大模数模块式滚刀制造技术

大模数模块式滚刀，属于高效切削刀具技术领域。多个左、右切削模块依次间隔排列设置在二者之间，左法兰模块与相邻设置的左切削模块之间、每相邻设置的左切削模块与右切削模块之间以及右法兰模块与相邻设置的右切削模块之间分别通过键块轴向定位；左法兰模块与和其相邻设置的左切削模块之间、每相邻设置的左切削模块与右切削模块之间以及右法兰模块与和其相邻设置的右切削模块之间分别通过螺钉一轴向螺纹连接；左法兰模块、右法兰模块、多个左、右切削模块用螺钉二串联成一个整体；左、右切削模块上的多个侧切削刀齿及多个顶切削刀齿分别按螺旋状间隔交错排列。本实用新型专利技术用于加工模数为六以上的大模数齿轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大模数滚刀，具体为一种用于展成加工大模数外齿齿轮的模块组装式滚刀，属于高效切削刀具

技术介绍
模数为六以上的大模数齿轮在风电、轴承、回转支撑等行业的应用越来越多，如何大幅度提高生产效率，已成为上述加工行业的燃眉之急。现有的滚刀多由整体高速钢或镶装高速钢材质制成，效率低，磨损快，需频繁换刀、修磨，占用了大量有效加工时间，且修磨后齿形精度发生改变，涂层成本高，已经不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、设计合理，使用寿命长的大模数模块式滚刀。实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：大模数模块式滚刀，包括一个绕自身中心轴线旋转的左法兰模块、一个绕自身中心轴线旋转的右法兰模块、多个键块、多个切削模块、多个切削刀齿及多个刀垫，所述的多个切削模块包括多个左切削模块及多个右切削模块，所述的多个切削刀齿包括多个侧切削刀齿和多个顶切削刀齿，所述的左法兰模块和右法兰模块左右相对设置，所述的多个左切削模块及多个右切削模块由左至右依次间隔排列并设置在左法兰模块和右法兰模块之间，左法兰模块与相邻设置的左切削模块的两个相对端面上的两个相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大模数模块式滚刀，其特征在于：包括一个绕自身中心轴线旋转的左法兰模块(1)、一个绕自身中心轴线旋转的右法兰模块(4)、多个键块(7)、多个切削模块、多个切削刀齿及多个刀垫(12)，所述的多个切削模块包括多个左切削模块(2)及多个右切削模块(3)，所述的多个切削刀齿包括多个侧切削刀齿(9)和多个顶切削刀齿(11)，所述的左法兰模块(1)和右法兰模块(4)左右相对设置，所述的多个左切削模块(2)及多个右切削模块(3)由左至右依次间隔排列并设置在左法兰模块(1)和右法兰模块(4)之间，左法兰模块(1)与相邻设置的左切削模块(2)的两个相对端面上的两个相对应位置、每相邻设置的左切削模块(2)与右切...

【技术特征摘要】
1.一种大模数模块式滚刀，其特征在于：包括一个绕自身中心轴线旋转的左法兰模块(1)、一个绕自身中心轴线旋转的右法兰模块(4)、多个键块(7)、多个切削模块、多个切削刀齿及多个刀垫(12)，所述的多个切削模块包括多个左切削模块(2)及多个右切削模块(3)，所述的多个切削刀齿包括多个侧切削刀齿(9)和多个顶切削刀齿(11)，所述的左法兰模块(1)和右法兰模块(4)左右相对设置，所述的多个左切削模块(2)及多个右切削模块(3)由左至右依次间隔排列并设置在左法兰模块(1)和右法兰模块(4)之间，左法兰模块(1)与相邻设置的左切削模块(2)的两个相对端面上的两个相对应位置、每相邻设置的左切削模块(2)与右切削模块(3)的两个相对端面上的两个相对应位置以及右法兰模块(4)与相邻设置的右切削模块(3)的两个相对端面上的两个相对应位置分别加工有键槽，每两个相对设置的键槽内嵌入有键块(7)，左法兰模块(1)与相邻设置的左切削模块(2)之间、每相邻设置的左切削模块(2)与右切削模块(3)之间以及右法兰模块(4)与相邻设置的右切削模块(3)之间分别通过键块(7)轴向定位；每个键块(7)上沿轴向均设置有沉孔，每个键块(7)的沉孔内穿入有螺钉一(6)，左法兰模块(1)与和其相邻设置的左切削模块(2)之间、每相邻设置的左切削模块(2)与右切削模块(3)之间以及右法兰模块(4)与和其相邻设置的右切削模块(3)之间分别通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国福，于继龙，韩以滨，李晓双，
申请(专利权)人：哈尔滨第一工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23