一种吹膜机组的物料吊卸装置制造方法及图纸

技术编号:15161528 阅读:106 留言:0更新日期:2017-04-12 17:29
本实用新型专利技术涉及物料吊卸装置技术领域,尤其是一种吹膜机组的物料吊卸装置,包括运输支架和吹膜机支架,所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆相互垂直,所述第二电动伸缩杆远离运输支架的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端设有两根对称的连接杆,两根所述连接杆的下端固定连接有运料箱,所述运料箱的底部留有条形孔,所述运料箱的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板,所述挡板的一端连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离挡板的一端固定连接在运料箱的内壁上。该吹膜机组的物料吊卸装置,不需要人工上下台阶,节约了人力,缩短了加料的时间,提高了吹膜机组的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料吊卸装置
,尤其涉及一种吹膜机组的物料吊卸装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,在此过程中,需要保持物料箱内一直都具有塑料粒子,传统的加料方式都是人工提着物料上台阶,到达指定位置后再倒入物料箱,这种方式不仅浪费人力,而且耗费时间,使得吹膜机组的工作效率低下,为此,我们提出一种吹膜机组的物料吊卸装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种吹膜机组的物料吊卸装置,包括运输支架和吹膜机支架,所述运输支架和吹膜机支架均固定在吹膜机组的底座上,所述运输支架和吹膜机支架相互平行,所述吹膜机支架的顶端设有物料箱,所述运输支架的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述运输支架上还设有竖直的滑槽,所述第一电动伸缩杆远离运输支架顶部的一端固定连接在固定座上,所述固定座靠近运输支架的一侧设有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述固定座靠近第一电动伸缩杆的一侧还设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆相互垂直,所述第二电动伸缩杆远离运输支架的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端设有两根对称的连接杆,两根所述连接杆的下端固定连接有运料箱,所述运料箱的底部留有条形孔,所述运料箱的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板,所述挡板的一端连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离挡板的一端固定连接在运料箱的内壁上。优选的,所述第一电动伸缩杆焊接在运输支架的顶端。优选的,所述运输支架和吹膜机支架均通过螺丝连接在吹膜机组的底座上。优选的,所述固定座设有与第二电动伸缩杆相互匹配的弧形槽,且第二电动伸缩杆焊接在弧形槽内。本技术提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置,有益效果在于:本技术在操作时,人工将塑料颗粒加入运料箱内,通过第一电动伸缩杆的伸缩,实现运料箱的上下移动,当运料箱到达合适的位置后,通过设有的第二电动伸缩杆的伸缩,使得运料箱到达物料箱的上端,通过设有的第三电动伸缩杆推动挡板的旋转,使得挡板与条形孔的位置错开,使得塑料颗粒从运料箱加入物料箱内,该吹膜机组的物料吊卸装置,不需要人工上下台阶,节约了人力,缩短了加料的时间,提高了吹膜机组的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置的运料箱结构俯视图。图中:运输支架1、吹膜机支架2、物料箱3、滑槽4、固定座5、滑块6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、固定杆9、运料箱10、挡板11、第三电动伸缩杆12、连接杆13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种吹膜机组的物料吊卸装置,包括运输支架1和吹膜机支架2,运输支架1和吹膜机支架2均固定在吹膜机组的底座上,运输支架1和吹膜机支架2均通过螺丝连接在吹膜机组的底座上,运输支架1和吹膜机支架2相互平行,吹膜机支架2的顶端设有物料箱3。运输支架1的顶端固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7焊接在运输支架1的顶端,运输支架1上还设有竖直的滑槽4,第一电动伸缩杆7远离运输支架1顶部的一端固定连接在固定座5上,固定座5为直角梯台,固定座5靠近运输支架1的一侧设有滑块6,滑块6滑动连接在滑槽4内,固定座5靠近第一电动伸缩杆7的一侧还设有第二电动伸缩杆8,固定座5设有与第二电动伸缩杆8相互匹配的弧形槽,且第二电动伸缩杆8焊接在弧形槽内,第二电动伸缩杆8与第一电动伸缩杆7相互垂直,第二电动伸缩杆8远离运输支架1的一端固定连接有固定杆9。固定杆9的下端设有两根对称的连接杆13,两根连接杆13的下端固定连接有运料箱10,运料箱10的底部留有条形孔,运料箱10的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板11,挡板11的一端连接有第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12远离挡板11的一端固定连接在运料箱10的内壁上。本技术在操作时,人工将塑料颗粒加入运料箱10内,通过第一电动伸缩杆7的伸缩,实现运料箱10的上下移动,当运料箱10到达合适的位置后,通过设有的第二电动伸缩杆8的伸缩,使得运料箱10到达物料箱3的上端,通过设有的第三电动伸缩杆12推动挡板11的旋转,使得挡板11与条形孔的位置错开,使得塑料颗粒从运料箱10加入物料箱3内,该吹膜机组的物料吊卸装置,不需要人工上下台阶,节约了人力,缩短了加料的时间,提高了吹膜机组的工作效率。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吹膜机组的物料吊卸装置,包括运输支架(1)和吹膜机支架(2),所述运输支架(1)和吹膜机支架(2)均固定在吹膜机组的底座上,所述运输支架(1)和吹膜机支架(2)相互平行,所述吹膜机支架(2)的顶端设有物料箱(3),其特征在于,所述运输支架(1)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述运输支架(1)上还设有竖直的滑槽(4),所述第一电动伸缩杆(7)远离运输支架(1)顶部的一端固定连接在固定座(5)上,所述固定座(5)靠近运输支架(1)的一侧设有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在滑槽(4)内,所述固定座(5)靠近第一电动伸缩杆(7)的一侧还设有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)与第一电动伸缩杆(7)相互垂直,所述第二电动伸缩杆(8)远离运输支架(1)的一端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的下端设有两根对称的连接杆(13),两根所述连接杆(13)的下端固定连接有运料箱(10),所述运料箱(10)的底部留有条形孔,所述运料箱(10)的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板(11),所述挡板(11)的一端连接有第三电动伸缩杆(12),所述第三电动伸缩杆(12)远离挡板(11)的一端固定连接在运料箱(10)的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机组的物料吊卸装置,包括运输支架(1)和吹膜机支架(2),所述运输支架(1)和吹膜机支架(2)均固定在吹膜机组的底座上,所述运输支架(1)和吹膜机支架(2)相互平行,所述吹膜机支架(2)的顶端设有物料箱(3),其特征在于,所述运输支架(1)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述运输支架(1)上还设有竖直的滑槽(4),所述第一电动伸缩杆(7)远离运输支架(1)顶部的一端固定连接在固定座(5)上,所述固定座(5)靠近运输支架(1)的一侧设有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在滑槽(4)内,所述固定座(5)靠近第一电动伸缩杆(7)的一侧还设有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)与第一电动伸缩杆(7)相互垂直,所述第二电动伸缩杆(8)远离运输支架(1)的一端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳丽
申请(专利权)人:天津仁义塑料制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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