一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺制造技术

一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺，其特征在于：所述的高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺包括以下步骤：1）下料，材料为CrWMn；2）卧车；3）调质；4）普通刨；5）钳工；6）平磨；7）钳工；8）镗；9）线切割；10）焊接；11）热处理；12）平磨；13）线切割；14）车研；15）平磨；16）热处理；17）平磨，两面；18）钳工；19）数控光学磨；20）平磨21）刃磨；22）激光标刻。所述的2-直径2.5H7为工艺孔，用作加工基准及测量基准，解决没有加工基准、测量基准的问题。本发明专利技术的优点：为没有加工基准、测量基准，形状复杂、尺寸公差及技术条件要求高的标准件提供了成熟的技术，节省工人劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造工艺领域，特别提供了一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工 艺。
技术介绍
随着航空技术的进步，高精度双斜面小圆弧标准件的加工质量，直接影响密封件 的密封质量，现有加工工艺，不能满足足够高的加工精度，满足不了密封要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是实现高精度的加工，满足密封工艺，特提供了一种高精度双斜面 小圆弧标准件制造工艺。本专利技术提供了一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺，其特征在于所述的高 精度双斜面小圆弧标准件制造工艺包括以下步骤1)下料，材料为CrWMn，直径70*长215，毛料4件；2)卧车，粗车外径，平端面，直径66*长211；3)调质，具体为淬火，高温回火，淬火温度820°C-850 °C,高温回火温度为 500 0C -650 0C ；4)普通刨，刨方，宽度63.5，厚度10. 3，刨四面；5)钳工，去毛刺，尖边圆；6)平磨，见光厚度10.3两面，磨基准面，垂直度O. 015 ；7)钳工，划线，划2-直径2.5H7孔位置；8)镗，于2-直径2.5H7处按2-直径2镗孔；9)线切割，标准件外形，单边留余量2，割槽宽2-直径2.5H7留研O. 01 ；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺，其特征在于：所述的高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺包括以下步骤：1）下料，材料为CrWMn，直径70*长215，毛料4件；2）卧车，粗车外径，平端面，直径66*长211；3）调质，具体为淬火，高温回火，淬火温度820℃?850℃，高温回火温度为500℃?650℃；4）普通刨，刨方，宽度63.5，厚度10.3，刨四面；5）钳工，去毛刺，尖边圆；6）平磨，见光厚度10.3两面，磨基准面，垂直度0.015；7）钳工，划线，划2?直径2.5H7孔位置；8）镗，于2?直径2.5H7处按2?直径2镗孔；9）线切割，标准件外形，单边留余量2，割槽宽2?直径2.5H7留研...

【技术特征摘要】
1.一种高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺，其特征在于所述的高精度双斜面小圆弧标准件制造工艺包括以下步骤 1)下料，材料为CrWMn，直径70*长215，毛料4件； 2)卧车，粗车外径，平端面，直径66*长211； 3)调质，具体为淬火，高温回火，淬火温度820°C-850 °C,高温回火温度为500 0C -650 0C ； 4)普通刨，刨方，宽度63.5，厚度10. 3，刨四面； 5)钳工，去毛刺，尖边圆； 6)平磨，见光厚度10.3两面，磨基准面，垂直度0. 015 ； 7)钳工，划线，划2-直径2.5H7孔位置； 8)镗，于2-直径2.5H7处按2-直径2镗孔； 9)线切割，标准件外形，单边留余量2，割槽宽2-直径2.5H7留研0. 01 ; 10)焊接，于线切割处槽宽1.5处点铜焊，间距30毫米每处点铜焊；11)热处理，淬火，温度820°C_850°C，回火，温度在108°C，人工时效...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军喆，刘庆梅，吕鹏，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：