贴上反射膜和背胶,从而形成背光模组,以用于后续的生产工序。目前传统的生产背光模组的生产流程和生产设备中,大多是分离式操作,例如,先将胶框固定在某一夹具上,再利用相应的设备甚至用手工将导光板装配到胶框内。这套工序完成后,将装配了导光板的胶框输送到下一个流水线或生产设备上,进行贴膜的工序,贴膜完成后,再装夹到另一个设备上,进行贴背胶的工序......,因此,在背光模组的生产过程中,需要多次装夹,多次拆卸,不仅会减慢生产效率,而且容易出现较大的装夹误差,大大增加次品率。不仅如此,购置多个独立的生产设备所需要的资金投入也非常之大,不利于企业的生产和运营,从而直接导致背光模组的生产成本居高不下,无法满足人们的消费需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种全自动背光源前端组装机,不仅可以大大提高生产效率,也可有效提高产品的生产质量,降低了企业的生产和运营成本,满足了人们的消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动背光源前端组装机,其特征在于:包括板台夹具,围绕所述板台夹具周围设置有组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件;所述板台夹具上环形设置有四个胶框托盘,分别对应所述组装导光板组件、贴反射膜组件、贴背胶组件和一个胶框取放工位,所述板台夹具定向转动,带动所述胶框托盘分别传送到所述胶框取放工位、组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件处,将导光板、胶框、反射膜和背胶组装成背光模组。

【技术特征摘要】
1.一种全自动背光源前端组装机,其特征在于包括板台夹具,围绕所述板台夹具周围设置有组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件;所述板台夹具上环形设置有四个胶框托盘,分别对应所述组装导光板组件、贴反射膜组件、贴背胶组件和一个胶框取放工位,所述板台夹具定向转动,带动所述胶框托盘分别传送到所述胶框取放工位、组装导光板组件、贴反射膜组件和贴背胶组件处,将导光板、胶框、反射膜和背胶组装成背光模组。2.如权利要求1所述的全自动背光源前端组装机,其特征在于所述板台夹具呈圆盘状,所述四个胶框托盘均匀设置于所述板台夹具上,且每个所述胶框托盘均设置有一个用于定位胶框的治具。3.如权利要求2所述的全自动背光源前端组装机,其特征在于所述组装导光板组件包括载体胶带,所述载体胶带将放置于其上的导光板传送至所述组装导光板组件内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:袁波刘晓华
申请(专利权)人:东莞市星彩晖电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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