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一种生产聚氨酯模具母模制造技术

技术编号:8501623 阅读:214 留言:0更新日期:2013-03-29 22:40
一种生产聚氨酯模具母模,模具母模外制成一个模具壳,在模具母模与模具壳之间形成一定的空间,再设分离模,将聚氨酯材料用PU浇注的方法,注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中,制成聚氨酯模具;聚氨酯模具由聚氨酯材料制成。聚氨酯模具具有:以聚氨酯代钢、为节约钢材、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本,提高模具利用效率,减轻脱模劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率,使用聚氨酯模具生产的母模型聚氨酯产品标准化;为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的母模形的聚酯产品创造条件。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种生产聚氨酯模具母模
本技术涉及一种生产聚氨酯模具母模,包括用模具母模、模具壳、分离模以及 用聚酯、聚醚等聚氨酯材料经配方、合成、PU浇注、热固、脱模、加工,制成聚氨酯模具。
技术介绍
早期的模具用粘土、砂子、铁砂、石材、木材、生铁、青铜等为原料制成模具;近代的 模具一般用金属材料,如金、银、铜、铁、钢、铝合金、镁合金等材料制成金属模具,此种金属 模具在使用过程中,最大的弊端是在使用前要设计、绘图、制作、工艺复杂,制造金属模具 费时、费工、费材料、费钱且成本高;如要生产大批量产品,需雕刻几十套或上百套模具,则 要耗用大量的资金、钢材、时间、精力、劳力等,才能满足生产产品的需要;同时,要用经制 作、雕刻的金属模具生产产品,往往需要与之相对应的设备配套,设备一对一地与金属模具 相匹配,才能生产产品;如生产聚氨酯轮胎,它需要设计制成的钢制金属轮胎模具,配备橡 胶硫化压机,用一台设备、一付金属轮胎模具、生产一只轮胎;或用一台设备,多副模具(大 设备、小模具可用),生产多只产品,以致造成使用设备多、模具多、用能耗多,产品生产产量 少的“三多一少”的低下的经济效益;不能满足和形成为工业化流水线利用大量的、有效 的、廉价的、高效的产品模具,生产大量的、同样的、制造成本低、标准化、优质产品的现代高 效作业;以实现投资少,生产设备少、能耗低、使用模具多,生产产品多,生产效率高的工业 化大生产需要。为寻就和制成一种具有能替代金属模具,确保产品大批量、连续生产,满足工业化 流水线生产需要,能节约投资、减少使用设备、实现节能降耗、大量使用非金属模具、降低产 品生产成本,能简单地、大量的、制成同一的、标准化的非金属模具,足以满足生产出大批量 的、标准化、优质的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等为目标的现代化大生产的需要。运用现代聚氨酯技术,利用模具母模,模具壳、分离模以及聚醚、聚酯、TD1、M0CA等 材料的配方、合成、PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验等经一系列的加工,制成聚氨酯模 具。用此种方法制成的模具母模、聚氨酯模具具有制作工艺简单、工作效率高,制成 模具成本低、便于大批量制成模具母模、聚氨酯模具,利用大批量制成的聚氨酯模具生产模 具母模形的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品;用聚氨酯模具代替钢制模具,实现以聚 氨酯代钢、为节约钢材、简化模具制作工艺、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模 具制造成本,提高模具利用效率,减轻制成模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺 品脱模的劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率,实现用聚氨酯模具生产的模具母模形聚 氨酯产品或其它工业产品或工艺品标准化的优点;它创造了为工业化流水线利用大量的聚 氨酯模具生产大量的模具母模形的聚酯产品或其它工业产品或工艺品的条件。它具有能为 社会节省钢材、为企业减少投资、节能降耗,降低生产产品成本、创造更多的聚氨酯产品或 其它工业产品或工艺品产品,造福人类做出贡献。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为了解决传统金属模具在使用前要设计、绘图、雕刻、制作、工艺复杂,制造金属模 具费时、费工、费材料、费钱且成本高的弊端;实现模具制作工艺简化、省时、省工、省材料、 省钱、降低成本、提高效益,我们拟用聚氨酯模具来替代金属模具。技术方案本技术所述的一种生产聚氨酯模具母模,其技术方案是运用现代聚氨酯成 型技术,利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒;在模具盒内,利用模具母模,在模具母模外 制成一个模具壳,在模具母模与外模具壳之间形成一定空间,再设分离模,将聚氨酯材料用 PU浇注的方法,注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中,制成聚氨酯模具,聚氨酯模具 实现用聚氨酯模具替代钢制金属模具,满足使用工业化流水线用聚氨酯模具生产大量的、 价廉物美的、同样的、标准化的模具母模型优质产品。1、本技术提供了一种生产聚氨酯模具母模,用模具母模、模具壳、分离模、模 具盒,在模具盒内,利用模具母模,在模具母模外制成一个模具壳,在模具母模与模具壳之 间形成一定的空间,再设分离模,将经配方、合成、的聚氨酯材料,用PU浇注的方法,注入模 具母模与模具壳之间所形成的空间之中,经热固、脱模、加工,制成聚氨酯模具。其特征在于利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒,在模具盒内,利用模具母模, 在模具母模外制成一个模具壳,在模具母模与模具壳之间形成一定的空间,再设分离模,将 聚氨酯材料用PU浇注的方法,制成聚氨酯模具。2、此种聚氨酯模具具有制作工艺简单、工作效率高,制成模具成本低的优点;便 于大批量制成聚氨酯模具,利用大批量制成的聚氨酯模具生产模具母模形的聚氨酯产品或 其它工业产品或工艺品等;实现了以聚氨酯代钢、为节约钢材、简化模具制成工艺、缩短模 具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本,提高模具利用效率,减轻制成模具母 模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺产品等脱模劳动强度、缩短生产时间、提高生产效 率;使使用聚氨酯模具生产的模具母模形聚氨酯产品、其它工业产品、工艺品等标准化;创 造了为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的模具母模形聚氨酯产品或其它工 业广品、或工艺品等的条件。3、所述的聚氨酯模具的模具母模,其特征在于所述的模具母模为要制成的聚氨 酯产品或要制成的其它的工业产品或工艺品。4、所述的一种生产聚氨酯模具母模,包括模具母模、模具壳、分离模,聚氨酯模具、 模具盒,其所述的模具母模由金、银、铜、铁、钢模,铝合金模、镁合金模、铁砂模、石材模、木 模、橡胶模、石膏模、树脂模替代构成;聚氨酯模具是塑料芯、尼龙芯、金属芯等包胶聚氨酯 产品。各类产品模具要求模具母模硬质,光滑,能耐热,在承受180°C左右温度下不变形,依 据模具母模制成的聚氨酯模具能脱模;可以是经设计、制成的模具母模或现成的“产品”、 “模型”、也可以是直接的工业产品或工艺品的产品模型。5、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于聚氨酯模具用聚氨酯材料制成。6、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于聚氨酯模具用聚酯、聚醚等聚氨 酯材料经配方、合成、PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验、加工制成聚氨酯模具。7、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于所述的利用模具母模制成的聚氨酯模具可以是单只或多只或大批量地制成聚氨酯模具。8、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于所述的聚氨酯模具是塑料芯、尼 龙芯、金属芯等包胶聚氨酯产品。9、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于聚氨酯模具实现了以聚氨酯模 具代替了钢制金属模具,降低了模具制造成本,缩短制模时间,提高制模、生产模具母模产 品的劳动效率,减少产品制造成本,节约能源的消耗,实现环保、安全生产,有利于产品参与 市场竞争,增加企业的经济效益。10、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于聚氨酯模具能大量重复生产模 具母模形产品、产品精度好、质量高、整齐划一、标准化。11、所述的一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于“聚氨酯模具能满足单个、或多 个、或批量生产模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等的生产;能满足流水线 生产单个、或多个、或批量、大批量模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等的生 产需要;能为社会节省钢材、为企业减本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生产聚氨酯模具母模,其特征在于:模具母模外制成一个模具壳,在模具母模与模具壳之间形成一定的空间,再设分离模,将聚氨酯材料用PU浇注的方法,注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中,制成聚氨酯模具;聚氨酯模具由聚氨酯材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔赟荣
申请(专利权)人:孔赟荣
类型:实用新型
国别省市:

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