一种免调间色芯线挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免调间色芯线挤出机头，包括机体，机体的第一通道内安装有模芯、定位块和模套，模套的后端通过螺纹安装有调色环，调色环套装于模芯的外部并与模芯间紧密配合，调色环位于模套后侧的圆柱面上设置有两个凹槽，调色环上还对应设置有连通每个凹槽和第一腔体的通孔，机体上设置有两个分别连通调色环的两个凹槽的色条进料孔，机体内设置有换热腔体。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，同轴度高，无需调偏，并且能够精确控制机体温度，避免机体过热的情况，保证了加工质量，避免了注塑料焦糊现象的发生；能够完成双色条进料，实现间色线缆的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造设备
，特别是一种免调间色芯线挤出机头。
技术介绍
随着社会技术经济的发展，竞争益发激烈，在电线电缆生产等产业中，迫切需要提升产品质量和操作简单化。所有电线电缆绝缘、护套层的挤出，都对导体与绝缘层、缆芯与护套的同心度有较高的要求。此前，传统挤出方法是用人工手动调偏（需要不断调试-试产-调试直到生产出的产品的同心度符合要求），每次更换规格都要重新调整，需要耗废很多时间对偏，并且在调偏中出现大量报废，出现费工、费时、费成本。由上可见有必要对现有的挤出设备进行结构上的改进设计。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种免调间色芯线挤出机头。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种免调间色芯线挤出机头，包括机体，机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内通过螺纹安装有模套，模套的后端通过螺纹安装有调色环，调色环套装于模芯的外部并与模芯间紧密配合，第一通孔连通位于调色环前部的模套与模芯间形成的第一腔体，第一通孔内安装有注塑嘴，调色环位于模套后侧的圆柱面上设置有两个凹槽，调色环上还对应设置有连通每个凹槽和第一腔体的通孔，机体上设置有两个分别连通调色环的两个凹槽的色条进料孔，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接，控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态，从而实现对机体的冷却，从而保证产品的加工质量。模芯具有轴向通孔，模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔，所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。本技术具有以下优点：本技术结构简单，同轴度高，无需调偏，并且能够精确控制机体温度，避免机体过热的情况，保证了加工质量，避免了注塑料焦糊现象的发生；能够完成双色条进料，实现间色线缆的加工。附图说明图1 为本技术的结构示意图。图中，1-机体，2-模芯，3-定位块，4-模套，5-换热腔体，6-换热器，7-第一输送泵，8-热导热油储箱，9-加热器，10-第二输送泵，11-冷却水塔，12-温水回收箱，13-温度传感器，14-调色环，15-色条进料孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述：如图1所示，一种免调间色芯线挤出机头，包括机体，机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内通过螺纹安装有模套，模套的后端通过螺纹安装有调色环，调色环套装于模芯的外部并与模芯间紧密配合，第一通孔连通位于调色环前部的模套与模芯间形成的第一腔体，第一通孔内安装有注塑嘴，调色环位于模套后侧的圆柱面上设置有两个凹槽，调色环上还对应设置有连通每个凹槽和第一腔体的通孔，机体上设置有两个分别连通调色环的两个凹槽的色条进料孔，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接，控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态，从而实现对机体的冷却，从而保证产品的加工质量。模芯具有轴向通孔，模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔，所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。本技术结构简单，同轴度高，无需调偏，并且能够精确控制机体温度，避免机体过热的情况，保证了加工质量，避免了注塑料焦糊现象的发生；能够完成双色条进料，实现间色线缆的加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免调间色芯线挤出机头，其特征在于：包括机体，机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内通过螺纹安装有模套，模套的后端通过螺纹安装有调色环，调色环套装于模芯的外部并与模芯间紧密配合，第一通孔连通位于调色环前部的模套与模芯间形成的第一腔体，第一通孔内安装有注塑嘴，调色环位于模套后侧的圆柱面上设置有两个凹槽，调色环上还对应设置有连通每个凹槽和第一腔体的通孔，机体上设置有两个分别连通调色环的两个凹槽的色条进料孔，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种免调间色芯线挤出机头，其特征在于：包括机体，机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内通过螺纹安装有模套，模套的后端通过螺纹安装有调色环，调色环套装于模芯的外部并与模芯间紧密配合，第一通孔连通位于调色环前部的模套与模芯间形成的第一腔体，第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建明，
申请(专利权)人：东莞市菱将模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44