提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模制造技术

本发明专利技术涉及一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模，所述的口模呈圆柱形，口模的中心轴线上开有的通孔，所述的通孔从进口往出口方向依次为入口区、口模区和出口区，入口区为入口角α为锐角的向外扩口段，出口区为出口角β为锐角的向外扩口段，所述的通孔表面具有经过超疏水表面形貌处理和氟化处理后形成超疏水层。本发明专利技术的提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模无论对于带支链或大侧基的高分子材料如LDPE，还是对于线性分子链材料如HDPE，均能够有效降低挤出畸变或熔体破裂的机率，有利于提高挤出物表面质量和挤出产率。而且口模结构形状和表面处理较为简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料成型加工
，尤其是一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型ロ摸。
技术介绍
传统的挤出成型ロ模一般由金属材料制成，其结构形状设计和内表面都有改进的必要。传统的挤出成型ロ模的缺点是对于带有支链或大侧基的高分子材料如低密度聚こ烯(LDPE)，当挤出速度较快时容易在ロ模入口处发生涡流和/或环流，导致挤出物表面发生畸变和/或熔体破裂；对于线性分子链高分子材料如高密度聚こ烯(HDPE)，当挤出速度较快时容易在ロ模区发生应カ集中，高分子链与高表 面能的金属内壁发生强烈吸附，高分子材料本体链与壁面上吸附的分子链之间发生缠结/解缠结的动态变化，使得挤出物发生挤出畸变和/或熔体破裂。这些现象严重影响了挤出物的表面质量，限制了挤出成型产率的提闻。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型ロ模，将传统的挤出ロ模结构和内表面作了改进和处理，提高挤出质量和产率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型ロ模，所述的ロ模呈圆柱形，ロ模的中心轴线上开有的通孔，所述的通孔从进ロ往出ロ方向依次为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模，其特征是：所述的口模呈圆柱形，口模的中心轴线上开有的通孔，所述的通孔从进口往出口方向依次为入口区（1）、口模区（2）和出口区（3），入口区（1）为入口角α为锐角的向外扩口段，出口区（3）为出口角β为锐角的向外扩口段，所述的通孔表面具有经过超疏水表面形貌处理和氟化处理后形成超疏水层。

【技术特征摘要】
1.一种提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模，其特征是所述的口模呈圆柱形， 口模的中心轴线上开有的通孔，所述的通孔从进口往出口方向依次为入口区(I)、口模区(2)和出口区(3)，入口区(I)为入口角α为锐角的向外扩口段，出口区(3)为出口角β为锐角的向外扩口段，所述的通孔表面具有经过超疏水表面形貌处理和氟化处理后形成超疏水层。2.如权利要求1所述的提高挤出产率和表面质量的挤出成型口模，其特征是所述的入口区(I)入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华勇，陶国良，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：