【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道中常用的。
技术介绍
六通接头，是在高压状态下使用的流体分配件，其要求零件壁薄质轻、表面光洁、没有气孔，在承受高压流体通过时不会泄露。传统的铜合金六通接头采用铸造成形，但铸造成形有许多固有缺陷，如气孔、缩孔、缺肉等。一旦产生了这些缺陷，会影响零件的强度，需要较大成本对铸件进行修复，费时费力。而如果选用热挤压方法制造六通接头体能使材料晶粒细化，改善组织结构，可以满足接头体制件的性能要求。
技术实现思路
本专利技术是要提供一种，用于解决现有的铸造型六通接头强度不足缺陷，以满足通过高压流体的需要，它较传统铸造产品具有强度高、重量轻之优点。并减少了材料、能源消耗。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是 一种六通接头制造模具，包括凸模，由上模和下模所组成的凹模，其特点是上模和下模完全对称，共同组成六通接头凹模型腔。一种六通接头的制造方法，使用上述的制造模具，具体步骤是a、将上模和下模闭合，在中间通道处放入坯料；b、凸模将坯料挤入模腔开始成型；c、成型结束后，凸模上行，分开上模和下模，取出六通接头零件。本专利技术的有益效果是 本专利技术使用的制造模具和挤压成型方法，较传统铸造成型方法减少了后工序的切削量，减少了材料、能源消耗。使之由一般成型变为优质、高效、高精度、轻量化、低成本、无公害的成型，它使得成形的产品具有精确外形、高尺寸精度和形位精度、低表面粗糙度。因此，本专利技术主要解决了现有的铸造型六通接头表面粗糙、易产生气孔等缺陷，以锻代铸满足高强度高性能六通接头的需要。它较传统铸造产品具有强度高、重量轻之优点。并减少了材料、能源消耗。附图说明图...
【技术保护点】
一种六通接头制造模具，包括凸模（1），由上模（3）和下模（4）所组成的凹模，其特征在于：上模（3）和下模(4)完全对称，共同组成六通接头凹模型腔。
【技术特征摘要】
1.一种六通接头制造模具，包括凸模(1)，由上模(3)和下模(4)所组成的凹模，其特征在于上模(3)和下模(4)完全对称，共同组成六通接头凹模型腔。2.一种六通接头的制造方法，其特征在于使用权利要求1所述的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。