前盖加工工艺制造技术

技术编号:8521830 阅读:169 留言:0更新日期:2013-04-03 23:52
本发明专利技术涉及一种前盖加工工艺。主要解决了现有加工工艺容易造成产品的形位公差超差的问题。其特征在于:包括以下步骤:步骤一:车止口(2):装夹定位;运行数控程序,首先车端面(3);粗车止口(2)处;精车止口处;粗加工内孔(1);精车圆弧及倒角;步骤二:车外形(4)及平面:以步骤一加工完的内孔里端面定位,向外夹紧内孔(1)处;运行数控程序,车削外形(4)以及两处斜角;车削圆弧;装夹定位,车削三个凸台(5);步骤三:钻三个孔(6);用钻头钻孔;步骤四:检查。该前盖加工工艺,加工工艺合理,保证了产品的形位公差,降低了劳动强度,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁路货车领域配件加工工艺,尤其是一种前盖加工工艺
技术介绍
我国新造货车已全部装用滚动轴承,前盖是滚动轴承装置中一重要组成零件。它的作用是为了与后档共同紧固轴承内圈,使之在运行中,在轴向力的作用下,轴承不至产生窜动。目前加工前盖主要采用CA6140车床及其250型卡盘自制软爪、YT15焊接刀具加工;Z3150X16钻床及钻模钻三孔。现有技术的缺点是不良品率偏高,R5、RlO处难以保证;效率较低,操作者劳动强度大,加工成本偏高
技术实现思路
本专利技术在于克服
技术介绍
中存在的现有加工工艺容易造成产品的形位公差超差的问题,而提供一种前盖加工工艺,该前盖加工工艺,加工工艺合理,保证了产品的形位公差,降低了劳动强度,提高了效率。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到该前盖加工工艺,包括以下步骤 步骤一车止口 2 :装夹定位,,用事先加工好的软爪,以前盖背面定位,夹紧大外圆处的毛坯;运行数控程序,首先车端面3 ;粗车止口 2处,留量O. 5 mm ;精车止口处;粗加工内孔I,留量Imm ;精车圆弧及倒角; 步骤二 车外形4及平面以步骤一加工完的内孔里端面定位,向外夹紧内孔I处;运行数控程序,车削外形4以及两处斜角;车削圆弧;装夹定位,车削三个凸台5 ; 步骤三钻三个孔6 :用钻模装夹定位,钻第一孔后插入定位销,钻第二个孔后再插入定位销钻第三个孔;用钻头钻孔; 步骤四检查按产品图检查工件各部尺寸。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果该前盖加工工艺,将车外形和车平面两道工序合并为一道工序,利用数控车床自动化程度高的特点,解决了外形超差的问题,保证了产品的形位公差,降低了劳动强度,节约了加工时间,提高了效率,降低了成本;大大减少不合格品率。在减轻劳动强度的同时,使生产效率提高了 20 %左右。附图说明 附图1是本专利技术前盖的结构示意 附图2是附图1右视图。图中1_内孔,2-止口,3-端面,4-外形,5-凸台,6_孔。具体实施例方式 下面结合附图将对本专利技术作进一步说明 附图1结合图2所示,该前盖加工工艺,包括以下步骤 步骤一车止口 2 :装夹定位,毛坯料为锻造毛坯,各加工尺寸留量均为3 4_,用事先加工好的软爪,以前盖背面定位,夹紧大外圆处的毛坯;运行数控程序,首先车端面3 ;粗车止口 2处,留量O. 5 mm ;用机夹式正偏刀精车止口处;粗加工内孔1,留量Imm ;精车圆弧及倒角; 步骤二 车外形4及平面以步骤一加工完的内孔里端面定位,向外夹紧内孔I处;运行数控程序,利用机夹式球头刀,车削外形4以及两处斜角;车削圆弧;装夹定位,车削三个凸台5 ;将车外形和车平面两道工序合并为一道工序,利用数控车床自动化程度高的特点,解决了外形超差的问题。步骤三钻三个孔6 :用钻模装夹定位,钻第一孔后插入定位销,钻第二个孔后再插入定位销钻第三个孔;用Φ25. 7钻头钻孔; 步骤四检查按产品图检查工件各部尺寸。上述实施例使用CAK6150经济型数控车床及机夹式球头刀,保证了各圆弧处的精 度,普通刀具与机夹刀具相结合,克服了单纯使用一种刀具带来的缺点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前盖加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:车止口(2):装夹定位,?用软爪以前盖背面定位,夹紧大外圆处的毛坯;运行数控程序,首先车端面(3);粗车止口(2)处,留量0.5?mm;精车止口处;粗加工内孔(1),留量1mm;精车圆弧及倒角;步骤二:车外形(4)及平面:以步骤一加工完的内孔里端面定位,向外夹紧内孔(1)处;运行数控程序,车削外形(4)以及两处斜角;车削圆弧;装夹定位,车削三个凸台(5);步骤三:钻三个孔(6):用钻模装夹定位,钻第一孔后插入定位销,钻第二个孔后再插入定位销钻第三个孔;用钻头钻孔;步骤四:检查:按产品图检查工件各部尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种前盖加工工艺,其特征在于包括以下步骤 步骤一车止口(2):装夹定位,用软爪以前盖背面定位,夹紧大外圆处的毛坯;运行数控程序,首先车端面(3);粗车止口(2)处,留量O. 5 _ ;精车止口处;粗加工内孔(1),留量Imm ;精车圆弧及倒角; 步骤二 车外形(4)及平面以步...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹跃铎张欣高雪东
申请(专利权)人:齐齐哈尔市金车工业公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1