【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
以往生产带有抗磨层结构混流式水轮机底环，使用焊条或焊丝生产抗磨层部分。这样的方法在生产抗磨层时，至少需要2-4名焊工均布在圆周方向，使用同样的规范，同时同速同向施焊。这种方法实施难度大，多名焊工很难保持焊接规范相同，也很难保证焊接速度相同，且生产周期长。在焊接工艺规范和焊接速度无法严格保证的前提下，由于底环结构焊量的不对称性，很容易引起堆焊层侧的较大不均匀变形，堆焊后尺寸稳定性很差，矫正困难。专利技术的内容本专利技术提供一种保证带有抗磨层结构的混流式水轮机底环的公差以及质量，节省成本和生产周期的一种。本专利技术的技术方案为1)按照图纸下料尺寸备料按照图纸下料尺寸用数控气割机下料，下料后油压机压平；2)装配和焊接按照图纸要求，将各单件装配焊接成整体；3)去应力退火按照专用退火曲线对底环焊接件进行去应力退火；4)喷砂按照专用喷砂工艺守则对底环焊接件喷砂处理；5)第一次加工前准备清理工件上的拉筋等消辅材料，检查工件及其表面是否完好，必要时进行处理；6)第一次加工加工带极堆焊待焊表面，露出金属光泽；7)堆焊底环内圆使用熔化极气体保护焊焊接...
【技术保护点】
一种带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法，其特征是：1)按照图纸下料尺寸备料：按照图纸下料尺寸用数控气割机下料，下料后油压机压平；2)装配和焊接：按照图纸要求，将各单件装配焊接成整体；3)去应力退火：按照专用退火曲线对底环焊接件进行去应力退火；4)喷砂：按照专用喷砂工艺守则对底环焊接件喷砂处理；5)第一次加工前准备：清理工件上的拉筋等消辅材料，检查工件及其表面是否完好，必要时进行处理；6)第一次加工：加工带极堆焊待焊表面，露出金属光泽；7)堆焊底环内圆：使用熔化极气体保护焊焊接方法堆焊底环内圆侧待焊区域；8)堆焊底环上平面抗磨层：吊装底环至焊接变位机，把合牢固，...
【技术特征摘要】
1.一种带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法，其特征是 1)按照图纸下料尺寸备料按照图纸下料尺寸用数控气割机下料，下料后油压机压平; 2)装配和焊接按照图纸要求，将各单件装配焊接成整体； 3)去应力退火按照专用退火曲线对底环焊接件进行去应力退火； 4)喷砂按照专用喷砂工艺守则对底环焊接件喷砂处理； 5)第一次加工前准备清理工件上的拉筋等消辅材料，检查工件及其表面是否完好，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏方锴，乔宏来，邱希亮，杜金程，李滨，闫海滨，张伟华，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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