一种改进的挤出涂覆模头制造技术

技术编号:8501801 阅读:171 留言:0更新日期:2013-03-29 22:49
本实用新型专利技术公开了一种改进的挤出涂覆模头,包括有上、下模体和模唇,熔体进料口设置在下模体上,上模体的侧板部分与上模体为一体型,下模体侧面具有侧面密封板,上、下模体的两侧具有圆柱吊装块,圆柱吊装块的端部为方形结构,可以使得挤出涂覆模头和挤出设备安装定位精准,使用更灵活。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出涂覆模头,是采用以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖胶状薄层,达到防腐,绝缘,装饰等目的模头。
技术介绍
常见的挤出涂覆模头包括有上、下模,模头进料口一般设计在上、下模合模面上,上、下模的两侧是平齐的,上下模两侧圆柱吊装块的端部呈圆形,当模头与挤出设备安装时,圆柱吊装块圆形的端部会导致模头和挤出设备安装定位精度不高,可能会发生旋转而产生定位偏移,影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的挤出涂覆模头,可以使得挤出涂覆模头和挤出设备安装定位精准,使用更灵活。上述目的通过如下技术方案实现一种改进的挤出涂覆模头,包括有上、下模体和模唇,其特征在于熔体进料口设置在下模体上,下模体侧面具有侧面密封板,侧面密封板对应的上模侧板部分与上模体为一体设计,上、下模体的两侧具有圆柱吊装块,圆柱吊装块的端部为方形结构。所述的模唇出口为尖状设计。采用上述结构的挤出涂覆模头,进料口设计在下模体上,有利于此类模头的实际工作位的安装调试;模头上仅设计有下模体侧面具有侧面密封板,上模体的侧板部分与上模体为一体型,这样的设计更有利于密封;圆柱吊装块的端部为方形结构,是为了用于安装时的精确定位,该吊装块设计可以方便地调整模头的安装角度,使得此类模头的使用更为灵活。此类模头的模唇出口设计成尖状,便于熔体涂刮在载体上,且防止有粘性的熔体粘附在模唇出口影响涂覆的厚薄均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构分解图;图3为本技术另一角度的结构示意图;图4为本技术的剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2、3、4所示,一种改进的挤出涂覆模头,包括有上模体1、下模体2和模唇6,熔体进料口 3设置在下模体2上,下模体2侧面具有侧面密封板4,侧面密封板4对应的上模侧板部分与上模体I为一体设计,上、下模体1、2的两侧具有圆柱吊装块5,圆柱吊装块5的端部51为方形结构。采用上述结构的挤出涂覆模头,进料口 3设计在下模体2上,有利于此类模头的实际工作位的安装调试;模头上仅设计有下模体侧面具有侧面密封板4,上模体I的侧板部分与上模体为一体型,这样的设计更有利于密封;圆柱吊装块的端部51为方形结构,是为了用于安装时的精确定位,避免可能发生旋转而产生定位偏移,该吊装块设计可以方便地调整模头的安装角度,使得此类模头的使用更为灵活。此类模头的模唇6出口设计成尖状,便于熔体涂刮在载体上,且防止有粘性的熔体粘附在模唇出口影响涂覆的厚薄均匀性。权利要求1.一种改进的挤出涂覆模头,包括有上、下模体和模唇,其特征在于熔体进料口设置在下模体上,下模体侧面具有侧面密封板,侧面密封板对应的上模侧板部分与上模体为一体设计,上、下模体的两侧具有圆柱吊装块,圆柱吊装块的端部为方形结构。2.如权利要求1所述的一种改进的挤出涂覆模头,其特征在于所述的模唇出口为尖状设计。专利摘要本技术公开了一种改进的挤出涂覆模头,包括有上、下模体和模唇,熔体进料口设置在下模体上,上模体的侧板部分与上模体为一体型,下模体侧面具有侧面密封板,上、下模体的两侧具有圆柱吊装块,圆柱吊装块的端部为方形结构,可以使得挤出涂覆模头和挤出设备安装定位精准,使用更灵活。文档编号B29C47/12GK202826351SQ201220525619公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者梁斌 申请人:浙江精诚模具机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的挤出涂覆模头,包括有上、下模体和模唇,其特征在于:熔体进料口设置在下模体上,下模体侧面具有侧面密封板,侧面密封板对应的上模侧板部分与上模体为一体设计,上、下模体的两侧具有圆柱吊装块,圆柱吊装块的端部为方形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁斌
申请(专利权)人:浙江精诚模具机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1