用于密封圈的装配设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于密封圈的装配设备，其包括用于密封圈的运输和装配保护套筒和套筒形式的柱塞，运输和装配保护套筒通过柱塞能沿着轴向向两侧运动并且在装配密封圈之后能被自动拆卸，运输和装配保护套筒包括沿轴向延伸的内部梯级，其具有外直径，该外直径等于需通过密封圈密封的机器元件的外直径并且具有轴向长度，其基本上等于需装配的密封圈的轴向长度，内部梯级在轴向上反向于装配方向地通过用于密封圈的至少一个端侧止挡限定，该端侧止挡形成同样沿着轴向延伸的外部梯级的组成部分，外部梯级具有第一带动面，为了自动拆卸所述运输和装配保护套筒，柱塞的至少一个卡锁凸肩形式的带动件在柱塞反向于装配方向运动时能够与所述带动面嵌接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于密封圈的装配设备，该装配设备包括用于密封圈的运输和装配保护套筒和柱塞，通过该柱塞，运输和装配保护套筒沿轴向可移动。
技术介绍
从DE2340275C2中已知这样的装配设备。运输和装配保护套筒为了限定其轴向的插入运动而具有沿径向延伸的凸缘，该凸缘可贴靠在需密封的机器元件例如轴的端侧止挡上。运输和装配保护套筒由塑料制成并且在密封圈制成之后立即经由自动的设备被压入该密封圈中。为了装配密封圈，将运输和装配保护套筒连同密封环套装到需密封的机器元件上，其中，运输和装配保护套筒连同装配在其上的密封圈接着被柱塞沿装配方向压入。在即将到达密封圈的所设置的安装位置之前，运输和装配保护套筒以其凸缘保持悬挂在需密封的机器元件的端侧止挡上，柱塞在轴向上继续沿装配方向运动并且密封圈的密封唇从运输和装配保护套筒滑倒其所设置的安装位置中。然后柱塞与装配方向相反地往回移动。运输和装配保护套筒接着被取下和扔掉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：改进文首述及类型的装配设备，使得装配过程得以简化并且进一步自动化，特别是使得运输和装配保护套筒接着密封圈的装配被自动地拆卸。所述目的根据本专利技术以权利要求1的特征得以实现。有利的设计方案参照引用权利要求1的权利要求。为了实现所述目的，设置有用于密封圈的装配设备，该装配设备包括用于密封圈的运输和装配保护套筒以及套筒状的柱塞，运输和装配保护套筒通过该柱塞而沿着轴向可以向两侧运动并且在装配密封圈之后能被自动拆卸，其中，运输和装配保护套筒包括沿轴向延伸的内部梯级，该梯级具有外直径，该外直径与需通过密封圈密封的机器元件的外直径相符并且具有轴向长度，该轴向长度基本上相等于需装配的密封圈的轴向长度，其中，内部梯级在轴向上在反向于装配方向上通过用于密封圈的至少一个端侧的止挡得以限定，该止挡形成同样沿着轴向延伸的外部梯级的组成部分，其中，外部梯级具有第一带动面，为了自动拆卸所述运输和装配保护套筒，柱塞的至少一个卡锁凸肩形式的带动件在该柱塞反向于装配方向运动时与该带动面嵌接。为了装配设备的功能进行如下的设计：需装配的密封圈例如可以是各种类型的径向轴密封圈，例如在密封圈的密封唇上带有和/或没有返回螺旋线和/或带有或没有环形螺旋弹簧，以用于使得需密封的介质回供到需密封的空间中。首先，需装配的密封圈包围运输和装配保护套筒并且连同该运输和装配保护套筒形成可预装配的单元。在此，密封圈设置在运输和装配保护套筒的内部梯级上并且以其至少一个动态加载的密封唇包围内部梯级。内部梯级在轴向背向装配方向的那侧设有端侧止挡，该端侧止挡在装配期间贴靠地触碰密封圈的相应的端侧。运输和装配保护套筒由此和设置在其上的密封圈借助柱塞沿装配方向共同运动到安装空间中。在轴向背向内部梯级的那侧，外部梯级连接在所述止挡上，该外部梯级在轴向背向内部梯级的那侧具有第一带动面。第一带动面优选构造为侧凹。运输和装配保护套筒的这种第一带动面是必要的，以便将运输和装配保护套筒在密封圈的装配之后通过装配柱塞被拉出并且由此能够从密封圈的安装空间中去除。为了能够拉出运输和装配保护套筒，柱塞具有卡锁凸肩形式的带动件。在轴向沿装配方向运动时，带动件移过第一带动面，在此将密封圈从运输和装配保护套筒推入到该密封圈的安装位置中并且接着在该带动件轴向反向于装配方向运动时通过以下方式带动运输和装配保护套筒，即，使得柱塞的卡锁凸肩形式的带动件与运输和装配保护套筒的第一带动面嵌接，并且运输和装配保护套筒由此被从需密封的机器元件上去除。密封圈的装配以及运输和装配保护套筒的拆卸分别仅通过柱塞的一个位移的轴向往复运动来完成，实际上是完全自动的并且具有较高的过程可靠性。在此，装配设备具有简单的、部件少的(teilarm)且低成本的构造。决定性的是，运输和装配保护套筒以及柱塞对其之前所描述的配合作用而言在结构方面彼此协调。第一带动面可以通过外部梯级的轴向朝向内部梯级的端侧面构成。第一带动面设置在外部梯级的轴向背向密封圈的那侧。在自动拆卸时，柱塞的卡锁凸肩形式的带动件贴靠在运输和装配保护套筒的轴向端侧的端部上。由此将运输和装配保护套筒在其通过柱塞的带动而被自动拆卸期间的歪斜并且由此导致的功能损害的危险降低到最小。优选地，带动件为了密封圈的装配为了沿装配方向移过外部梯级而具有滑入斜面，其中，带动件为了运输和装配保护套筒的反向于装配方向的自动拆卸而具有基本上沿径向延伸的第二带动面，该第二带动面在密封圈的装配之后在柱塞反向于装配方向运动时可贴靠到第一带动面上。运输和装配保护套筒的第一带动面和柱塞的带动件的第二带动面因此在功能技术方面能够彼此协调。例如两个带动面可以相应平坦地构造并且由此彼此面状贴靠。运输和装配保护套筒优选由可弹性变形的材料制成、例如由聚合材料制成。在装配密封圈时在滑入斜面轴向运动经过外部梯级的带动面时，运输和装配保护套筒弹性变形，并且一旦滑入斜面沿轴向移过第一带动面，所述运输和装配保护套筒就重新具有其原始形状。在密封圈装配之后，当柱塞轴向反向于装配方向运动时，第一带动面与卡锁凸肩形式的带动件彼此嵌接，使得运输和装配保护套筒通过柱塞轴向反向于装配方向的运动而被自动拉出。外部梯级可以具有至少一个突起，该突起能够与带动件的配合突起沿周向插旋式嵌接。通过这样的设计方案存在的可能性是：运输和装配保护套筒在其被轴向反向于装配方向地带动的同时围绕其对称轴线旋转。由此能够将运输和装配保护套筒轻松拉出。优选地，柱塞沿装配方向具有套筒状的轴向突起，该轴向突起具有轴向长度以及自由端侧面，所述轴向长度至少相当于内部和外部梯级的轴向长度的总和。在此有利的是：密封圈通过柱塞在任何情况中能够毫无损伤地安全地沿轴向从运输和装配保护套筒推下并且能够定位在其安装空间中。在此能够通过两个阶段将密封圈安装到其安装空间中。首先，柱塞如此程度地将密封圈例如以其外周推入机器元件的壳体中，直到密封圈的外周由壳体完全包围。在第一阶段之后紧随的第二阶段中，从内部梯级将柱塞的密封圈轴向推到需密封的机器元件的需密封的面上，其中，内部梯级的外直径至少与需密封的机器元件的外直径同样大。由此，密封圈能够在其至少一个动态加载的密封唇没有损伤的情况下被轴向地从内部梯级推移到需密封的机器元件上。带动件可以从轴向突起的自由端侧面开始反向于装配方向往回错开内部梯级的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于密封圈(1)的装配设备，该装配设备包括用于密封圈(1)的运输和装配保护套筒(2)以及套筒形式的柱塞(3)，运输和装配保护套筒(2)通过该柱塞能沿着轴向(4)向两侧运动并且在装配密封圈(1)之后能被自动拆卸，其中，运输和装配保护套筒(2)包括沿轴向(4)延伸的内部梯级(5)，该内部梯级具有外直径(6)，该外直径与需通过密封圈(1)密封的机器元件(8)的外直径(7)相等并且具有轴向长度(9)，该轴向长度基本上等于需装配的密封圈(1)的轴向长度(10)，其中，内部梯级(5)在轴向上反向于装配方向(11)地通过用于密封圈(1)的至少一个端侧止挡(12)限定，该端侧止挡形成同样沿着轴向(4)延伸的外部梯级(13)的组成部分，其中，外部梯级(13)具有第一带动面(14)，为了自动拆卸所述运输和装配保护套筒(2)，柱塞(3)的至少一个卡锁凸肩形式的带动件(15)在柱塞(3)反向于装配方向(11)运动时能够与所述第一带动面嵌接。

【技术特征摘要】
2014.11.13 DE 102014016722.41.用于密封圈(1)的装配设备，该装配设备包括用于密封圈(1)
的运输和装配保护套筒(2)以及套筒形式的柱塞(3)，运输和装配保
护套筒(2)通过该柱塞能沿着轴向(4)向两侧运动并且在装配密封圈
(1)之后能被自动拆卸，其中，运输和装配保护套筒(2)包括沿轴向
(4)延伸的内部梯级(5)，该内部梯级具有外直径(6)，该外直径与
需通过密封圈(1)密封的机器元件(8)的外直径(7)相等并且具有
轴向长度(9)，该轴向长度基本上等于需装配的密封圈(1)的轴向长
度(10)，其中，内部梯级(5)在轴向上反向于装配方向(11)地通
过用于密封圈(1)的至少一个端侧止挡(12)限定，该端侧止挡形成
同样沿着轴向(4)延伸的外部梯级(13)的组成部分，其中，外部梯
级(13)具有第一带动面(14)，为了自动拆卸所述运输和装配保护套
筒(2)，柱塞(3)的至少一个卡锁凸肩形式的带动件(15)在柱塞(3)
反向于装配方向(11)运动时能够与所述第一带动面嵌接。
2.按照权利要求1所述的装配设备，其特征在于，所述第一带动面
(14)通过外部梯级(13)的轴向朝向内部梯级(5)的端侧面(16)构
成。
3.按照权利要求1或2所述的装配设备，其特征在于，带动件(15)
为了密封圈(1)的装配为了沿装配方向(11)轴向移过外部梯级(13)
而具有滑入斜面(17)，并且带动件(15)为了运输和装配保护套筒(2)
的反向于装配方向(11)的自动拆卸而具有基本上沿径向(18)延伸的
第二带动面(19)，该第二带动面在密封圈(1)装配之后在柱塞(3)
反向于装配方向(11)运动时能够贴靠到第一带动面(14)上。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的装配设备，其特征在于，外
部梯级(13)具有至少一个突起，该突起能够与带动件(15)的配合突
起沿周向(26)插旋式嵌接。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的装配设备，其特征在于，柱
塞(3)沿装配方向(11)具有套筒状的轴向突起(20)，该轴向突起

\t具有轴向长度(...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·科林诺，G·欣滕朗，M·黑尔德曼，H·施皮格尔哈尔特，
申请(专利权)人：卡尔·弗罗伊登伯格公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE