一种可自动化组装的管形LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动化组装的管形LED灯，扣槽开设在塑管上；LED光源模组安装在扣槽内；槽开设在散热铝条上，散热铝条与塑管卡接在一起；环形槽开设在塑管的底部位置；驱动电源与塑管的底部连接在一起，正负极输出插针安装在驱动电源上；扣开设在塑管的侧面上；正负极金属齿开设在塑管的顶部位置；驱动电源扣入输入L/N极针座灯头上的电源安装台，然后热熔固定，再将输入L/N极针座灯头扣入塑管，也就是说将输入L/N极针座灯头设置的环形扣与塑管上开设的环形槽连接在一起，此时驱动电源上设置的正负极输出插针需要对准正负极金属齿上的插孔进行连接，整个组装过程不需要用焊接，组装简化，成本降低。

A tubular LED lamp that can be assembled automatically

The utility model discloses a tubular LED lamp can automatically assemble, buckle slot arranged in a plastic tube; the LED light source module installed in the buckle groove; slot arranged in the heat radiating aluminum strip, aluminum strip and plastic pipe connected together; an annular groove opened in the bottom position of plastic pipe; and the driving power supply the bottom of the plastic pipe are connected together, the positive and negative output pin installed in the power supply; on the side of the plastic pipe buckle opened; positive and negative pole metal teeth opened in the top position of the plastic pipe; driving power supply input L/N power button lamp installed on the needle, and then melt fixed, then input the L/N pole needle cap buckle into a plastic tube, that is to say the input L/N pole needle cap set ring ring groove is provided with buckle on plastic tube connected together, when driving positive and negative power supply arranged on the output pin to the positive and negative pole aligned metal teeth of the plug The whole assembly process needs no welding, assembly simplification, and cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化组装的管形LED灯
本技术涉及管形LED灯
，尤其是一种可自动化组装的管形LED灯。
技术介绍
管形LED灯，其光源采用LED作为发光体，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光，管形LED灯有很多优点，一般用于普通照明，写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明；现有的管形LED灯结构复杂，组装麻烦，成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动化组装的管形LED灯，结构一体化设计，可实现自动化装配，整个过程不需要用焊接，降低成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动化组装的管形LED灯，包括管形LED灯本体，所述管形LED灯本体设置有塑管，塑管为圆柱体结构；所述管形LED灯本体设置有扣槽，扣槽开设在塑管上；所述管形LED灯本体设置有LED光源模组，LED光源模组安装在扣槽内；所述管形LED灯本体设置有槽和散热铝条，槽开设在散热铝条上，散热铝条与塑管卡接在一起；所述管形LED灯本体设置有环形槽，环形槽开设在塑管的底部位置；所述管形LED灯本体设置有驱动电源和正负极输出插针，驱动电源与塑管的底部连接在一起，正负极输出插针安装在驱动电源上；所述管形LED灯本体设置有输入L/N极针座灯头，输入L/N极针座灯头盖合在塑管的底端；所述管形LED灯本体设置有扣，扣开设在塑管的侧面上；所述管形LED灯本体设置有正负极金属齿，正负极金属齿开设在塑管的顶部位置；所述管形LED灯本体设置有电源安装台，电源安装台固定安装在输入L/N极针座灯头上；所述管形LED灯本体设置有环形扣，环形扣开设在输入L/N极针座灯头的内壁上。作为本技术进一步的方案：所述管形LED灯本体的结构一体化设计，组装过程无需焊接。作为本技术进一步的方案：所述散热铝条卡接到塑管的扣内。作为本技术进一步的方案：所述环形槽与环形扣连接在一起。作为本技术进一步的方案：所述驱动电源上的正负极输出插针对准正负极金属齿上的插孔。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术一种可自动化组装的管形LED灯，通过设置的塑管、驱动电源和电源安装台，驱动电源扣入电源安装台，然后热熔固定，再将输入L/N极针座灯头扣入塑管，此时正负极输出插针需要对准正负极金属齿上的插孔进行连接，整个组装过程不需要用焊接，组装过程简化，提高生产效率。附图说明图1为本技术的第一爆炸图；图2为本技术的第二爆炸图；图3为本技术的整体结构示意图；图4为本技术的剖面图。图中：1-管形LED灯本体；2-塑管；3-扣槽；4-LED光源模组；5-槽；6-散热铝条；7-环形槽；8-驱动电源；9-正负极输出插针；10-输入L/N极针座灯头；11-扣；12-正负极金属齿；13-电源安装台；14-环形扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种可自动化组装的管形LED灯，包括管形LED灯本体1，管形LED灯本体1的结构一体化设计，组装过程无需焊接；管形LED灯本体1设置有塑管2，塑管2为圆柱体结构；管形LED灯本体1设置有扣槽3，扣槽3开设在塑管2上；管形LED灯本体1设置有LED光源模组4，LED光源模组4安装在扣槽3内；管形LED灯本体1设置有槽5和散热铝条6，槽5开设在散热铝条6上，散热铝条6与塑管2卡接在一起；管形LED灯本体1设置有环形槽7，环形槽7开设在塑管2的底部位置；管形LED灯本体1设置有驱动电源8和正负极输出插针9，驱动电源8与塑管2的底部连接在一起，正负极输出插针9安装在驱动电源8上；管形LED灯本体1设置有输入L/N极针座灯头10，输入L/N极针座灯头10盖合在塑管2的底端；管形LED灯本体1设置有扣11，扣11开设在塑管2的侧面上；散热铝条6卡接到塑管2的扣11内；管形LED灯本体1设置有正负极金属齿12，正负极金属齿12开设在塑管2的顶部位置；驱动电源8上的正负极输出插针9对准正负极金属齿12上的插孔；管形LED灯本体1设置有电源安装台13，电源安装台13固定安装在输入L/N极针座灯头10上；管形LED灯本体1设置有环形扣14，环形扣14开设在输入L/N极针座灯头10的内壁上；环形槽7与环形扣14连接在一起。综上所述：本技术一种可自动化组装的管形LED灯，通过设置的管形LED灯本体1，管形LED灯本体1结构一体化设计，可实现自动化装配，LED光源模组4机器吸嘴及治具扣入塑管2的扣槽3，使LED光源模组4的正负极焊盘紧密贴合塑管2上的正负极金属齿12，保证管形LED灯本体1内部通路的接触良好；本技术一种可自动化组装的管形LED灯，通过设置的散热铝条6，散热铝条6可通过机器手抓取并扣入到塑管2上，扣入时散热铝条6的槽对准塑管2上设置的扣11；本技术一种可自动化组装的管形LED灯，通过设置的塑管2、驱动电源8和电源安装台13，驱动电源8扣入输入L/N极针座灯头10上的电源安装台13，然后热熔固定，再将输入L/N极针座灯头10扣入塑管2，也就是说将输入L/N极针座灯头10设置的环形扣14与塑管2上开设的环形槽7连接在一起，此时驱动电源8上设置的正负极输出插针9需要对准正负极金属齿12上的插孔进行连接，本技术一种可自动化组装的管形LED灯的整个组装过程不需要用焊接，全部手工完成；总的来说，本技术一种可自动化组装的管形LED灯的这种结构设计，大大简化了管形LED灯的组装流程，操作工人的组装工作量大大降低，从而提高了生产的效率，并且这种结构方便维修和维护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动化组装的管形LED灯，包括管形LED灯本体(1)，其特征在于：所述管形LED灯本体(1)设置有塑管(2)，塑管(2)为圆柱体结构；所述管形LED灯本体(1)设置有扣槽(3)，扣槽(3)开设在塑管(2)上；所述管形LED灯本体(1)设置有LED光源模组(4)，LED光源模组(4)安装在扣槽(3)内；所述管形LED灯本体(1)设置有槽(5)和散热铝条(6)，槽(5)开设在散热铝条(6)上，散热铝条(6)与塑管(2)卡接在一起；所述管形LED灯本体(1)设置有环形槽(7)，环形槽(7)开设在塑管(2)的底部位置；所述管形LED灯本体(1)设置有驱动电源(8)和正负极输出插针(9)，驱动电源(8)与塑管(2)的底部连接在一起，正负极输出插针(9)安装在驱动电源(8)上；所述管形LED灯本体(1)设置有输入L/N极针座灯头(10)，输入L/N极针座灯头(10)盖合在塑管(2)的底端；所述管形LED灯本体(1)设置有扣(11)，扣(11)开设在塑管(2)的侧面上；所述管形LED灯本体(1)设置有正负极金属齿(12)，正负极金属齿(12)开设在塑管(2)的顶部位置；所述管形LED灯本体(1)设置有电源安装台(13)，电源安装台(13)固定安装在输入L/N极针座灯头(10)上；所述管形LED灯本体(1)设置有环形扣(14)，环形扣(14)开设在输入L/N极针座灯头(10)的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动化组装的管形LED灯，包括管形LED灯本体(1)，其特征在于：所述管形LED灯本体(1)设置有塑管(2)，塑管(2)为圆柱体结构；所述管形LED灯本体(1)设置有扣槽(3)，扣槽(3)开设在塑管(2)上；所述管形LED灯本体(1)设置有LED光源模组(4)，LED光源模组(4)安装在扣槽(3)内；所述管形LED灯本体(1)设置有槽(5)和散热铝条(6)，槽(5)开设在散热铝条(6)上，散热铝条(6)与塑管(2)卡接在一起；所述管形LED灯本体(1)设置有环形槽(7)，环形槽(7)开设在塑管(2)的底部位置；所述管形LED灯本体(1)设置有驱动电源(8)和正负极输出插针(9)，驱动电源(8)与塑管(2)的底部连接在一起，正负极输出插针(9)安装在驱动电源(8)上；所述管形LED灯本体(1)设置有输入L/N极针座灯头(10)，输入L/N极针座灯头(10)盖合在塑管(2)的底端；所述管形LED灯本体(1)设置有扣(11)，扣(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昆，
申请(专利权)人：江西华柏节能照明科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36