一种带堵模检测装置的挤出机制造方法及图纸

技术编号:11460868 阅读:84 留言:0更新日期:2015-05-14 21:14
本实用新型专利技术涉及一种带堵模检测装置的挤出机,它包括机筒和报警装置;机筒上方连接有料斗,机筒一端连接有驱动装置,机筒内设有与驱动装置的输出端连接的螺杆,机筒另一端连接机头一端,机头内设有口模,机头另一端连接有定型装置,定型装置内设有定径套,定型装置远离机头一侧连接有冷却装置;报警装置设置在冷却装置上,定型装置靠近机头一侧设有分别与报警装置电连接的第一传感器和第二传感器,第一传感器可感应到口模与定径套之间被挤压出的料坯并通过报警装置发出警报声,第二传感器可感应到口模与定径套之间被挤压出的料坯并通过报警装置切断驱动装置的电源。驱动装置是异步电机。本实用新型专利技术具有节省物料、保护设备安全的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PE管材生产加工设备,尤其涉及一种带堵模检测装置的挤出机
技术介绍
现代PE管材生产过程中,由于挤出机的使用使得生产效率大大提高。但挤出速度提高后,型坯通过定型模的单位时间减少,要满足型坯由熔融态向玻璃态转化,产出达到设计要求的制品,应适当提高定型模真空度,降低冷却水温。但真空度太高,型坯进入定型模困难,易形成“堵模”,会使牵引阻力大,增加型材拉伸应力,同时由于定型模工作表面真空吸附缝是有间距的,真空度过大,还会形成制品表面凹凸不平。除此之外,牵引机履带打滑、切割机切割动作时卡刀抱死、真空定型箱真空度过高等通常会引起物料堵模。当挤出机出现堵模故障时,从机头出来的料坯由于挤压,会从机头和定型装置之间的缝隙被挤出、膨胀,在降低生产效率的同时浪费了原材料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能节约物料的带堵模检测装置的挤出机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种带堵模检测装置的挤出机,它包括机筒和报警装置;所述机筒上方连接有料斗,所述机筒一端连接有驱动装置,所述机筒内设有与所述驱动装置的输出端连接的螺杆,所述机筒另一端连接机头一端,所述机头内设有口模,所述机头另一端连接有定型装置,所述定型装置内设有定径套,所述定型装置远离所述机头一侧连接有冷却装置;所述报警装置设置在所述冷却装置上,所述定型装置靠近所述机头一侧设有分别与所述报警装置电连接的第一传感器和第二传感器,所述第一传感器可感应到所述口模与所述定径套之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置发出警报声,所述第二传感器可感应到所述口模与所述定径套之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置切断所述驱动装置的电源。所述第一传感器和第二传感器均可以感应到所述口模与所述定径套之间被挤压出的料坯。所述驱动装置是异步电机。本技术的有益效果是:当挤出机出现“堵模”故障时,从机头向定型装置运动的料坯由于受到挤压,会从口模和定径套之间的缝隙被挤出,第一传感器比第二传感器距离所述缝隙更近,这时第一传感器就会先感应到被挤出的料坯,第一传感器被触发,报警装置开始报警,提醒工作人员及时诊断故障并修复;若报警未被工作人员发现或工作人员未及时处理故障,随着物料坯继续被挤出并堆积在口模与定径套之间,第二传感器也会感应到被挤出的料坯,第二传感器被触发,报警装置直接切断挤出机的电源,强制停止生产,防止造成更大的浪费或损坏生产设备。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、料斗,2、机筒,3、机头,4、口模,5、定径套,6、定型装置,71、第一传感器,72、第二传感器,8、冷却装置,9、驱动装置,10、螺杆,11、报警装置。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示,一种带堵模检测装置的挤出机,它包括机筒2和报警装置11 ;所述机筒2上方连接有料斗I,所述机筒2—端连接有驱动装置9,所述机筒2内设有与所述驱动装置9的输出端连接的螺杆10,所述机筒2另一端连接机头3 —端,所述机头3内设有口模4,所述机头3另一端连接有定型装置6,所述定型装置6内设有定径套5,所述定型装置6远离所述机头3 —侧连接有冷却装置8 ;所述报警装置11设置在所述冷却装置8上,所述定型装置6靠近所述机头3 —侧设有分别与所述报警装置11电连接的第一传感器71和第二传感器72,所述第一传感器71可感应到所述口模4与所述定径套5之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置11发出警报声,所述第二传感器72可感应到所述口模4与所述定径套5之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置11切断所述驱动装置9的电源。所述第一传感器71和第二传感器72均可以感应到所述口模4与所述定径套5之间被挤压出的料还。所述驱动装置9是异步电机。本技术的工作过程:首先将物料从料斗I倒入机筒2内,启动挤出机,驱动装置9开始带动螺杆10旋转,对物料进行加热、挤压,然后进入机头3,并在通过口模4时形成具有一定形状的物料坯,接着进入定型装置6,通过定径套5使其形成固定的形状,最后进入冷却装置8中冷却,得到成品。当挤出机出现“堵模”故障时,从机头3向定型装置运动的料坯由于受到挤压,会从口模4和定径套5之间的缝隙被挤出,第一传感器71比第二传感器72距离所述缝隙更近,这时第一传感器71就会先感应到被挤出的料坯,第一传感器71被触发,报警装置11开始报警,提醒工作人员及时诊断故障并修复;若报警未被工作人员发现或工作人员未及时处理故障,随着物料坯继续被挤出并堆积在口模与定径套之间,第二传感器72也会感应到被挤出的料坯,第二传感器72被触发,报警装置11直接切断挤出机的电源,强制停止生产,防止造成更大的浪费或损坏生产设备。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带堵模检测装置的挤出机,其特征在于,它包括机筒(2)和报警装置(11); 所述机筒(2)上方连接有料斗(I),所述机筒(2) —端连接有驱动装置(9),所述机筒(2)内设有与所述驱动装置(9)的输出端连接的螺杆(10),所述机筒⑵另一端连接机头(3)一端,所述机头(3)内设有口模(4),所述机头(3)另一端连接有定型装置(6),所述定型装置(6)内设有定径套(5),所述定型装置(6)远离所述机头(3) —侧连接有冷却装置(8); 所述报警装置(11)设置在所述冷却装置(8)上,所述定型装置(6)靠近所述机头(3)一侧设有分别与所述报警装置(11)电连接的第一传感器(71)和第二传感器(72),所述第一传感器(71)可感应到所述口模(4)与所述定径套(5)之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置(11)发出警报声,所述第二传感器(72)可感应到所述口模(4)与所述定径套(5)之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置(11)切断所述驱动装置(9)的电源。2.根据权利要求1所述一种带堵模检测装置的挤出机,其特征在于,所述第一传感器(71)和第二传感器(72)均可以感应到所述口模⑷与所述定径套(5)之间被挤压出的料坯。3.根据权利要求1或2所述一种带堵模检测装置的挤出机,其特征在于,所述驱动装置(9)是异步电机。【专利摘要】本技术涉及一种带堵模检测装置的挤出机,它包括机筒和报警装置;机筒上方连接有料斗,机筒一端连接有驱动装置,机筒内设有与驱动装置的输出端连接的螺杆,机筒另一端连接机头一端,机头内设有口模,机头另一端连接有定型装置,定型装置内设有定径套,定型装置远离机头一侧连接有冷却装置;报警装置设置在冷却装置上,定型装置靠近机头一侧设有分别与报警装置电连接的第一传感器和第二传感器,第一传感器可感应到口模与定径套之间被挤压出的料坯并通过报警装置发出警报声,第二传感器可感应到口模与定径套之间被挤压出的料坯并通过报警装置切断驱动装置的电源。驱动装置是异步电机。本技术具有节省物料、保护设备安全的特点。【IPC分类】B29C47-96, B29C47-92【公开号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带堵模检测装置的挤出机,其特征在于,它包括机筒(2)和报警装置(11);所述机筒(2)上方连接有料斗(1),所述机筒(2)一端连接有驱动装置(9),所述机筒(2)内设有与所述驱动装置(9)的输出端连接的螺杆(10),所述机筒(2)另一端连接机头(3)一端,所述机头(3)内设有口模(4),所述机头(3)另一端连接有定型装置(6),所述定型装置(6)内设有定径套(5),所述定型装置(6)远离所述机头(3)一侧连接有冷却装置(8);所述报警装置(11)设置在所述冷却装置(8)上,所述定型装置(6)靠近所述机头(3)一侧设有分别与所述报警装置(11)电连接的第一传感器(71)和第二传感器(72),所述第一传感器(71)可感应到所述口模(4)与所述定径套(5)之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置(11)发出警报声,所述第二传感器(72)可感应到所述口模(4)与所述定径套(5)之间被挤压出的料坯并通过所述报警装置(11)切断所述驱动装置(9)的电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李继成李强喻智强余典华
申请(专利权)人:湖北凯科塑业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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