一种可快速顶出的模具制造技术

本发明专利技术提供了一种可快速顶出的模具，属于汽车模具领域，包括顶出结构，所述顶出结构包括至少一个与工件接触的顶块，所述顶块的上端面与工件的外形一致，所述顶块远离工件的一端居中固定有顶杆，所述顶杆可通过动模驱动所述顶块上下移动。本发明专利技术与工件的接触面积大，可避免顶出过程中损伤工件，有利于提升产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车模具领域，尤其是涉及一种可快速顶出的模具。
技术介绍
现有的塑料工件在模具中成型后，靠顶针结构在动力驱动下向上将工件顶出，如图1所示，需要根据工件的结构，在工件的下端设置多个顶针，待工件成型后，采用顶针结构将工件顶出，常见的顶针结构存在以下几个问题，1、由于顶针与工件的接触面积较小，需要均匀设置多个顶针，每个顶针结构需要在模具上进行一定的结构布局和设计，导致模具结构复杂，成本较高；2、顶针与工件的接触面积较小，在顶出的过程中，接触面压力过大会对工件表面产生一定的影响，影响产品的合格率，尤其在顶出厚度较薄的产品，此现象尤其明显；3、顶针结构长度较长，加工后强度不易保证，在模具生产运动过程中，容易发生卡死现象，维修不便，影响工作效率，定位保养的周期较短，提升了模具的维护成本；4、在采用顶针顶出的时候，需要待工件完全成型，塑胶应力释放完全后再进行顶出，避免工件受到顶针力量产生应力集中或者变形，延长了产品的成型周期，一定程度上也降低了生产的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种加工简单，方便保养而且可提升产品合格率的模具顶出结构。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种可快速顶出的模具，包括上模和下模，所述上模内的下端设有定模仁，所述下模内的上端设有动模仁，所述下模处于上极限位置时候，所述动模仁与所述定模仁形成的模腔与待成型塑料产品外形一致，所述下模上设有至少一个顶杆，所述顶杆穿过所述下模和动模仁与顶块固定连接，所述顶块待成型塑料产品接触设置，所述顶块上端面的面积是所述顶杆上端面面积的2倍以上；所述顶块的上端面与接触的待成型塑料产品的外形一致，顶块数量为一个时，顶块的重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上，顶块数量为多个时，多个顶块形成的结构重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上。进一步的，所述所述下模上设有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆远离所述下模的一端设有第一顶块，所述第一顶块居中设在所述第一顶杆上，所述第二顶杆远离所述下模的一端设有第二顶块，所述第二顶块居中设在所述第二顶杆上，所述第一顶块的重心与所述第二顶块的重心连线的中点与待成型塑料产品的几何中心位于同一竖直线上。进一步的，所述第一顶块侧面的四周设有第一过渡圆角，所述第二顶块侧面的四周设有第二过渡圆角。进一步的，所述第一顶杆与所述下模之间设有第一导向块，所述第一顶杆穿过所述第一导向块且二者滑动连接，所述第二顶杆与所述下模之间设有第二导向块，所述第二顶杆穿过所述第二导向块且二者滑动连接。进一步的，所述顶块上端面的面积是所述顶杆上端面面积的5倍以上时，所述顶块由两个所述顶杆支撑，两个所述顶杆均布在所述顶块的下端面。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术采用顶块结构代替顶针结构，顶块与工件的接触面积大，不影响工件的表面成型质量，提升产品的良品率，而且由于顶块结构与工件的基础面积较大，受力均匀，在工件初步成型后即可进行脱模，缩短了产品的成型周期，大大提升工件的生产效率，此生产效率的提升在流水线作业中更是效果明显，顶块在模具结构中容易布局，不像顶针一样容易卡死，后期容易保养，保养周期相对顶针结构长。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是现有模具中顶针结构的示意图；图2是本专利技术一种可快速顶出的模具的结构示意图；图3是本专利技术一种可快速顶出的模具俯视图的结构示意图；图4是本专利技术顶块由两个顶杆支撑的结构示意图；附图标记说明：201-下模；202-动模仁；203-上模；204-定模仁；206-第一顶杆；2061-第一导向块；207-第一顶块；2071-第一过渡圆角；2072-第一曲面；208-第二顶杆；2081-第二导向块；209-第二顶块；2091-第二过渡圆角；2092-第二曲面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图2和图3所示，本专利技术为一种可快速顶出的模具，包括上模204和下模201，上模204内的下端设有定模仁203，下模201内的上端设有动模仁202，下模201处于上极限位置时候，动模仁202与定模仁203形成的模腔与待成型塑料产品外形一致，下模201上设有至少一个顶杆，顶杆穿过下模201和动模仁202与顶块固定连接，顶块待成型塑料产品接触设置，顶块上端面的面积是顶杆上端面面积的2倍以上；顶块的上端面与接触的待成型塑料产品的外形一致，顶块的上端面与接触的待成型塑料产品的外形一致，顶块数量为一个时，顶块的重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上，顶块数量为多个时，多个顶块形成的结构重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上，顶块的强度大于常用结构中顶针的强度，相对顶针容易折断，顶针的长度越长，越容易引起变形从而导致失效的缺点，顶块的变形量较小，容易控制；而且加工过程中，顶针的高度必须严格控制，顶块加工固定方便，易成型，结构简化，成本降低。优选地，下模201上设有第一顶杆206和第二顶杆208，第一顶杆206远离下模201的一端设有第一顶块207，第一顶块207居中设在第一顶杆206上，第二顶杆208远离下模201的一端设有第二顶块209，第二顶块209居中设在第二顶杆208上，第一顶块207的重心与第二顶块209的重心连线的中点与待成型塑料产品的几何中心位于同一竖直线上，设置多个顶块结构，且顶块均布设置，受力均匀，可以在产品初步成型后即可顶出，也不会造成零件的变形，原本顶针结构必须等工件成型完成，塑胶应力释放完成后才能顶出，采用顶块结构后工件成型的周期可以缩短，提升了工作效率。优选地，第一顶块207侧面的四周设有第一过渡圆角2071，第二顶块209侧面的四周设有第二过渡圆角2091，避免应力集中；更优选地，第一顶块207的上端面为第一曲面2072，第二顶块209的上端面为第二曲面2092，第一曲面2071和第二曲面20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速顶出的模具，其特征在于：包括上模(204)和下模(201)，所述上模(204)内的下端设有定模仁(203)，所述下模(201)内的上端设有动模仁(202)，所述下模(201)处于上极限位置时候，所述动模仁(202)与所述定模仁(203)形成的模腔与待成型塑料产品外形一致，所述下模(201)上设有至少一个顶杆，所述顶杆穿过所述下模(201)和动模仁(202)与顶块固定连接，所述顶块待成型塑料产品接触设置，所述顶块上端面的面积是所述顶杆上端面面积的2倍以上；所述顶块的上端面与接触的待成型塑料产品的外形一致，顶块数量为一个时，顶块的重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上，顶块数量为多个时，多个顶块形成的结构重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上。

【技术特征摘要】
1.一种可快速顶出的模具，其特征在于：包括上模(204)和下模(201)，所述上模(204)内的下端设有定模仁(203)，所述下模(201)内的上端设有动模仁(202)，所述下模(201)处于上极限位置时候，所述动模仁(202)与所述定模仁(203)形成的模腔与待成型塑料产品外形一致，所述下模(201)上设有至少一个顶杆，所述顶杆穿过所述下模(201)和动模仁(202)与顶块固定连接，所述顶块待成型塑料产品接触设置，所述顶块上端面的面积是所述顶杆上端面面积的2倍以上；所述顶块的上端面与接触的待成型塑料产品的外形一致，顶块数量为一个时，顶块的重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上，顶块数量为多个时，多个顶块形成的结构重心位置与待成型塑料产品的重心位于同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的一种可快速顶出的模具，其特征在于：所述所述下模(201)上设有第一顶杆(206)和第二顶杆(208)，所述第一顶杆(206)远离所述下模(201)的一端设有第一顶块(207)，所述第一顶块(207)居中设在所述第一顶杆(206)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹震，
申请(专利权)人：腾创天津精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12