采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮制造技术

本实用新型专利技术为采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮，解决已有混流式水轮机转轮表面粗糙度要求在Ra1.6以下，加工成本高，能量转换效率低的问题。上冠上的过流表面由并列的第一沟槽（5）构成，叶片上的过流表面由并列的第二沟槽（3）构成，下环上的过流表面由并列的第三沟槽（6）构成，第一、二、三沟槽的方向为顺设计工况时的流线方向，第一、二、三沟槽的结构为相同的对称V型结构（7），沟槽的高度h为0.1—0.3mm，沟槽的宽度s为0.1mm—0.3mm。本实用新型专利技术可以有效的降低水轮机转轮的表面阻力，能保持原有的水力性能，可以降低对转轮表面粗糙度的要求，减小表面加工时间和难度。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种混流式水轮机转轮，尤其涉及过流表面减阻的混流式水轮机转轮。
技术介绍
：混流式水轮机是把水流的势能和动能转换成旋转机械能的水力发电设备，是目前应用最广泛的水轮机，转轮是混流式水轮机的核心部件，是把水能转换为机械能的关键部件，主要由上冠、下环和叶片组成，转轮内部流动为高雷诺数的湍流流动，水流与转轮过流面的表面阻力是造成能量损失的原因之一。要提高转轮转化能量的效率，就要尽可能降低水轮机转轮表面阻力；传统的设计制造理念中，为了减少水轮机转轮的表面阻力，要求转轮过流表面越光滑越好，通常的表面粗糙度要求在Ra1.6以下，加工成本高。
技术实现思路
：本技术的目的是提出一种表面粗糙度要求不高，加工成本低，可以有效的降低表面阻力，能量转换效率高的采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮。本技术是这样实现的：采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮，由上冠1，若干在转轮圆周方向间隔分布的叶片2和下环4组成，叶片的上端与上冠连接，下端与下环连接，上冠上的过流表面由并列的第一沟槽5构成，叶片上的过流表面由并列的第二沟槽3构成，下环上的过流表面由并列的第三沟槽6构成，第一、二、三沟槽的方向为设计工况时的流线方向，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮，由上冠(1)，叶片(2)，下环(4)组成，其特征在于上冠上的过流表面由并列的第一沟槽(5)构成，叶片上的过流表面由并列的第二沟槽(3)构成，下环上的过流表面由并列的第三沟槽(6)构成，第一、二、三沟槽的方向为顺设计工况时的流线方向，第一、二、三沟槽的结构为相同的对称V型结构(7)，沟槽的高度h为0.1—0.3mm，沟槽的宽度s为0.1mm～0.3mm。

【技术特征摘要】
1.采用沟槽减阻的混流式水轮机转轮，由上冠(1)，叶片(2)，下环(4)组成，其特征在于上冠上的过流表面由并列的第一沟槽(5)构成，叶片上的过流表面由并列的第二沟槽(3)构成，下环上的过流表面由并列的第三沟槽(6)构成，第一、二、三沟槽的方向为顺设计工况时的流线方向，第一、二、三沟槽的结构为相同的对称V型结构(7)，沟槽的高度h为0.1—0.3mm，沟槽的宽度s为0.1mm～0.3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，李民希，张宇宁，
申请(专利权)人：雅砻江流域水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51