自动控制分叉流道通断的塑料粒竖向输料管控制结构制造技术

一种自动控制分叉流道通断的塑料粒竖向输料管控制结构，包括位于料桶上方的竖向输料管，竖向输料管下段分叉成为两条分叉流道，两条分叉流道分别为吸料通道和退料通道；退料通道设有单向阀片；竖向输料管里面能转动地安装有空心阀块，空心阀块的转轴延伸方向为纵向，空心阀块的转轴中心轴线位于分隔壁的顶沿；空心阀块包括连在一起而组成三棱体形状的三面阀板，三面阀板分别称为第一阀板、第二阀板、第三阀板，第三棱线靠近且平行于空心阀块的转轴；第三棱线位于整个空心阀块的最低点，第一棱线比第二棱线更靠左；第二阀板与第三阀板的中间部位分别设有透气网。本发明专利技术能在竖向输料管吸料、退料过程中自动控制分叉流道的通断状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料生产加工设备的，具体涉及一种自动控制分叉流道通断的塑料粒竖向输料管控制结构。

技术介绍

1、塑料制品的生产原料为塑料粒，储存塑料粒的容器一般称为料桶，料桶设在工厂仓储区。塑料制品生产时，位于工厂生产区的挤出机将塑料粒融化并挤出，挤出机上方配套设有料斗，塑料粒经出料口进入挤出机。在挤出机上方的料斗中塑料粒耗尽之前，需要对料斗进行补料，即利用真空负压将仓储区料桶中的塑料粒抽吸到生产区的挤出机的料斗中，这个过程称为吸料，也可称为进料。通常情况下，仓储区与生产区距离较远，料斗与料桶两者的水平距离一般达到几十米甚至更长距离。

2、另外，在生产过程中，还经常需要换料（即更换塑料粒的品种），此时料斗中很可能还有留存大量原有品种的塑料粒，因此需要将原有品种的塑料粒从挤出机上方的料斗排走，这个过程称为退料，也可称为回料。为了实现退料，传统方式需要在料斗下部开设有退料口，退料口带有阀门，平时退料口的阀门处于关闭状态，在退料时，打开退料口阀门，于是料斗中积存的塑料粒就自动通过退料口流下来，由工人利用袋子在退料口接住塑料粒，然后将成袋的塑料粒转移到几本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动控制分叉流道通断的塑料粒竖向输料管控制结构，包括位于料桶上方的竖向输料管，竖向输料管下段分叉成为两条分叉流道，两条分叉流道分别为吸料通道和退料通道，吸料通道底端的出口位于料桶内腔的下部，退料通道底端的出口位于料桶的上方；其特征在于：所述竖向输料管的横截面为矩形，竖向输料管设有前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，竖向输料管的内腔中央设有分隔壁，分隔壁平行于左侧壁、右侧壁，前侧壁左半部分的底沿、后侧壁左半部分的底沿、左侧壁的底沿高于分隔壁的底沿，前侧壁右半部分的底沿、后侧壁右半部分的底沿、右侧壁的底沿与分隔壁的底沿平齐，前侧壁右半部分、后侧壁右半部分、右侧壁和分隔壁围合的空间形成为所...

【技术特征摘要】

1.一种自动控制分叉流道通断的塑料粒竖向输料管控制结构，包括位于料桶上方的竖向输料管，竖向输料管下段分叉成为两条分叉流道，两条分叉流道分别为吸料通道和退料通道，吸料通道底端的出口位于料桶内腔的下部，退料通道底端的出口位于料桶的上方；其特征在于：所述竖向输料管的横截面为矩形，竖向输料管设有前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，竖向输料管的内腔中央设有分隔壁，分隔壁平行于左侧壁、右侧壁，前侧壁左半部分的底沿、后侧壁左半部分的底沿、左侧壁的底沿高于分隔壁的底沿，前侧壁右半部分的底沿、后侧壁右半部分的底沿、右侧壁的底沿与分隔壁的底沿平齐，前侧壁右半部分、后侧壁右半部分、右侧壁和分隔壁围合的空间形成为所述吸料通道，前侧壁左半部分、后侧壁左半部分、左侧壁和分隔壁围合的空间形成为所述退料通道；退料通道设有单向阀片，单向阀片的打开方向是向下转动；竖向输料管里面能转动地安装有空心阀块，空心阀块的转轴延伸方向为纵向，空心阀块的转轴中心轴线位于分隔壁的顶沿；空心阀块的纵向长度相当于竖向输料管管腔的纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭楷，郑武胜，林德坡，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：