一种多孔栏杆模具制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔栏杆模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模、冷却水套和内置的通水芯棒、主芯棒及分流锥，所述模体与所述过渡板的宽度等同，并在模体内部横向开设有挤入流道，所述过渡板、后支架板与前支架板内部横向开设有与所述挤入流道侧部开口相连通的过渡流道，所述汇流板内部开设有与所述过渡流道相连通的汇入流道，所述口模与所述冷却水套内部横向开设有与所述汇入流道侧部开口相连通的成型流道；所述冷却水套表面设置有进水孔与出水孔，所述进水孔与出水孔之间通过冷却流道连通。本发明专利技术结构设计巧妙，模体内部各个结构衔接紧密，冷却方式独特，降温快，有效提升了整体生产效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具设备
，特别涉及一种多孔栏杆模具。
技术介绍
栏杆在日常生活中较常见，楼房室内栏杆、室外的观景台栏杆、爬梯护栏等等，现有制造栏杆的模具较多，栏杆结构要多式多样，对模具的要求也越来越高，难度愈发增大。由于人们的欣赏能力提升，对栏杆的外观要求也更多，如多孔栏杆的制造模具相对就少之又少，模具开发难度大。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种多孔栏杆模具，对模具结构设计更新颖化，能够较方便的制造多孔护栏，模具成型效率高。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种多孔栏杆模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模、冷却水套和内置的通水芯棒、主芯棒及分流锥，其特点是，所述模体与所述过渡板的宽度等同，有利于加工多孔栏杆，便于加料、提高成型效率。并在所述模体内部横向开设有挤入流道，所述过渡板、后支架板与前支架板内部横向开设有与所述挤入流道侧部开口相连通的过渡流道，所述汇流板内部开设有与所述过渡流道相连通的汇入流道，所述口模与所述冷却水套内部横向开设有与所述汇入流道侧部开口相连通的成型流道；所述冷却水套表面设置有进水孔与出水孔，所述进水孔与出水孔之间通过冷却流道连通。进一步，所述过渡板包括第一过渡板、第二过渡板与第三过渡板，所述第三过渡板与所述模体相邻，所述第一过渡板与所述后支架板相邻。所述分流锥位于第二过渡板、第一过渡板与后支架板之间，并镶嵌于所述后支架板上。所述主芯棒位于所述冷却水套与前支架板之间，并镶嵌于所述前支架板上，所述主芯棒的前端通过螺丝连接所述通水芯棒，其后端紧贴所述分流锥。较佳的，所述冷却水套共设置两个，每个冷却水套的表面竖向设置两对平行的进水孔与出水孔，所述进水孔与出水孔之间通过冷却流道连通，当产品从口模中出来时能够得到冷却水套的一系列迅速降温，内外部温度均衡降温，保证了产品各部分加工的一致性，多孔栏杆的成型质量大大提高。本专利技术的有益效果是，结构设计巧妙，模体内部各个结构衔接紧密，冷却方式独特，有效的冷却系统，降温快，保证了产品各部分加工的一致性，有效提升了整体生产效率和产品品质。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中，1、模体，2、第三过渡板，3、第二过渡板，4、第一过渡板，5、后支架板，6、前支架板，7、汇流板，8、口模，9、冷却水套，10、冷却水套，111、进水孔，112、出水孔，12、通水芯棒，13、主芯棒，14、分流锥，15、冷却流道,16、挤入流道，17、过渡流道，18、汇入流道，19、成型流道。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1，一种多孔栏杆模具，包括模体1、第三过渡板2、第二过渡板3、第一过渡板4、后支架板5、前支架板6、汇流板7、口模8、冷却水套9、冷却水套10和内置的通水芯棒12、主芯棒13及分流锥14，其特点是，所述模体1与相邻的第三过渡板2的宽度等同，有利于加工多孔栏杆，便于加料、提高成型效率。模体1内部横向开设有挤入流道16，上述第三过渡板2、第二过渡板3、第一过渡板4、后支架板5与前支架板6内部横向开设有与所述挤入流道16侧部开口相连通的过渡流道17，所述汇流板7内部开设有与所述过渡流道17相连通的汇入流道18，所述口模8与冷却水套9、冷却水套10内部横向开设有与所述汇入流道18侧部开口相连通的成型流道19，上述挤入流道16、过渡流道17、汇入流道18与成型流道19共同组成模具的内流道，通水芯棒12、主芯棒13及分流锥14位于所述内流道内。分流锥14位于第二过渡板3、第一过渡板4与后支架板5之间，并镶嵌于所述后支架板5上。主芯棒13位于所述冷却水套9与前支架板6之间，并镶嵌于所述前支架板6上，所述主芯棒13的前端通过螺丝连接所述通水芯棒12，其后端紧贴所述分流锥14。冷却水套9与冷却水套10的表面竖向设置两对平行的进水孔111与出水孔112，所述进水孔111与出水孔112之间通过冷却流道15连通，当产品从口模8中出来时能够得到冷却系统的一系列迅速降温，使产品内外部温度均衡降温，保证了产品各部分加工的一致性，多孔栏杆的成型质量大大提高。本专利技术结构设计巧妙，模体内部各个结构衔接紧密，冷却方式独特，降温快，有效提升了整体生产效率和产品品质。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔栏杆模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模、冷却水套和内置的通水芯棒、主芯棒及分流锥，其特征在于，所述模体与所述过渡板的宽度等同，并在所述模体内部横向开设有挤入流道，所述过渡板、后支架板与前支架板内部横向开设有与所述挤入流道侧部开口相连通的过渡流道，所述汇流板内部开设有与所述过渡流道相连通的汇入流道，所述口模与所述冷却水套内部横向开设有与所述汇入流道侧部开口相连通的成型流道；所述冷却水套表面设置有进水孔与出水孔，所述进水孔与出水孔之间通过冷却流道连通。

【技术特征摘要】
1.一种多孔栏杆模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模、冷却水套和内置的通水芯棒、主芯棒及分流锥，其特征在于，所述模体与所述过渡板的宽度等同，并在所述模体内部横向开设有挤入流道，所述过渡板、后支架板与前支架板内部横向开设有与所述挤入流道侧部开口相连通的过渡流道，所述汇流板内部开设有与所述过渡流道相连通的汇入流道，所述口模与所述冷却水套内部横向开设有与所述汇入流道侧部开口相连通的成型流道；所述冷却水套表面设置有进水孔与出水孔，所述进水孔与出水孔之间通过冷却流...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继芳，
申请(专利权)人：黄石高科塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42