一种顶管机用13″双刃锥形楔齿滚刀制造技术

一种顶管机用13″双刃锥形楔齿滚刀，主要是由：大端刀盖、大端浮动密封、大端轴承、刀体组件、小端轴承、耐磨层、小端浮动密封、小端刀盖、刀轴、楔形硬质合金组成。刀体组件为双刃口，且滚刀整体呈锥形，两个刃口均设置有楔形硬质合金；该滚刀的承载主要靠刀轴安装到刀盘上的边刀位置，通过大端轴承和小端轴承来支撑刀体组件，进而保证滚刀有较大的承载能力；该滚刀的密封是由大端浮动密封和小端浮动密封提供，可防止外部脏物、灰尘、水和磨料等侵入及防止内部油液或润滑脂泄露；滚刀采用锥形结构，可以有效保证开挖直径；刀体上镶嵌楔形硬质合金和堆焊耐磨层，可有效提高滚刀的使用寿命、降低施工成本、提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机用13双刃锥形楔齿滚刀
本技术涉及顶管机械，尤其是一种顶管机用13双刃锥形楔齿滚刀。 技术背景 根据现场顶管机滚刀使用统计表明，因轴承损坏导致滚刀失效的破岩滚刀占失效破岩滚刀的80%，因密封失效而导致轴承严重磨损的占失效轴承的30%。其中刀体表面磨损也是造成滚刀失效的原因之一。所以顶管机在工作过程中，其刀盘上滚刀的承载和抗冲击能力、密封性能和耐磨性能对滚刀的使用寿命起到决定性作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有相对较高的承载能力，较强的密封性能及良好的耐磨性能的顶管机用滚刀，从而提高滚刀的使用寿命、降低施工成本、提高施工效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:一种顶管机用13双刃锥形楔齿滚刀，主要是由:大端刀盖(I)、大端浮动密封(2)、大端轴承(3)、刀体组件(4)、小端轴承(5)、耐磨层(6)、小端浮动密封(7)、小端刀盖⑶、刀轴(9)、楔形硬质合金(10)组成。所述刀体组件(4)为双刃口，且滚刀整体呈锥形，两个刃口均设置有楔形硬质合金(10);刀体组件⑷内同轴并列设置大端轴承⑶和小端轴承(5);大端轴承(3)、小端轴承(5)与大端刀盖(I)、小端刀盖⑶同轴心设置刀轴(9);大端刀盖(I)、小端刀盖⑶与刀体组件 [4]之间各设置一对浮动密封:大端浮动密封(2)、小端浮动密封(7);大端刀盖(I)与刀轴 (9)之间的固定是通过设置弓形台阶实现的；小端刀盖(8)与刀轴(9)之间的紧固是通过设置在小端刀盖(8)中的内六角螺钉实现的。 进一步所述:采用两套圆锥滚子轴承实现提高滚刀启动扭矩的调整性能和提高滚刀的承载能力；采用配对使用的两对浮动密封提高滚刀装置的密封性能。 进一步所述:该滚刀装置中的两套圆锥滚子轴承采用背对背的安装方式。 进一步所述:两套圆锥滚子轴承的内外孔与各相配件的配合方式均采用过盈配合，通过调节内六角螺钉来完成轴承的预紧。 进一步所述:每对浮动密封面对面安装在单独的腔室内，其中仅有一个在旋转，使得两个配对密封表面在与刀轴正交的平面内相对旋转。 进一步所述:滚刀采用锥形结构，保证了盾构开挖直径，同时双刃之间的沟槽，利于渣土排出。 进一步所述:刃口均布楔形硬质合金(10)，并在刀体组件(4)表面楔形硬质合金 [10]周围堆焊耐磨层，这种结构提高了滚刀刀体的抗冲击能力和耐磨性能。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性:圆锥滚子轴承是采用标准圆锥滚子轴承，其通用性好，制造误差小，精度高，而且在装配过程中可以根据实际工程地质情况调整预紧量，可以保证每个滚子都能够承载受力；成对使用的浮动密封通过精密研磨的配对密封表面的互相接触来实现密封功能，密封性能更强，并具有较好对中性能。同时，刃口镶嵌楔形硬质合金，刀体表面堆焊耐磨层，提高了滚刀的抗冲击能力和耐磨性能。在极大的延长了滚刀的使用寿命的同时，降低了施工成本、提高了施工效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:大端刀盖(I)、大端浮动密封(2)、大端轴承(3)、刀体组件(4)、小端轴承 (5)、耐磨层(6)、小端浮动密封(7)、小端刀盖(8)、刀轴(9)、楔形硬质合金(10)。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明: 刀体组件通过毛坯锻造、粗加工、热处理、半精加工、钻孔、镶嵌硬质合金球齿、精加工制成成品；硬质合金球齿经过模具制造、烧结、压制、磨削制成成品；刀轴、刀盖通过毛坯锻造、粗加工、热处理、精加工制成成品；滚刀各零部件清洗干净后，将两圆锥滚子轴承的外圈，分别装入刀体组件4的内孔中；将大端刀盖I通过弓形台阶和刀轴9连为一体，将一只大端浮动密封2装入大端刀盖I的腔室内，同时将大端轴承3的内圈装到轴上，并靠大端刀盖I的内端面定位；将一只大端浮动密封2装入刀体组件4右端的腔室内，然后将刀体组件4装到刀轴9上，这就完成了滚刀装置大端的安装；将小端轴承5的内圈装到轴上，同时将一只小端浮动密封7装入小端刀盖8的腔室内，另一只小端浮动密封7装入刀体组件4左端的腔室内，然后将小端刀盖8装到刀轴9上，用内六角螺钉拧紧，装配至此完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶管机用13″双刃锥形楔齿滚刀，主要由：大端刀盖(1)、大端浮动密封(2)、大端轴承(3)、刀体组件(4)、小端轴承(5)、耐磨层(6)、小端浮动密封(7)、小端刀盖(8)、刀轴(9)、楔形硬质合金(10)组成，其特征在于：刀体组件(4)为双刃口，且滚刀整体呈锥形，两个刃口均设置有楔形硬质合金(10)；刀体组件(4)内同轴并列设置大端轴承(3)和小端轴承(5)；大端轴承(3)、小端轴承(5)与大端刀盖(1)、小端刀盖(8)同轴心设置刀轴(9)；大端刀盖(1)、小端刀盖(8)与刀体组件(4)之间各设置一对浮动密封：大端浮动密封(2)、小端浮动密封(7)；大端刀盖(1)与刀轴(9)之间的固定是通过设置弓形台阶实现的；小端刀盖(8)与刀轴(9)之间的紧固是通过设置在小端刀盖(8)中的内六角螺钉实现的。

【技术特征摘要】
1.一种顶管机用13双刃锥形楔齿滚刀，主要由:大端刀盖(I)、大端浮动密封(2)、大端轴承(3)、刀体组件(4)、小端轴承(5)、耐磨层(6)、小端浮动密封(7)、小端刀盖(8)、刀轴(9)、楔形硬质合金(10)组成，其特征在于:刀体组件(4)为双刃口，且滚刀整体呈锥形，两个刃口均设置有楔形硬质合金(10);刀体组件⑷内同轴并列设置大端轴承(3)和小端轴承(5);大端轴承(3)、小端轴承(5)与大端刀盖(I)、小端刀盖(8)同轴心设置刀轴(9);大端刀盖(I)、小端刀盖(8)与刀体组件(4)之间各设置一对浮动密封:大端浮动密封(2)、小端浮动密封(7);大端刀盖(I)与刀轴(9)之间的固定是通过设置弓形台阶实现的；小端刀盖(8)与刀轴(9)之间的紧固是通过设置在小端刀盖(8)中的内六角螺钉实现的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉章，李辉，高洪辉，
申请(专利权)人：洛阳九久技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41