密封圈装配机制造技术

技术编号:11841700 阅读:71 留言:0更新日期:2015-08-06 15:11
本实用新型专利技术涉及接头部件加工装置,尤其是密封圈装配机。密封圈装配机,包括底板,底板上设有支撑架,支撑架左端设有壳体,支撑架右端设有来回气缸a和来回气缸b,来回气缸a和来回气缸b通过壳体分别连接拉杆a和拉杆b,来回气缸a和来回气缸b与控制箱连接,拉杆a和拉杆b左端位于壳体内,拉杆a和拉杆b左端形成圆面,壳体左端设有放置产品的圆环。本实用新型专利技术的有益之处:只需控制机器,放置密封圈和产品即可,操作方便,快速,简单实用,且效率高且一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接头部件加工装置,尤其是密封圈装配机
技术介绍
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用,通常为了提高密封性能,都需要在接头中安装密封圈,但是人工安装效果不一且效率低。
技术实现思路
为了解决上述人工安装效果不一且效率低的技术问题,本技术提供密封圈装配机。本技术的技术方案如下:密封圈装配机,包括底板,底板上设有支撑架,支撑架左端设有壳体,支撑架右端设有来回气缸a和来回气缸b,来回气缸a和来回气缸b通过壳体分别连接拉杆a和拉杆b,来回气缸a和来回气缸b与控制箱连接,拉杆a和拉杆b左端位于壳体内,拉杆a和拉杆b左端形成圆面,壳体左端设有放置产品的圆环。使用本技术的技术方案,只需控制机器,放置密封圈和产品即可,操作方便,快速,简单实用,且效率高且一致。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示的密封圈装配机,包括底板1,底板I上设有支撑架2,支撑架2左端设有壳体3,支撑架2右端设有来回气缸a4和来回气缸b5,来回气缸a4和来回气缸b5通过壳体3分别连接拉杆a6和拉杆b7,来回气缸a4和来回气缸b5与控制箱8连接,拉杆a6和拉杆b7左端位于壳体3内,拉杆a6和拉杆b7左端形成圆面,壳体3左端设有放置产品的圆环。使用时,将密封圈套在拉杆a6与拉杆b7合并的圆上,启动来回气缸a4和来回气缸b5将拉杆a6和拉杆b7拉回,再将产品套于壳体3 口上,来回气缸a4和来回气缸b5将拉杆a6和拉杆b7退回,密封圈安装完成。【主权项】1.密封圈装配机,其特征在于:包括底板(1),底板(I)上设有支撑架(2),支撑架(2)左端设有壳体(3),支撑架(2)右端设有来回气缸a (4)和来回气缸b (5),来回气缸a (4)和来回气缸b (5)通过壳体(3)分别连接拉杆a (6)和拉杆b (7),来回气缸a (4)和来回气缸b (5)与控制箱(8)连接,拉杆a (6)和拉杆b (7)左端位于壳体(3)内,拉杆a (6)和拉杆b (7)左端形成圆面,壳体(3)左端设有放置产品的圆环。【专利摘要】本技术涉及接头部件加工装置,尤其是密封圈装配机。密封圈装配机,包括底板,底板上设有支撑架,支撑架左端设有壳体,支撑架右端设有来回气缸a和来回气缸b,来回气缸a和来回气缸b通过壳体分别连接拉杆a和拉杆b,来回气缸a和来回气缸b与控制箱连接,拉杆a和拉杆b左端位于壳体内,拉杆a和拉杆b左端形成圆面,壳体左端设有放置产品的圆环。本技术的有益之处:只需控制机器,放置密封圈和产品即可,操作方便,快速,简单实用,且效率高且一致。【IPC分类】B23P19-027【公开号】CN204524729【申请号】CN201520240057【专利技术人】冯翔宇 【申请人】宁波麦科斯机器人科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封圈装配机,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上设有支撑架(2),支撑架(2)左端设有壳体(3),支撑架(2)右端设有来回气缸a(4)和来回气缸b(5),来回气缸a(4)和来回气缸b(5)通过壳体(3)分别连接拉杆a(6)和拉杆b(7),来回气缸a(4)和来回气缸b(5)与控制箱(8)连接,拉杆a(6)和拉杆b(7)左端位于壳体(3)内,拉杆a(6)和拉杆b(7)左端形成圆面,壳体(3)左端设有放置产品的圆环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯翔宇
申请(专利权)人:宁波麦科斯机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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