【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池涂布模头领域，尤其是涉及一种可自动调节的涂布模头。
技术介绍
1、锂电池涂布模头现在广泛用于电车制造领域，据统计，涂布工序所造成的不良异常占整个电池工艺的50%以上。其行业的日益发展，也对涂布工艺的厚度和精度有了更高的需求和挑战，常规涂布模头的手动式调节越来越难以满足其高精度的需求，同时对节流棒的调节精度和调节幅度也有着较大的局限性。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术旨在提供一种可自动调节的涂布模头，其可以通过对节流棒的精确调节，来确保制品厚度的精确控制，使得制品厚度在小于出料通道的基础上实现无级调节。
2、本专利技术的技术方案是一种可自动调节的涂布模头，包括上模、下模和位于两者之间的垫片，所述上模和下模前部区域形成出料通道，所述下模内部设置有进料通道，所述上模内部沿幅宽方向竖向穿设有多个节流棒，所述上模前部顶面连接有微调座，所述微调座顶部连接有数根微调支撑杆，所述微调支撑杆顶部连接有微调块，所述微调块上连接有微分头，每个节流棒顶部穿过微调座后连接有热膨胀杆，所述热膨胀杆内设置有加热管，所述热膨胀杆顶部连接有微调螺丝，所述微调螺丝顶部与微分头的测杆连接，所述节流棒底部连接有沿幅宽方向延伸的节流块，所有节流块沿幅宽方向阻隔出料通道，通过微分头和/或热膨胀杆调节节流棒在高度方向的升降来控制制品的厚度。
3、优选的，所述热膨胀杆顶部和底部分别开设有中心螺纹孔，所述微调螺丝和热膨胀杆顶部通过螺纹连接，所述节流棒和热膨胀杆底部通过螺纹连接
4、优选的，所述微调螺丝和微分头测杆之间通过通过螺纹连接或者销钉锁定连接。
5、优选的，所述微调块包括位于下方的微调垫块和位于上方的微调压块，所述微调压块底面中部横向设置有贯通左右侧壁的矩形槽，每一个微调螺丝表面螺纹连接有微调螺母，所有微调螺母均设置在矩形槽内防止转动，所述微分头通过法兰和螺钉连接在微调压块上。
6、优选的，所述微调座表面设置有冷却水通道，所述冷却水通道内循环流通有冷却水或冷却油。
7、优选的，所述节流棒和上模之间设置有密封圈，上模顶部设置有密封座，密封座和上模之间、密封座与节流棒之间均设置有密封圈。
8、本专利技术通过微分头进行手动调节节流棒的高度，也可以通过加热管和热膨胀杆来自动控制调节节流棒的高度，节流棒底部的节流块控制出料通道内的浆料高度，以此实现浆料挤出时厚度的精确控制，调节精度高，调节幅度大。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可自动调节的涂布模头，包括上模（1）、下模（2）和位于两者之间的垫片（3），所述上模（1）和下模（2）前部区域形成出料通道（4），其特征在于：所述下模（2）内部设置有进料通道（5），所述上模（1）内部沿幅宽方向竖向穿设有多个节流棒（6），所述上模（1）前部顶面连接有微调座（7），所述微调座（7）顶部连接有数根微调支撑杆（8），所述微调支撑杆（8）顶部连接有微调块（9），所述微调块（9）上连接有微分头（10），每个节流棒（6）顶部穿过微调座（7）后连接有热膨胀杆（11），所述热膨胀杆（11）内设置有加热管，所述热膨胀杆（11）顶部连接有微调螺丝（12），所述微调螺丝（12）顶部与微分头（10）的测杆连接，所述节流棒（6）底部连接有沿幅宽方向延伸的节流块（61），所有节流块（61）沿幅宽方向阻隔出料通道（4），通过微分头（10）和/或热膨胀杆（11）调节节流棒（6）在高度方向的升降来控制制品的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述热膨胀杆（11）顶部和底部分别开设有中心螺纹孔，所述微调螺丝（12）和热膨胀杆（11）顶部通过螺纹连
3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述微调螺丝（12）和微分头（10）测杆之间通过通过螺纹连接或者销钉锁定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述微调块（9）包括位于下方的微调垫块（91）和位于上方的微调压块（92），所述微调压块（92）底面中部横向设置有贯通左右侧壁的矩形槽（921），每一个微调螺丝（12）表面螺纹连接有微调螺母（13），所有微调螺母（13）均设置在矩形槽（921）内防止转动，所述微分头（10）通过法兰（14）和螺钉连接在微调压块（92）上。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述微调座（7）表面设置有冷却水通道（71），所述冷却水通道（71）内循环流通有冷却水或冷却油。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述节流棒（6）和上模（1）之间设置有密封圈，上模（1）顶部设置有密封座（15），密封座（15）和上模（1）之间、密封座（15）与节流棒（6）之间均设置有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的涂布模头，包括上模（1）、下模（2）和位于两者之间的垫片（3），所述上模（1）和下模（2）前部区域形成出料通道（4），其特征在于：所述下模（2）内部设置有进料通道（5），所述上模（1）内部沿幅宽方向竖向穿设有多个节流棒（6），所述上模（1）前部顶面连接有微调座（7），所述微调座（7）顶部连接有数根微调支撑杆（8），所述微调支撑杆（8）顶部连接有微调块（9），所述微调块（9）上连接有微分头（10），每个节流棒（6）顶部穿过微调座（7）后连接有热膨胀杆（11），所述热膨胀杆（11）内设置有加热管，所述热膨胀杆（11）顶部连接有微调螺丝（12），所述微调螺丝（12）顶部与微分头（10）的测杆连接，所述节流棒（6）底部连接有沿幅宽方向延伸的节流块（61），所有节流块（61）沿幅宽方向阻隔出料通道（4），通过微分头（10）和/或热膨胀杆（11）调节节流棒（6）在高度方向的升降来控制制品的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的涂布模头，其特征在于：所述热膨胀杆（11）顶部和底部分别开设有中心螺纹孔，所述微调螺丝（12）和热膨胀杆（11）顶部通过螺纹连接，所述节流...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，戴伟超，董铭铭，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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