System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿形零件高效涂装系统技术方案_技高网

一种齿形零件高效涂装系统技术方案

技术编号:41273338 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
一种齿形零件高效涂装系统,齿形零件套设于齿形零件夹具中的齿形零件固定轴上,涂装机构中的涂装头可以往复运动,涂装头的运行轨迹穿过齿形零件的其中一个齿槽,驱动机构同时驱动齿形零件固定轴及涂装头运动,当驱动机构开始工作时,涂装头对齿形零件的对应齿槽进行涂装,当涂装完成后齿形零件旋转,使下一个齿槽对应涂装头,从而依次涂装齿形零件的全部齿槽。本设计不仅可以通过齿形零件固定轴及涂装头依次涂装齿形零件的全部齿槽,而且可以通过纯机械控制同时驱动齿形零件及涂装头运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂装系统,尤其涉及一种齿形零件高效涂装系统


技术介绍

1、齿形零件作为传动的重要零件,广泛应用在各种机械装置中,在齿形零件的齿面上涂覆特殊涂料,可以显著提高齿形零件的性能,常见的涂料有抗静电涂料、提高耐磨性的硅硼混合涂料及进行光学测试需要的接触花纹涂料等。

2、出于齿形零件减重、动平衡、光学测试的精度需求等因素,这些涂料需要均匀的涂覆在齿形零件的齿面上,同时不能沾染到齿形零件的其余部分,目前行业上采用的涂装方法一般是手动刷涂或自动喷涂。

3、虽然这种装置可以完成齿形零件的齿面涂装工作,但其仍存在以下缺陷:

4、1、喷涂法虽然效率较高,但是由于齿形零件的外形复杂,喷头无法避免的会将涂料喷涂到齿形零件的两侧端面上,涂装质量较差。

5、2、由于齿形零件的齿面是一个复杂的曲面,喷头往往会造成单个齿槽内涂料分布不均匀,导致涂装不合格。

6、3、手动刷涂法虽然可以保证仅刷涂齿面且涂料均匀,但齿形零件齿槽较多,操作人员劳动强度大,工作效率较低。

7、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在的无法同时兼顾涂装质量及工作效率的缺点,提供了一种涂装质量较好,同时工作效率较高的齿形零件高效涂装系统。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:

3、一种齿形零件高效涂装系统,所述涂装系统包括:主架、驱动机构、齿形零件夹具及涂装机构;

4、所述驱动机构固定设置于主架上,所述齿形零件夹具包括齿形零件固定轴、单点齿轮及外齿轮,所述齿形零件固定轴上套设有齿形零件,所述齿形零件固定轴的端部同轴固定有外齿轮,所述外齿轮与单点齿轮传动配合,所述涂装机构包括往复运动的涂装头,所述涂装头的运行轨迹穿过齿形零件的其中一个齿槽,所述驱动机构的动力输出轴同时与单点齿轮及涂装头传动配合。

5、所述单点齿轮脱离外齿轮时,所述涂装头正对齿形零件的齿槽。

6、所述主架包括侧板、顶板及底板,所述顶板及底板均设置于侧板的同一侧,所述顶板及底板均垂直侧板设置,所述顶板的一侧外缘与侧板的顶部固定连接,所述底板的一侧外缘与侧板的底部固定连接,所述底板上固定设置有滑道,所述滑道垂直于齿形零件的端面设置;

7、所述驱动机构固定设置于顶板上,所述齿形零件夹具固定设置于底板上,所述涂装机构与滑道滑动配合。

8、所述涂装机构包括涂装头、刷轮支架、刷轮轴、刷轮驱动轮、齿条、齿条支架、弹簧及滑动块,

9、所述涂装头为刷轮,所述涂装头与齿形零件齿槽相对应,所述刷轮轴穿过装头及刷轮支架后与刷轮支架旋转配合,所述刷轮轴靠近侧板端同轴设置有刷轮驱动轮,所述刷轮驱动轮与齿条啮合,所述齿条固定设置于齿条支架上,所述齿条支架固定设置于底板上,所述刷轮支架的底部沿滑道滑动,所述刷轮支架靠近侧板侧与滑动块固定连接,所述齿条支架的中部开设有通槽,所述通槽内设置有弹簧,所述滑动块通过弹簧与齿条支架弹性连接,所述滑动块与驱动机构传动配合。

10、所述驱动机构包括驱动电机、主动轮及凸轮,所述驱动电机通过驱动电机支架固定设置于顶板上,所述驱动电机的动力输出轴上由上至下套设有主动轮及凸轮,所述主动轮与齿形零件固定轴传动配合,所述凸轮与涂装头传动配合。

11、所述齿形零件夹具包括齿形零件固定轴、被动轮、上锥齿轮、侧锥齿轮、单点齿轮、外齿轮及两个倒l形立架,所述齿形零件固定轴上设置有对应齿形零件的长键,所述底板为工字形结构,所述底板的其中一个横板的外缘与侧板的底部固定连接,所述底板的另一个横板的两端均与一个倒l形立架的竖直支架的底部固定连接,所述齿形零件固定轴依次穿过两个倒l形立架的竖直支架后与两个倒l形立架旋转配合,其中一个所述倒l形立架上设置有被动轮、上锥齿轮、侧锥齿轮及单点齿轮,所述被动轮及上锥齿轮同轴设置,所述被动轮及上锥齿轮的旋转轴穿过倒l形立架的水平支架后与倒l形立架旋转配合,所述侧锥齿轮及单点齿轮同轴设置,所述侧锥齿轮及单点齿轮的旋转轴穿过倒l形立架的竖直支架后与倒l形立架旋转配合,所述齿形零件固定轴靠近被动轮的一端上同轴设置有外齿轮;

12、所述被动轮与主动轮传动配合,所述上锥齿轮与侧锥齿轮啮合,所述单点齿轮与外齿轮啮合。

13、所述齿形零件夹具还包括齿形零件支架,所述齿形零件支架包括固定叉、水平连接臂、竖直滑块、内转动块、伸缩杆及外转动块,所述顶板的底部固定设置有顶部滑轨,所述底板的顶部固定设置有底部滑轨,所述竖直滑块的顶部开设有与顶部滑轨相配合的滑槽,所述竖直滑块的底部开设有与底部滑轨相配合的滑槽,所述竖直滑块的侧部与水平连接臂的一端固定连接,所述水平连接臂的另一端与固定叉的叉根固定连接,所述齿形零件设置于固定叉的两个叉齿之间,所述内转动块及外转动块的相对侧开设有对应伸缩杆的伸缩孔,所述伸缩杆的两端分别与内转动块及外转动块插入配合,所述伸缩杆的中部开设有对应驱动电机的动力输出轴的旋转孔,所述外转动块铰接于竖直滑块的侧部,所述内转动块铰接于滑动块上,所述伸缩杆通过其中部开设的旋转孔套设于驱动电机的动力输出轴上。

14、所述水平连接臂为十字结构,所述水平连接臂的其中一条架臂垂直于齿形零件固定轴设置,所述水平连接臂垂直于齿形零件固定轴设置的架臂两端分别与竖直滑块及固定叉固定连接,所述水平连接臂的另一条架臂中开设有对应驱动电机动力输出轴的通槽;

15、所述顶板为t形板,所述顶板的横板外缘与侧板固定连接,所述驱动电机的动力输出轴穿过顶板的竖板后与水平连接臂上的通槽插入配合。

16、所述刷轮支架包括h形支架、接料盘及涂料刷盘,所述底板上固定设置有两个相互平行的滑道,所述h形支架的底部分别与两个滑道滑动配合,所述接料盘固定设置于h形支架的中部,所述涂料刷盘固定设置于接料盘的中部,所述涂装头的底部设置于涂料刷盘的内腔中。

17、所述h形支架的两侧分别设置有一个吹气管,两个所述吹气管均正对齿形零件设置。

18、所述凸轮为偏心轮凸轮,所述凸轮的外缘周上设置有一个凸块,所述凸块位于凸轮穿过其旋转中心的直径上。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

20、1、本专利技术一种齿形零件高效涂装系统中,齿形零件套设于齿形零件夹具中的齿形零件固定轴上,涂装机构中的涂装头可以往复运动,涂装头的运行轨迹穿过齿形零件的其中一个齿槽,驱动机构同时驱动齿形零件固定轴及涂装头运动,当驱动机构开始工作时,涂装头对齿形零件的对应齿槽进行涂装,当涂装完成后齿形零件旋转,使下一个齿槽对应涂装头,从而依次涂装齿形零件的全部齿槽。因此,本设计可以通过齿形零件固定轴及涂装头依次涂装齿形零件的全部齿槽,有效提高系统的工作效率。

21、2、本专利技术一种齿形零件高效涂装系统中,涂装头为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

10.根据权利要求4所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种齿形零件高效涂装系统,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:赵章献许乾文蒋启坤朱郭亮
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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