一种塑料膜的热封切机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料膜的热封切机构，包括顶板，右侧板，提手，方形滑杆，半球形推手，活动热封块，复位弹簧，移动轮，工作台，加热管，固定热封块，防护手动切割刀片结构和高度便调置物架结构，所述的顶板下端右侧与右侧板上端螺栓连接设置；所述的提手螺栓连接在顶板上端右侧；所述的方形滑杆一端螺栓连接在半球形推手左端中间部位，另一端贯穿右侧板内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧套接在方形滑杆的外壁，并且复位弹簧位于右侧板和半球形推手之间。本实用新型专利技术导杆，杆座，回字型切割防护壳，长方形导向通槽，操作块和刀片的设置，有利于实现手动切割塑料膜的功能。实现手动切割塑料膜的功能。实现手动切割塑料膜的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜的热封切机构


[0001]本技术属于塑料膜加工
，尤其涉及一种塑料膜的热封切机构。

技术介绍

[0002]在食品店中，为了使食品不变质和不受潮，通常会使用塑料膜对食品进行包装，然后通过一种热封切机构将塑料膜进行封口，从而达到保护食品的目的。
[0003]目前，热封切机构应用较为广泛。
[0004]但是现有的热封切机构还存在着不便于手动切割，置物架高度不便于调节和不便于提携移动的问题。
[0005]因此，专利技术一种塑料膜的热封切机构显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种塑料膜的热封切机构，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种塑料膜的热封切机构，包括顶板，右侧板，提手，方形滑杆，半球形推手，活动热封块，复位弹簧，移动轮，工作台，加热管，固定热封块，防护手动切割刀片结构和高度便调置物架结构，所述的顶板下端右侧与右侧板上端螺栓连接设置；所述的提手螺栓连接在顶板上端右侧；所述的方形滑杆一端螺栓连接在半球形推手左端中间部位，另一端贯穿右侧板内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧套接在方形滑杆的外壁，并且复位弹簧位于右侧板和半球形推手之间；多个所述的移动轮分别螺栓连接在工作台下端四角部位；所述的加热管设置有两个，其中一个设置在活动热封块内部中间部位开设的通孔内部，另一个设置在固定热封块内部中间部位开设的通孔内部；所述的防护手动切割刀片结构与工作台相连接；所述的高度便调置物架结构与顶板相连接；所述的防护手动切割刀片结构包括导杆，杆座，回字型切割防护壳，长方形导向通槽，操作块和刀片，所述的导杆螺栓连接在两个所述的杆座之间中间部位偏上侧；两个所述的杆座下端分别螺栓连接在回字型切割防护壳上端中间部位前后两侧；所述的长方形导向通槽开设在回字型切割防护壳内部中上侧；所述的操作块通过内部中间部位开设的滑孔滑动设置在导杆的外壁；所述的刀片一端一体化设置在操作块下端中间部位，另一端贯穿长方形导向通槽，并延伸至回字型切割防护壳内部中下侧。
[0008]优选的，所述的高度便调置物架结构包括长方形通槽，支撑板，螺杆，置物架和翼形螺母，两个所述的长方形通槽分别开设在支撑板内部下侧前后两侧；两个所述的螺杆右端分别一体化设置在置物架左端中间部位前后两侧，两个所述的螺杆左端分别贯穿两个所述的长方形通槽，并分别延伸至支撑板左侧；两个所述的翼形螺母分别螺纹连接在两个所述的螺杆外壁，并且两个所述的翼形螺母分别位于支撑板左侧。
[0009]优选的，所述的回字型切割防护壳下端螺栓连接在工作台上端右侧。
[0010]优选的，所述的支撑板上端与顶板下端左侧螺栓连接设置。
[0011]优选的，所述的支撑板下端与工作台上端左侧螺栓连接设置。
[0012]优选的，所述的支撑板右端上侧与固定热封块的左端螺栓连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的导杆，杆座，回字型切割防护壳，长方形导向通槽，操作块和刀片的设置，有利于实现手动切割塑料膜的功能。
[0015]2.本技术中，所述的长方形通槽，支撑板，螺杆，置物架和翼形螺母的设置，有利于实现调节置物架高度的功能。
[0016]3.本技术中，所述的提手和移动轮的设置，有利于实现提携移动设备的功能。
[0017]4.本技术中，所述的回字型切割防护壳的设置，有利于实现避免操作人员接触刀片的功能。
[0018]5.本技术中，所述的方形滑杆，半球形推手和复位弹簧的设置，有利于操作人员便捷操作活动热封块移动。
[0019]6.本技术中，所述的活动热封块和固定热封块分别采用紫铜块的设置，有利于快速传导加热管发出的热量，从而减少加热时间，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的防护手动切割刀片结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的高度便调置物架结构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、顶板；2、右侧板；3、提手；4、方形滑杆；5、半球形推手；6、活动热封块；7、复位弹簧；8、移动轮；9、工作台；10、加热管；11、固定热封块；12、防护手动切割刀片结构；121、导杆；122、杆座；123、回字型切割防护壳；124、长方形导向通槽；125、操作块；126、刀片；13、高度便调置物架结构；131、长方形通槽；132、支撑板；133、螺杆；134、置物架；135、翼形螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塑料膜的热封切机构，包括顶板1，右侧板2，提手3，方形滑杆4，半球形推手5，活动热封块6，复位弹簧7，移动轮8，工作台9，加热管10和固定热封块11，所述的顶板1下端右侧与右侧板2上端螺栓连接设置；所述的提手3螺栓连接在顶板1上端右侧，起到便于提携设备的功能；所述的方形滑杆4一端螺栓连接在半球形推手5左端中间部位，另一端贯穿右侧板2内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块6右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧7套接在方形滑杆4的外壁，并且复位弹簧7位于右侧板2和半球形推手5之间；多个所述的移动轮8分别螺栓连接在工作台9下端四角部位，起到便于移动设备的功能；所述的加热管10设置有两个，其中一个设置在活动热封块6内部中间部位开设的通孔内部，另一个设置在固定热封块11内部中间部位开设的通孔内部。
[0026]其中一种塑料膜的热封切机构，还包括防护手动切割刀片结构12和高度便调置物架结构13，并且所述的防护手动切割刀片结构12与工作台9相连接；所述的高度便调置物架结构13与顶板1相连接，有利于实现手动切割和置物架高度可调节的功能。
[0027]其中，所述的防护手动切割刀片结构12包括导杆121，杆座122，回字型切割防护壳123，长方形导向通槽124，操作块125和刀片126，所述的导杆121螺栓连接在两个所述的杆座122之间中间部位偏上侧；两个所述的杆座122下端分别螺栓连接在回字型切割防护壳123上端中间部位前后两侧；所述的长方形导向通槽124开设在回字型切割防护壳123内部中上侧；所述的操作块125通过内部中间部位开设的滑孔滑动设置在导杆121的外壁；所述的刀片126一端一体化设置在操作块125下端中间部位，另一端贯穿长方形导向通槽124，并延伸至回字型切割防护壳123内部中下侧，裁切热封完毕的塑料膜时，可将塑料膜的一端从回字型切割防护壳123右侧插入回字型切割防护壳123内部，随后可手握操作块125，并向后推动，此时刀片126会裁切塑料膜的封口处，使塑料膜封口处更加平整，通过回字型切割防护壳123可避免操作人员与刀片126接触，从而避免了刀片126意外伤人的问题，实现手动裁切的功能。
[0028]本实施方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜的热封切机构，其特征在于，该塑料膜的热封切机构包括顶板(1)，右侧板(2)，提手(3)，方形滑杆(4)，半球形推手(5)，活动热封块(6)，复位弹簧(7)，移动轮(8)，工作台(9)，加热管(10)，固定热封块(11)，防护手动切割刀片结构(12)和高度便调置物架结构(13)，所述的顶板(1)下端右侧与右侧板(2)上端螺栓连接设置；所述的提手(3)螺栓连接在顶板(1)上端右侧；所述的方形滑杆(4)一端螺栓连接在半球形推手(5)左端中间部位，另一端贯穿右侧板(2)内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块(6)右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧(7)套接在方形滑杆(4)的外壁，并且复位弹簧(7)位于右侧板(2)和半球形推手(5)之间；多个所述的移动轮(8)分别螺栓连接在工作台(9)下端四角部位；所述的加热管(10)设置有两个，其中一个设置在活动热封块(6)内部中间部位开设的通孔内部，另一个设置在固定热封块(11)内部中间部位开设的通孔内部；所述的防护手动切割刀片结构(12)与工作台(9)相连接；所述的高度便调置物架结构(13)与顶板(1)相连接；所述的防护手动切割刀片结构(12)包括导杆(121)，杆座(122)，回字型切割防护壳(123)，长方形导向通槽(124)，操作块(125)和刀片(126)，所述的导杆(121)螺栓连接在两个所述的杆座(122)之间中间部位偏上侧；两个所述的杆座(122)下端分别螺栓连接在回字型切割防护壳(123)上端中间部位前后两侧；所述的长方形导向通槽(124)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣欣，
申请(专利权)人：天津仁义塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：