一种新型卧轴混流式水轮机后盖板制造技术

技术编号:14358131 阅读:153 留言:0更新日期:2017-01-09 01:24
本实用新型专利技术提供了一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,液力机械或液力发动机技术领域,主要结构包括,盖体(1)、盖沿(2)、法兰(3)、导叶轴承孔(4),本实用新型专利技术优化了卧轴混流式水轮机后盖板的结构设计,节省了大量材料,加工量减小了,节省了加工成本,并且容易保证导叶轴承内孔的加工精度,提高产品质量;另外一方面,把后盖板中部设计为空心结构(201),当机组运行一段时间以后,导叶密封受损后,导叶轴渗漏会从后盖板排水孔(6)排出,不会影响机组的正常运行,在保证机组性能要求的同时,后盖板的重量减轻了,方便加工,设备的制造成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液力机械或液力发动机
,具体涉及卧轴混流式水轮机的零部件。
技术介绍
混流式水轮机属于反击式水轮机,混流式水轮机的水流是径向进入转轮,轴向离开转轮,混流式水轮机可应用水头范围很广。下面介绍混流式水轮机的基本组成,转轮通过导轴承安装在水轮机后盖内侧,转轮下方有底环与尾水管,转轮可自由转动,在导轴承下方有轴密封装置防止水沿轴漏入后盖上方;转轮的上冠与后盖间缝隙很小,在转轮的下环与底环间缝隙也很小,在保证转轮自由旋转的同时还要防止漏水影响水轮机效率;在后盖与底环之间与安装导叶,导叶轴穿过后盖连接到导水控制机构,在后盖上方安装控制环与接力器一同组成导水控制机构;转轮主轴连接水轮发电机的主轴;蜗壳内沿连接着底环与后盖,共同组成水轮机外壳,水从蜗壳入口进入水轮机,通过导叶形成向中心的环流进入转轮,推动转轮旋转做功后由下方尾水管排出。可以看出,后盖板承担着安装导叶以及导水控制机构的作用,对于控制水流导向非常关键,是卧轴混流式水轮机中较为重要的部件,在后盖的结构设计中,除了考虑它的导水性能和主轴密封外,设计者往往最关心的是后盖的轴向变形以及在满足结构刚强度要求的前提下使设计重量达到最轻。传统的卧轴混流式水轮机,例如“一种混流式水轮机201420706620.2”,包括蜗壳、主转轮、主轴、顶盖、底环、尾水管、导流叶片装置、发电机、流速检测器和控制器,所述蜗壳内侧壁设置为环形出水口,所述环形出水口上部密封安装有顶盖,下部密封安装有底环,且顶盖和底环中间形成转轮腔,所述主转轮通过主轴安装在转轮腔内,所述导叶环形排列活动安装在环形出水口处,所述控制环安装在顶盖的上部,所述导叶通过连接杆连接于控制环,所述可控液压控制机构连接于控制环,所述尾水管设置在主转轮的下部,所述尾水管内部设置有副转轮,所述流速检测器安装在蜗壳内部。其后盖板结构是按传统设计进行制造的,该结构中盖沿2的横向中部为实心结构7,存在后盖板重量较大,材料投入多,后盖板导叶轴承内孔的加工量比较大,加工精度难以保证,使用时间长了,导叶密封受损后,水会沿导叶轴渗漏出来,会影响导叶的转动及导水控制机构的工作,进而影响整个机组的正常运行,结构详见图1。为保证导叶轴承内孔加工精度,同时减少加工量,降低劳动强度,提高加工效率,需要提供一种新型的卧轴混流式水轮机后盖板。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,通过对其进行结构优化,在保证其结构强度的前提下减少了整体重量,同时保证导叶发生渗漏也不影响机组的正常运行。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案,一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,包括,盖体1、盖沿2、法兰3、导叶轴承孔4,其特征在于,所述盖沿2围绕盖体1外侧,盖体1中空;所述法兰3设置在盖沿2外侧,并与盖体1的纵向边缘对齐;所述盖沿2的横向中部为空心结构201,将盖沿2在横向上分为前部分202和后部分203,所述空心结构201的截面形状为带有圆弧倒角的四边形;所述盖沿2的前部分202上设置有导叶轴承孔4,用于安装导叶,所述盖沿2的后部分203上与导叶轴承孔4同轴心的位置设置有导水控制机构中导叶控制连杆安装孔204,导叶控制连杆穿过导叶控制连杆安装孔204后与导叶连接,进而实现对导叶角度的控制。为保证后盖板的整体强度,可根据机组容量的大小,在盖沿2的横向中部空心结构201处设置加强筋板5,将盖沿2横向前部分202和后部分203固定在一起。为解决长期使用后导叶密封受损,水沿导叶轴渗漏,影响导叶的转动及导水控制机构的工作,在盖沿2正下方设置一个与盖沿2空心结构201联通的排水孔6,导叶密封受损后,导叶轴渗漏会从后盖板排水孔6排出,不会影响机组的正常运行。本技术的有益效果在于:本技术优化了卧轴混流式水轮机后盖板的结构设计,节省了大量材料,加工量减小了,节省了加工成本,并且容易保证导叶轴承内孔的加工精度,提高产品质量;另外一方面,把后盖板中部设计为空心结构201,当机组运行一段时间以后,导叶密封受损后,导叶轴渗漏会从后盖板排水孔6排出,不会影响机组的正常运行,节省了劳动强度,提高了加工效率,经过对卧轴混流式水轮机后盖板结构改进设计,对其结构进行了优化设计,在保证机组性能要求的同时,后盖板的重量减轻了,方便加工,设备的制造成本大大降低。附图说明图1是现有技术中所述后盖板的结构示意图。图2是本申请所述后盖板结构示意图。图中,盖体1、盖沿2、空心结构201、前部分202、后部分203、导叶控制连杆安装孔204、法兰3、导叶轴承孔4、加强筋板5、排水孔6、实心结构7。具体实施方下面结合附图及说明对本专利技术进行进一步说明。实施例1如图1、2所示,本实施例所述的一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,包括,盖体1、盖沿2、法兰3、导叶轴承孔4,所述盖沿2围绕盖体1外侧,盖体1中空;所述法兰3设置在盖沿2外侧,并与盖体1的纵向边缘对齐;所述盖沿2的横向中部为空心结构201,将盖沿2在横向上分为前部分202和后部分203,所述空心结构201的截面形状为带有圆弧倒角的四边形;所述盖沿2的前部分202上设置有导叶轴承孔4,用于安装导叶,所述盖沿2的后部分203上与导叶轴承孔4同轴心的位置设置有导水控制机构中导叶控制连杆安装孔204,导叶控制连杆穿过导叶控制连杆安装孔204后与导叶连接,进而实现对导叶角度的控制。实施例2如图1、2所示,本实施例所述的一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,期结构与实施例1所述基本一致,区别在于:为保证后盖板的整体强度,可根据机组容量的大小,在盖沿2的横向中部空心结构201处设置加强筋板5,将盖沿2横向前部分202和后部分203固定在一起。同时为解决长期使用后导叶密封受损,水沿导叶轴渗漏,影响导叶的转动及导水控制机构的工作,在盖沿2正下方设置一个与盖沿2空心结构201联通的排水孔6,导叶密封受损后,导叶轴渗漏会从后盖板排水孔6排出,不会影响机组的正常运行。本文档来自技高网
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一种新型卧轴混流式水轮机后盖板

【技术保护点】
一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,包括,盖体(1)、盖沿(2)、法兰(3)、导叶轴承孔(4),其特征在于,所述盖沿(2)围绕盖体(1)外侧,盖体(1)中空;所述法兰(3)设置在盖沿(2)外侧,并与盖体(1)的纵向边缘对齐;所述盖沿(2)的横向中部为空心结构(201),将盖沿(2)在横向上分为前部分(202)和后部分(203),所述空心结构(201)的截面形状为带有圆弧倒角的四边形;所述盖沿(2)的前部分(202)上设置有导叶轴承孔(4),用于安装导叶,所述盖沿(2)的后部分(203)上与导叶轴承孔(4)同轴心的位置设置有导水控制机构中导叶控制连杆安装孔(204),导叶控制连杆穿过导叶控制连杆安装孔(204)后与导叶连接,进而实现对导叶角度的控制。

【技术特征摘要】
1.一种新型卧轴混流式水轮机后盖板,包括,盖体(1)、盖沿(2)、法兰(3)、导叶轴承孔(4),其特征在于,所述盖沿(2)围绕盖体(1)外侧,盖体(1)中空;所述法兰(3)设置在盖沿(2)外侧,并与盖体(1)的纵向边缘对齐;所述盖沿(2)的横向中部为空心结构(201),将盖沿(2)在横向上分为前部分(202)和后部分(203),所述空心结构(201)的截面形状为带有圆弧倒角的四边形;所述盖沿(2)的前部分(202)上设置有导叶轴承孔(4),用于安装导叶,所述盖沿(2)的后部分(203)上与导叶轴承孔(4)同轴心的位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦恩良
申请(专利权)人:云南省玉溪水力发电设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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