本实用新型专利技术提供一种混流式水轮机转轮装配夹具，它包括圆形底座(1)、固定于圆形底座(1)的若干个⊥形定位架(2)、与⊥形定位架(2)数量匹配的倒L形调整支架(3)，所述圆形底座(1)的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔(11)，所述⊥形定位架(2)沿着以圆形通孔(11)为中心的周向等间距设置，所述⊥形定位架(2)的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架(3)竖板的凹槽(21)，且凹槽(21)的底部设置有一长条形通孔(22)，所述⊥形定位架(2)与倒L形调整支架(3)通过穿过长条形通孔(22)的调整螺栓(4)进行定位。该夹具能够保证各叶片的精确定位从而确保转轮的整体平衡和正常使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水轮机制备
，具体涉及一种混流式水轮机转轮的装配夹具。
技术介绍
混流式水轮机又称法兰西斯水轮机，水流从四周径向流入转轮，然后近似轴向流出转轮，其转轮主要包括上冠、下环及叶片等部件。该转轮在装配时，需先将上冠与下环之间的位置定位好，然后在上冠与下环之间点焊叶片，使初具模型，再进一步将上冠、下环与叶片之间焊接牢固。由于转轮的叶片数量较多，叶片与上冠、下环的连接部位有些相互遮挡，所以在对转轮装配时对夹具的要求非常高，以保证各叶片的精确定位从而确保整个转轮的平衡和正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术，提供一种混流式水轮机转轮装配夹具，该夹具能够保证各叶片的精确定位从而确保转轮的整体平衡和正常使用。本技术所采用的技术方案为:—种混流式水轮机转轮装配夹具，该夹具包括圆形底座、固定于圆形底座的若干个丄形定位架、与丄形定位架数量匹配的倒L形调整支架，所述圆形底座的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔，所述丄形定位架沿着以圆形通孔为中心的周向等间距设置，所述丄形定位架的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架竖板的凹槽，且凹槽的底部设置有一长条形通孔，所述丄形定位架与倒L形调整支架通过穿过长条形通孔的调整螺栓进行定位。该夹具用于混流式水轮机转轮的装配和初焊，根据预装配转轮的尺寸预先调整好丄形定位架的位置以及倒L形调整支架相对圆形底座的高度，将上冠倒扣于圆形底座上且顶部轴孔突出端置于圆形底座的圆形通孔内，将下环倒置于倒L形调整支架的横板上，且微调调整螺栓将下环位置精确定位，然后在上冠与下环之间安装叶片并点焊，实现转轮的初装配。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术混流式水轮机转轮装配夹具结构简单，牢固，实用，经久耐用，能够保证上冠、下环、各叶片的精确定位从而确保转轮的装配需求，得到转轮平衡稳定性能好，使用安全，使用寿命长，且该夹具大大方便了混流式水轮机转轮的装配工作，省时省力，装配效率高。作为优选，所述丄形定位架的竖板上部垂直于竖板设置有用于抵住下环顶部外侧的限位螺栓，所述限位螺栓的头部朝向内侧。该限位螺栓用于周向定位下环，使下环的定位更为精准，从而更能确保转轮的装配精度。作为优选，所述丄形定位架的横板内侧与竖板之间设置有三角加强筋;所述倒L形调整支架的横板与竖板之间设置有三角加强筋。三角加强筋的结构使该夹具结构更为牢固，使用更为安全，也更能确保转轮的装配精度。作为优选，所述丄形定位架的横板外侧与圆形底座之间通过螺栓进行固定。螺栓固定结构更为牢固，使用更为安全，也更能确保转轮的装配精度。作为优选，所述丄形定位架的数量为四个。该设置使上冠、下环之间定位良好，能够保证装配需求，且能方便叶片的安装和初焊工序。【附图说明】图1所示的是本技术混流式水轮机转轮装配夹具(含转轮)的示意图；图2所示的是本技术混流式水轮机转轮装配夹具的丄形定位架的剖视图。其中:1、圆形底座;2、丄形定位架;3、倒L形调整支架;4、调整螺栓;5、限位螺栓;6、上冠；7、下环;8、叶片；11、圆形通孔;21、凹槽;22、长条形通孔;23、三角加强筋；31、三角加强筋。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有说明，本专利技术使用的所有科学和技术术语具有与本专利技术所属
人员通常理解的相同含义。如图1-2所示，本技术混流式水轮机转轮装配夹具包括圆形底座1、固定于圆形底座I的四个丄形定位架2、与丄形定位架2数量匹配(相同)的倒L形调整支架3。所述丄形定位架2的横板外侧与圆形底座I之间通过螺栓进行固定。所述圆形底座I的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔11。所述丄形定位架2包括一横板和一竖板，所述丄形定位架2沿着以圆形通孔11为中心的周向等间距设置。所述倒L形调整支架3由一横板和一竖板端部连接呈L形。所述丄形定位架2的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架3竖板的凹槽21，且凹槽21的底部设置有一长条形通孔22，所述丄形定位架2与倒L形调整支架3通过穿过长条形通孔22的调整螺栓4进行定位。所述丄形定位架2的竖板上部垂直于竖板设置有用于抵住下环顶部外侧的限位螺栓5，所述限位螺栓5的头部朝向内侧(即圆形底座I的中心)。所述丄形定位架2的横板内侧与竖板之间设置有三角加强筋23;所述倒L形调整支架3的横板与竖板之间设置有三角加强筋31。以上实施例是对本技术的说明和进一步解释，而不是对本技术的限制，在本技术的权利范围内所作的任何修改，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于:包括圆形底座(I)、固定于圆形底座(1)的若干个丄形定位架(2)、与丄形定位架(2)数量匹配的倒L形调整支架(3)，所述圆形底座(I)的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔(11)，所述丄形定位架(2)沿着以圆形通孔(11)为中心的周向等间距设置，所述丄形定位架(2)的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架(3)竖板的凹槽(21)，且凹槽(21)的底部设置有一长条形通孔(22)，所述丄形定位架(2)与倒L形调整支架(3)通过穿过长条形通孔(22)的调整螺栓(4)进行定位。2.根据权利要求1所述的混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于:所述丄形定位架(2)的竖板上部垂直于竖板设置有用于抵住下环顶部外侧的限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)的头部朝向内侧。3.根据权利要求1所述的混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于:所述丄形定位架(2)的横板内侧与竖板之间设置有三角加强筋(23);所述倒L形调整支架(3)的横板与竖板之间设置有三角加强筋(31)。4.根据权利要求1所述的混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于:所述丄形定位架(2)的横板外侧与圆形底座(I)之间通过螺栓进行固定。5.根据权利要求1所述的混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于:所述丄形定位架(2)的数量为四个。【专利摘要】本技术提供一种混流式水轮机转轮装配夹具，它包括圆形底座(1)、固定于圆形底座(1)的若干个⊥形定位架(2)、与⊥形定位架(2)数量匹配的倒L形调整支架(3)，所述圆形底座(1)的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔(11)，所述⊥形定位架(2)沿着以圆形通孔(11)为中心的周向等间距设置，所述⊥形定位架(2)的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架(3)竖板的凹槽(21)，且凹槽(21)的底部设置有一长条形通孔(22)，所述⊥形定位架(2)与倒L形调整支架(3)通过穿过长条形通孔(22)的调整螺栓(4)进行定位。该夹具能够保证各叶片的精确定位从而确保转轮的整体平衡和正常使用。【IPC分类】B25B11/02【公开号】CN205218938【申请号】CN201521053145【专利技术人】左朝晖 【申请人】江西省左氏实业有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混流式水轮机转轮装配夹具，其特征在于：包括圆形底座(1)、固定于圆形底座(1)的若干个⊥形定位架(2)、与⊥形定位架(2)数量匹配的倒L形调整支架(3)，所述圆形底座(1)的中心设置有一个用于容置上冠顶部轴孔突出端的圆形通孔(11)，所述⊥形定位架(2)沿着以圆形通孔(11)为中心的周向等间距设置，所述⊥形定位架(2)的竖板上设置有用于卡接倒L形调整支架(3)竖板的凹槽(21)，且凹槽(21)的底部设置有一长条形通孔(22)，所述⊥形定位架(2)与倒L形调整支架(3)通过穿过长条形通孔(22)的调整螺栓(4)进行定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左朝晖，
申请(专利权)人：江西省左氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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