本发明专利技术涉及仿蜂房混凝土砌块及其生产用模具棒，可解决现有建筑物墙体保温施工繁琐和造价高的问题，一种仿蜂房混凝土砌块，砌块内部有蜂房状空腔，空腔直径9-300mm，空腔壁厚0.5-100mm，每一个蜂房一端开口另一端封闭，封闭端层厚度为0.5mm-30mm，空腔体积占砌块体积的50%-75%，容重为550kg-800kg，一种生产仿蜂房混凝土砌块的模具棒，模棒柱内有空腔，模棒柱上有透气孔，模棒柱外套装有网格套筒，网格套筒外套装海绵套筒，海绵套筒的外套装橡胶套筒，橡胶套筒与模棒柱之间构成密闭的棒囊，本发明专利技术砌块既能满足墙体自保温隔音的要求，施工环节减少，棒囊的直径、长度可变化，模棒可组成不同规格的模具，制成不同规格的内部呈蜂房状的混凝土砌块。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑砌块自保温材料领域，特别是一种仿蜂房混凝土砌块及其生产用模具棒。
技术介绍
建筑物能耗有一半是通过围护结构损失的，国家要求今后所有建筑物必须进行外墙保温处理以达到节能减排的目的；而现在的墙体保温都是先砌墙，再在墙内外做保温层，造价很高。同时，保温材料强度低、施工繁琐；市场急需一种价廉物美的建筑砌块。
技术实现思路
针对上述问题，为解决现有技术之缺陷，本专利技术就是提供一种仿蜂房混凝土砌块及其生产用模具棒，可解决现有建筑物墙体保温施工繁琐和造价高的问题。其解决的技术问题是，一种仿蜂房混凝土砌块，砌块外表面是光滑的，砌块内部有多个蜂房状空腔，单个空腔直径9-300mm，空腔壁厚0.5-100mm，每一个蜂房一端开口另一端封闭，封闭端层厚度为0.5mm-30mm,空腔体积占砌块体积的50%_75%，容重为550kg_800kgo一种生产仿蜂房混凝土砌块的模具棒，包括模棒柱，模棒柱内有空腔，模棒柱的一端开口，另一端为球面状结构，模棒柱的柱体上有与模棒柱的空心腔体连通的透气孔，模棒柱的外缘面上套装有网格套筒，网格套筒的外缘面上套装有海绵套筒，海绵套筒的外缘面上套装有橡胶套筒，橡胶套筒一端开口，另一端封闭，橡胶套筒开口的一端与模棒柱的开口端固定在一起，橡胶套筒的内缘面与模棒柱的外缘面之间构成密闭的棒囊。本专利技术砌块主要材料是石子、砂、水泥、水等，具有自保温、隔音、不燃烧、强度高、重量轻、不透水、无污染等特点，既能满足墙体自保温隔音的要求，同时，施工环节减少，造价低。本专利技术模具棒棒囊的直径、长度可随气压强度变化，模棒可组成不同规格的模具，制成不同规格的内部呈蜂房状的混凝土砌块，退模时保证蜂房壁完整无损。【附图说明】图1为本专利技术模具棒的主视图。图2为本专利技术图1的主视剖面图。图3为本专利技术图1中B-B向的俯视剖面图(放大图)。图4为本专利技术仿蜂房建筑砌块模具与充放气装置的连接结构图。图5为本专利技术模板框的俯视图。图6为本专利技术模棒柱固定板的俯视图。图7为本专利技术砌块的立体结构图。图8为本专利技术图7中A-A剖面图。图9为本专利技术图7中砌块的俯视图。图10为本专利技术图7中B-B剖面图。图11为本专利技术砌块不同截面A-A向截面图。1.砌块上端面，2.砌块外表面，3.蜂房(空腔)，4.不同形状蜂房，5.混凝土蜂房壁，6.砌块下端面，7.不同形状砌块侧面，8.模具棒，9.橡胶套筒，10.海绵套筒，11.网格套筒，12.模棒柱，13.空腔，14.透气孔，15.模棒柱通气口，16.固定段，17.固定螺母，18.卡簧，19.模棒柱固定板，20.模具底板，21.模具侧板，22.管道，23.压缩空气阀门，24.空气压力表，25.空压机，26.真空阀门，27.真空计，28.真空泵，29.放气阀，30.模具棒固定孔，31.模棒孔。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。由图1至图11给出，一种仿蜂房混凝土砌块，砌块外表面2是光滑的，砌块内部有多个蜂房状空腔，单个空腔直径9-300mm，空腔壁厚0.5-100mm，每一个蜂房一端开口另一端封闭，封闭端层厚度为0.5mm-30mm,空腔体积占砌块体积的50%_75%，容重为550kg_800kgo一种生产仿蜂房混凝土砌块的模具棒8，包括模棒柱，模棒柱12内有空腔13，模棒柱12的一端开口，另一端为球面状结构，模棒柱12的柱体上有与模棒柱12的空心腔体连通的透气孔14，模棒柱12的外缘面上套装有网格套筒11，网格套筒11的外缘面上套装有海绵套筒10，海绵套筒10的外缘面上套装有橡胶套筒9，橡胶套筒9 一端开口，另一端封闭，橡胶套筒9开口的一端与模棒柱12的开口端固定在一起，橡胶套筒9的内缘面与模棒柱12的外缘面之间构成密闭的棒囊。所说的模棒柱12由金属或工程塑料制成；网格套筒11由金属或者塑料制成；海绵套筒10为透气海绵；橡胶套筒9由天然橡胶、合成橡胶、乳胶或硅胶制成。所说的模棒柱12的外缘面上有环形台阶，网格套筒11和海绵套筒10为与模棒柱形状相一致的空心柱体，网格套筒11和海绵套筒10 —端开口，另一端封闭，网格套筒11经开口端套装在模棒柱12上，海绵套筒10经开口端套装在网格套筒11上，网格套筒11和海绵套筒10的开口端面与棒柱台阶面齐平。所说的模棒柱12封闭的一端为球面结构，与模棒柱12封闭一端对应的一端开口与气源连接。所说的橡胶套筒9经开口端套装在海绵套筒10上，模棒柱12开口端一侧的外缘面上有环形凹槽，橡胶套筒9的内缘面上有与环形凹槽对应的环形凸起，橡胶套筒9的外缘面上套装有与环形凸起对应的卡簧18，环形凸起置于环形凹槽内，并经卡簧18固定，使橡胶套筒9的内缘面与模棒柱的外缘面之间形成密闭的棒囊，棒囊充入气压强度为0.lmpa-2.0mpa,棒囊的直径膨胀幅度为lmm-300mm，棒囊的长度膨胀幅度为Imm-lOOmm。所说的不同规格棒囊真空抽气的负压为0.01_0.06mpa，直径收缩幅度为Imm-lOOmm，长度收缩幅度为Imm-lOmm。所说的模棒柱12开口的一端有固定段16。本专利技术的模具棒使用时与模板框配合使用，模板框由模具底板20及模具底板20四周边缘处放置的模具侧板21构成，模具底板20上有多个与模具棒对应的模棒孔31，模具底板20下部有模棒柱固定板19，模棒柱固定板19上有与模棒孔31对应的模具棒固定孔30，模具棒内模棒柱的固定段16插入模具棒固定孔30内，模具棒插入模棒孔31内，模具棒内的模棒柱的空心腔体与充放气装置相连，模板框上端为开口状结构，在模板框的开口状处形成砌块的封闭端，置于模棒柱固定板19下方的模棒柱固定段16上有外螺纹结构，模棒柱上经外螺纹安装有固定螺母17，固定螺母17将模棒柱固定在模棒柱固定板19上。所说的充放气装置包括空压机25和真空泵28，空压机25上连接有空气压力表24和压缩空气阀门23，真空泵28上连接有真空计27和真空阀门26，压缩空气阀门23和真空阀门26并联接管道22，管道22上装有放气阀29，管道22分别经并联的气管与各个模棒柱内的空心腔体相连通。本专利技术做成的砌块其外表与现有的砌块基本相似，但是其内部是蜂房状的，即砌块内部是蜂房(空腔)，是以水泥、砂、石子、水为原材料，通过可伸缩模具棒与模板框组成模具，按照混凝土配料，搅拌装模震动一凝固一脱模一养护一成品流程生产；其中模棒柱12下端经管道与空压机和真空泵相连接，模棒柱12外侧分别安装有网格套筒11、海绵套筒10和橡胶套筒9，橡胶套筒9开口端外装密封卡簧18，卡簧18安装后橡胶套筒9与模棒柱12之间形成密闭的棒囊体，能承受一定压力；网格套筒11避免海绵套筒10堵塞透气孔1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仿蜂房混凝土砌块，其特征在于，砌块1的外表面2是光滑的，砌块内部有多个蜂房状空腔，单个空腔直径9‑300mm，空腔壁厚0.5‑100mm，每一个蜂房一端开口另一端封闭，封闭端层厚度为0.5mm‑30mm，空腔体积占砌块体积的50%‑75%，容重为550kg‑800kg。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启富，
申请(专利权)人：胡启富，
类型：发明
国别省市：河南;41
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