【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚氨酯注塑鞋,具体涉及一种聚氨酯注塑鞋的制备模具。
技术介绍
聚氨酯是一种高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团(一NHCOO—)的聚合物,它是一类用途十分广泛的合成材料,其工业化生产主要由各种含端羟基的多元醇组合料和多元异氰酸酯反应制备的。选择不同数目和类型官能基团的原料,采用不同的合成及制备工艺,能制备出性能各异、表现方式各种各样的聚氨酯,聚氨酯已经成为人们日常衣食住行等各个领域中不可缺少的材料。聚氨酯的一个重要用途就是用作注塑鞋鞋底的制造材料,与其它普通鞋底相比具有环保、轻便、舒适、不易变形等优点,因此越来越受到消费者的青睐。通常聚氨酯注塑鞋包括由两层材质相同、密度不同的鞋底,由聚氨酯混合液在模具中直接发泡成型,所谓发泡成型,就是讲发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,支撑泡沫塑件,常用的发泡方法有三种:物理发泡法、化学发泡法、机械发泡法。目前聚氨酯注塑鞋通常采用闭模浇注,在将聚氨酯混合液注入模具前,先在模具表面喷脱模剂,再将聚氨酯混合液浇入模具,接着封闭模具,待成型后脱模。上述制备方法在实际使用中存在以下不足:⑴聚氨酯混合液发泡成型过程中,模具处于封闭状态,模具内残留的空气不能有效排出,导致产品上会有气泡产生的残缺,即产品合格率低,外观效果差,甚至会影响到鞋底的物理性能;⑵若为了避免空气的残留,合模后采用抽真空技术可以做到有效的排出空气,但是这样成本较高,中小型企业无法承受;⑶双层鞋底结合部残留的脱模剂,影响鞋底的粘合强度,直接影响成品鞋子的质量。
技术实现思路
本技术目的是提供 ...
【技术保护点】
一种聚氨酯注塑鞋的制备模具,包括一模具本体,其特征在于:所述模具本体由模盖(1)、上模(2)及下模(3)构成,所述下模(3)内开设有用于注入聚氨酯混合液发泡成型第一层鞋底的模腔(4),所述下模(3)表面配合设有一导气膜(5),所述上模(2)内开设有与所述下模(3)的模腔(4)配合的、用于注入聚氨酯混合液发泡成型第二层鞋底的空腔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯注塑鞋的制备模具,包括一模具本体,其特征在于:所述模具本体由模盖(I)、上模(2)及下模(3)构成,所述下模(3)内开设有用于注入聚氨酯混合液发泡成型第一层鞋底的模腔(4),所述下模(3)表面配合设有一导气膜(5),所述上模(2)内开设有与所述下模(3)的模腔(4)配合的、用于注...
【专利技术属性】
技术研发人员:严顺鹏,
申请(专利权)人:苏州天华超净科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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