同心套筒式五层共挤吹膜机头制造技术

一种同心套筒式五层共挤吹膜机头，包括有五套流道系统，每套流道系统对应引导一层熔融物料流动；每套流道系统包括有位于机头上部的一层螺旋流道、位于机头下部的一个总进料口；在机头下部设有四层分配盘，包括底层分配盘、第二层分配盘、第三层分配盘、第四层分配盘；五套流道系统的所有四十条水平整理支流道的末端点位于第三界面上的同一个圆上，四十条水平整理支流道的末端点的偏心距离均一致相等，且大于第一套流道系统竖直支流道的偏心距离；每一套流道系统的八条水平整理支流道末端点在周向上均匀分布，同一套流道系统的相邻两个水平整理支流道末端点错开45°的方位角。本发明专利技术能够生产大幅宽的五层共挤塑料膜，且其机头体积小，便于加工。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料吹膜设备的
，具体涉及ー种生产五层共挤塑料薄膜的同心套筒式五层共挤吹膜机头。
技术介绍
生产塑料薄膜的多层共挤吹膜机头主要有两类，第一类是叠加式多层共挤吹膜机头，第二类是同心套筒式多层共挤吹膜机头。这两类机头的结构差别很大，工作时熔融物料的流动方式也差别很大。叠加式多层共挤吹膜机头的各层物料的圆环形模ロ直径相同，且布置成为上下叠加形式，都位于一条环形的竖向流道旁边。挤出时，各层物料沿环形的竖向流道上升，于是，下层的圆环形模ロ挤出的物料自动形成塑料膜泡内层，上层的圆环形模ロ挤出的物料自动包围在内层的外围而形成膜泡外层。图1是现有一种叠加式五层共挤机头的结构示意图，设有多条水平流道62，在机头中央设有环形的竖向总流道61，各条水平流道62的内端汇合连接到竖向总流道61。而同心套筒式五层共挤吹膜机头从外到内设有五层螺旋流道，各层螺旋流道布置成为内外互套的同心圆形式，每层螺旋流道设有多条螺旋流道；图3所示，每一条螺旋流道47分别有ー个螺旋流道起始点48 (图3只示意出其中ー层螺旋流道47)，于是，每ー层熔融物料经过对应ー层的的多条螺旋流道47向上流动分配(如图3中箭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心套筒式五层共挤吹膜机头，包括有五套流道系统，每套流道系统对应引导一层熔融物料流动；每套流道系统包括有位于机头上部的一层螺旋流道、位于机头下部的一个总进料口；其中，机头上部设有六个内外互套的同心套筒，各同心套筒依筒径大小从外到内依次套合，各同心套筒共同的中心轴线成为机头的中心轴线；每相邻两个同心套筒的交界面之间形成有一层所述的螺旋流道，五层螺旋流道依直径大小从外到内依次排列，每层螺旋流道设有三十二条螺旋流道；每一条螺旋流道分别有一个螺旋流道起始点，整个机头共有一百六十个螺旋流道起始点；同一层螺旋流道的三十二个螺旋流道起始点在周向上均匀布置，依次错开11.25°的方位角；其特征在于其特征在...

【技术特征摘要】
1.一种同心套筒式五层共挤吹膜机头，包括有五套流道系统，每套流道系统对应引导一层熔融物料流动；每套流道系统包括有位于机头上部的一层螺旋流道、位于机头下部的一个总进料口 ；其中，机头上部设有六个内外互套的同心套筒，各同心套筒依筒径大小从外到内依次套合，各同心套筒共同的中心轴线成为机头的中心轴线；每相邻两个同心套筒的交界面之间形成有一层所述的螺旋流道，五层螺旋流道依直径大小从外到内依次排列，每层螺旋流道设有三十二条螺旋流道；每一条螺旋流道分别有一个螺旋流道起始点，整个机头共有一百六十个螺旋流道起始点；同一层螺旋流道的三十二个螺旋流道起始点在周向上均匀布置，依次错开11. 25。的方位角；其特征在于其特征在于在机头下部设有四层分配盘，包括底层分配盘、第二层分配盘、第三层分配盘、第四层分配盘，各层分配盘的水平投影形状呈圆环形，各层分配盘从下到上依次叠置，所述六个内外互套的同心套筒设置在第四层分配盘的上方；各层分配盘的中心轴线位于机头的中心轴线上；底层分配盘与第二层分配盘之间的水平交界面为第一界面，第二层分配盘与第三层分配盘之间的水平交界面为第二界面，第三层分配盘与第四层分配盘之间的水平交界面为第三界面；第四层分配盘和六个同心套筒也分别形成有盘筒界面；各套流道系统的总进料口均位于底层分配盘的圆周边缘，其竖向位置低于第一界面； 第一套流道系统的总进料口、第二套流道系统的总进料口、第三套流道系统的总进料口、第四套流道系统的总进料口依次错开90°的方位角；第一套流道系统的总进料口、第三套流道系统的总进料口的竖向位置相同，第二套流道系统的总进料口、第四套流道系统的总进料口的竖向位置相同，第一套流道系统的总进料口、第二套流道系统的总进料口、第五套流道系统的总进料口的竖向位置上下错开；除第五套流道系统外，各套流道系统的总进料口连通有两条呈镜面对称分叉布置的水平干流道，从水平投影形状看，该两条水平干流道呈V字形，两条水平干流道的末端点错开 180°的方位角，每条水平干流道的末端点连通有一条向上竖直延伸的竖直干流道，每条竖直干流道的上端点位于第一界面，每条竖直干流道的上端点连通有两条呈镜面对称分叉布置的水平分流道，该两条水平分流道的末端点错开90°的方位角；各水平分流道形成于第一界面；每条水平分流道的末端点连通有一条向上竖直延伸的竖直分流道，竖直分流道设置于第二层分配盘，每条竖直分流道的上端点位于第二界面，每条竖直分流道的上端点连通有两条呈镜面对称分叉布置的水平支流道，该两条水平支流道的末端点错开45°的方位角；各水平支流道形成于第二界面；每条水平支流道的末端点连通有一条向上竖直延伸的竖直支流道，竖直支流道设置于第三层分配盘，每条竖直支流道的上端点位于第三界面；第一套流道系统竖直干流道的偏心距离大于第三套流道系统竖直干流道的偏心距离， 第二套流道系统竖直干流道的偏心距离大于第四套流道系统竖直干流道的偏心距离；第一套流道系统竖直分流道的偏心距离大于第二套流道系统竖直分流道的偏心距离，第二套流道系统竖直分流道的偏心距离大于第三套流道系统竖直分流道的偏心距离，第三套流道系统竖直分流道的偏心距离大于第四套流道系统竖直分流道的偏心距离；第一套流道系统竖直支流道的偏心距离大于第二套流道系统竖直支流道的偏心距离，第二套流道系统竖直支流道的偏心距离大于第三套流道系统竖直支流道的偏心距离，第三套流道系统竖直支流道的偏心距离大于第四套流道系统竖直支流道的偏心距离；第五套流道系统的总进料口连通有一条水平总流道，水平总流道的末端连通有一条向上竖直延伸的竖直总流道，该竖直总流道位于底层分配盘的偏心位置，且该竖直总流道相对于第一套流道系统的总进料口错开18° +45° XN的方位角，其中N为整数...

【专利技术属性】
技术研发人员：马佳圳，法兰克·卢布卡，林楚漂，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：