【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
钛及钛合金加工材中，钛板/卷产量占总加工量的80%左右，广泛应用于航空、航天、兵器、石化、制盐、氯碱、湿法冶金、医疗、造纸、电镀和电解等工业领域。目前国内生产钛(或钛卷)板坯的方法有两种一是采用锻造，该方法主要是先将海绵钛或回收废钛料压制成电极块，然后将电极块拼装焊接成电极棒，将焊接好的钛电极棒在真空自耗电弧熔炼炉内经过2-3次熔炼最后形成圆柱形钛锭，钛锭经过多个火次加热和锻造，最后制备成截面为长方形的板坯。二是采用模铸，即采用真空自耗凝壳熔炼或电子 冷炉床熔炼然后直接浇注成钛板坯的生产方法，该方法是将海绵钛或者旧钛料挤压或焊接成柱状电极，然后在真空自耗凝壳炉内对钛电极进行熔炼，再将钛溶液浇注钛板坯铸造模具内，冷却后开模即可得到钛板坯。采用锻造方式是目前国内最主要的钛板坯生产方式。采用锻造方式方法生产的钛板坯时，板坯厚度公差控制困难，使得后续钛板或者钛卷的热轧时，板型和尺寸精度控制比较困难。同时，锻造过程产生的褶皱、裂纹等缺陷也会严重影响后续热轧板卷的表面质量，使热轧板卷表面出现压入、凹坑、木纹、擦伤、重皮等严重表面质量缺陷。此外，由...
【技术保护点】
一种钛板坯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将海绵钛压制成电极块，或者将海绵钛和作为合金元素的中间合金和/或金属混合均匀后压制成电极块，将压制的电极块焊接成圆柱形电极，将该圆柱形电极采用真空自耗电弧熔炼，得到圆柱形铸锭；2)将步骤1)中得到的圆柱形铸锭经过扒皮后在800℃?850℃保温90?180分钟，再升温至950℃?1050℃后保温180?420分钟，然后经过一个火次锻拔后锻造成截面为长方形的中间坯；3)将步骤2)中得到的中间坯进行热轧开坯，得到钛板坯。
【技术特征摘要】
1.一种钛板坯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 1)将海绵钛压制成电极块，或者将海绵钛和作为合金元素的中间合金和/或金属混合均匀后压制成电极块，将压制的电极块焊接成圆柱形电极，将该圆柱形电极采用真空自耗电弧熔炼，得到圆柱形铸锭； 2)将步骤I)中得到的圆柱形铸锭经过扒皮后在800°C_850°C保温90-180分钟，再升温至950°C -1050°C后保温180-420分钟，然后经过一个火次锻拔后锻造成截面为长方形的中间坯； 3)将步骤2)中得到的中间坯进行热轧开坯，得到钛板坯。2.根据权利要求1所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德明，杨雄飞，韦青峰，陈永，郭华，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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