一种共挤吹膜装置的稳泡架制造方法及图纸

技术编号:13437120 阅读:117 留言:0更新日期:2016-07-30 23:35
一种共挤吹膜装置的稳泡架,环绕膜泡设置用于稳定膜泡的直径,其特征在于:包括圆周均匀分布在膜泡外周面的压缩空气室,围成压缩空气室的面板与膜泡外周面间隔相对设置,该面板均匀分布有多个出气孔,压缩空气室与压缩空气源连接,本实用新型专利技术具有结构简单、稳泡效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种共挤吹膜装置的稳泡架
技术介绍
共挤吹薄技术是由多台挤出机对几种不同或相同的树脂进行塑化挤出,进入模头进行复合共挤,获得具有一定功能的薄膜,包括改阻隔性包装膜、收缩膜、真空保鲜膜、土工膜等,可广泛用于食品、药品、日化产品包装、农业鹏膜等领域,多层共挤薄膜具有很好的阻水、阻氧、阻二氧化碳、阻油性能,市场需求越来越大,由于国内食品包装、农用膜等多层薄膜的市场需求增长,也促进了多层共挤设备的发展。共挤吹膜设备的模头设置有环形模口,多层树脂复合后从环形模口挤出,吹胀形成膜泡,并以相同速度被牵拉上升,为了保证膜泡具有稳定的直径,通常会设置环绕膜泡外周面的稳泡架,但是现有的稳泡架结构复杂,稳泡效果差,无法满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、稳泡效果好的共挤吹膜装置的稳泡架。本技术的目的通过如下技术方案来实现:一种共挤吹膜装置的稳泡架,环绕膜泡设置用于稳定膜泡的直径,其特征在于:包括圆周均匀分布在膜泡外周面的压缩空气室,围成压缩空气室的面板与膜泡外周面间隔相对设置,该面板均匀分布有多个出气孔,压缩空气室与压缩空气源连接。进一步的,所述面板的出气孔的孔径为0.2-0.5毫米。进一步的,所述面板每平方厘米具有5-10个所述出气孔。本技术具有如下有益效果:稳泡架用于稳定膜泡的直径,具有出气孔的面板可稳定平缓地输出作用在<br>膜泡外周面的气流,从而使膜泡具有稳定的直径,出气孔的孔径和排布密度的设置可使气流更为稳定和平缓,作用在膜泡外周面不会出现受力不均导致变形的问题。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1所示,一种共挤吹膜装置,包括模头1、风环14和稳泡架3。模头1具有模芯12和环绕模芯12的模套11,模芯12和模套11之间同轴间隔布置以形成环形模口13,模芯12顶面设置有吹胀气孔121,树脂从环形模口13挤出被吹胀后形成膜泡2。风环14设置在环形模口13外侧。稳泡架3包括支架31、设置在支架31上且圆周均匀分布在膜泡外周面的压缩空气室33,围成压缩空气室33的面板331与膜泡2外周面间隔相对设置,该面板331均匀分布有多个出气孔,压缩空气室33与压缩空气源连接,面板331的出气孔的孔径为0.2-0.5毫米,面板331每平方厘米具有5-10个所述出气孔。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共挤吹膜装置的稳泡架,环绕膜泡设置用于稳定膜泡的直径,其特征在于:包括圆周均匀分布在膜泡外周面的压缩空气室,围成压缩空气室的面板与膜泡外周面间隔相对设置,该面板均匀分布有多个出气孔,压缩空气室与压缩空气源连接。

【技术特征摘要】
1.一种共挤吹膜装置的稳泡架,环绕膜泡设置用于稳定膜泡的直径,其特
征在于:包括圆周均匀分布在膜泡外周面的压缩空气室,围成压缩空气室的面
板与膜泡外周面间隔相对设置,该面板均匀分布有多个出气孔,压缩空气室与
压缩空气源连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄奕群
申请(专利权)人:福建满山红包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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