一种盾构机刮刀制造方法技术

一种盾构机刮刀制造方法，将制好的钢锭，根据刀体图纸尺寸选择需要的下料用量，用锻模进行模锻制成刀体毛坯，将刀体毛坯置于热处理炉内进行退火处理，然后进行机械粗加工，再重新将粗加工后的刀体毛坯置于热处理炉内，进行的中间热处理，使其硬度在HRC42-45；然后在刀体两侧，堆焊涂覆耐磨层，而后在数控机床上对刀体一侧进行机械精密加工出合金刀刃台阶然后在刀体外周加工出至少一道U型槽，U型槽中钎焊辅助刀刃，刀体外侧的台阶上依次钎焊端主刀刃与主刀刃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种盾构机刀具配件制造技术，具体涉及。
技术介绍
随着我国现代化经济建设的高速发展，以地铁为代表的隧道工程建设事业正如火如荼，大型隧洞工程建设越来越多，并且正朝着直径越来越大、里程越来越长、质量要求越来越高的方向发展。盾构施工法在隧洞建设中得到广泛的应用，是现代隧洞工程施工的最佳选择，而盾构机是盾构工法中应用的现代化的专业设备。各形状刮刀是盾构机用于切削卵石和岩石地层的专用刀具之一，它们或组合安装或单独安装在刀盘上且在隧道施工时被贯入岩石卵石或土层中，同时刀盘在旋转装置驱动下实现公转，使刀具在岩石卵石或土层上连续进行连续开挖剥离卵石渣土，而国内目前盾构机用大型刮刀大都采用在合金刀体上加装大块硬质合金刀刃的结构，连接方法多为钎焊，焊接强度不高，一般适应范围小，遇到大卵石宜产生冲击地层容易发生脱落进而刀体磨损等缺点，不能满足对刀具强度日益提高的要求。本专利技术提供一种有足够硬质合金焊接强度、刀刃硬度和刀体耐磨性和适应卵石地层的大型盾构机用刮刀和制造工艺方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有足够强度、刀刃部分各刃角合理、耐磨性好和安装更换方便的能适应复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机刮刀制造方法，包括刀体(1)、主刀刃(2)、辅助刀刃(3)、端主刀刃(4)、耐磨层(5)构成，其特征在于：将制好的钢锭，根据刀体(1)图纸尺寸选择需要的下料用量，用锻模进行模锻制成刀体(1)毛坯，将刀体(1)毛坯置于热处理炉内进行退火处理，然后进行机械粗加工，再重新将粗加工后的刀体(1)毛坯置于热处理炉内，进行的中间热处理，使其硬度在HRC42?45；然后在刀体(1)两侧，堆焊涂覆耐磨层(5)，而后在数控机床上对刀体(1)一侧进行机械精密加工出合金刀刃台阶然后在刀体(1)外周加工出至少一道U型槽，U型槽中钎焊辅助刀刃(3)，刀体(1)外侧的台阶上依次钎焊端主刀刃(4)与主刀刃(2)。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刮刀制造方法，包括刀体(I)、主刀刃(2)、辅助刀刃(3)、端主刀刃(4)、耐磨层(5)构成，其特征在于将制好的钢锭，根据刀体(I)图纸尺寸选择需要的下料用量，用锻模进行模锻制成刀体(I)毛坯，将刀体(I)毛坯置于热处理炉内进行退火处理，然后进行机械粗加工，再重新将粗加工后的刀体(I)毛坯置于热处理炉内，进行的中间热处理，使其硬度在HRC42-45 ;然后在刀体(I)两侧，堆焊涂覆耐磨层(5)，而后在数控机床上对刀体(I) 一侧进行机械精密加工出合金刀刃台阶然后在刀体(I)外周加工出至少一道U型槽，U型槽中钎焊辅助刀刃(3)，刀体(I)外侧的台阶上依次钎焊端主刀刃(4)与主刀刃(2)。2.根据权利要求1中所述的一种盾构机刮刀制造方法，其特征在于先做好准备工作，选用功率匹配的中频感应加热电源，调整好钎焊工装，制作开口式加热线圈，使线圈保持与焊接刀体之间的距离为3 4mm ;再根据钎焊贴面大小裁剪合适尺寸的片状钎料(该钎料是根据刮刀特性进行选定的含有银、镍、铜、锌、镉等多种合金元素的制成的片状)和中间夹垫的不锈钢网垫片；然后将刮刀体和硬质合金各刀刃用超声波清洗液进行清洗待用。3.根据权利要求1中所述的一种盾构机刮刀制造方法，其特征在于配制阻流钎剂方法，选用银钎剂和纯净水按3 I的比例(立方米=m3)调匀成糊状，并加热55°C 60°C搅拌均匀且无颗粒物存在待用，注意该糊状钎剂出现分层现象时不得使用，必须重新加热搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉章，李晓红，李伟，陈晓峰，李辉，许尚新，
申请(专利权)人：洛阳九久技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：