切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切粒机，解决了工作人员在导向辊或进料口附近操作时容易发生安全事故的问题，其技术方案要点是，机架上设有两块分别位于进料口的两侧并向外延伸的固定板，两块固定板的内侧分别设有呈相对设置的发射模块与接收模块，接收模块上耦接有用于接收红外线检测信号并输出控制信号的控制单元，控制单元上耦接有响应于控制信号的执行单元；当发射模块所发出的红外线被隔断时，控制单元控制执行单元工作，以切断切粒机的供电回路，本实用新型专利技术的切粒机，通过将发射模块与接收模块设置于固定板上能监测导向辊与进料口的附近是否有人在进行操作，若有人将手伸入两块固定板之间，执行单元能及时切断切粒机，使其停止运行，避免事故发生。

Granulator

The utility model discloses a cutting machine, to solve the staff easily in the guide roller feeding port near the operation safety accidents, the technical proposal is fixed, two boards were located on both sides of the outlet and inlet extending outwards with the frame, inside two pieces of fixed plate respectively. With a set of relative transmitting module and receiving module, receiving module is coupled with a control unit for receiving the infrared detection signal and output control signal, the control unit is coupled to the execution unit in response to a control signal; when the infrared emission module is cut off, the control unit controls the execution unit, power supply loop to cut off the cutter, the utility model of the cutter, the transmitting module and receiving module is arranged on the fixed plate can monitor the guide roller and the feeding mouth is near There are people in the operation, if someone hands between the two fixed plates, the execution unit can timely cut granulator, make it stop running, to avoid accidents.

【技术实现步骤摘要】
切粒机
本技术涉及塑料料条加工装置，特别涉及切粒机。
技术介绍
切粒是塑料造粒生产工艺中的一道重要工序，一般就是将塑料线条切成颗粒状，而切粒机是目前切粒生产过程中最常用的设备。公开号为CN201604234U的技术公开了一种切粒机料条导向装置，该导向装置包括一个以上沿料条的进料方向设置在切粒机的进料口外侧以引导料条进入进料口的导向辊，导向辊通过固定于切粒机的支撑架设置于切粒机的进料口外侧。上述的切粒机料条导向装置，导向辊能够在料条进入切粒机进料口之前对料条进行导向，使得料条稳定地进入到切粒机中进行切粒，从而提高料粒的质量，并避免由于料条不稳定而造成缠刀。但是切料机在运行过程中，工作人员常会因为一时疏忽或对操作规程不熟悉而将手伸入导向辊附近进行操作，这样工作人员的手部容易被移动的料条或导向辊卷入进料口，造成严重的人身伤害，因此现有的切粒机还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切粒机，当工作人员的手靠近导向辊时能够自动停止运行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切粒机，包括机架、开设于所述机架上的进料口和设置于进料口外侧的导向辊，所述机架上设有两块分别位于进料口的两侧并向外延伸的固定板，两块所述固定板呈相对设置，两块所述固定板上远离机架的一端均延伸并超出导向辊的外侧，两块所述固定板的内侧分别设有呈相对设置的发射模块与接收模块，所述发射模块与接收模块分别位于两块固定板上超出导向辊的位置，所述发射模块用于发射红外线，所述接收模块用于接收红外线并根据是否接收到红外线输出相应的红外线检测信号，所述接收模块上耦接有用于接收红外线检测信号并输出控制信号的控制单元，所述控制单元上耦接有响应于控制信号的执行单元；当发射模块所发出的红外线被隔断时，所述控制单元控制执行单元工作，以切断切粒机的供电回路。采用上述方案，两块固定板分别用于固定发射模块与接收模块，使发射模块与接收模块能够相对设置，并将导向辊与进料口的两侧隔挡住，若要在导向辊或进料口附近操作，必须将手伸入到两块固定板之间，通过将成对设置的发射模块与接收模块设置于固定板上超出导向辊外侧的位置能够监测导向辊与进料口的附近是否有人在进行操作，若有人将手伸入两块固定板之间，则说明存在一定的安全隐患，这时执行单元能够及时切断切粒机，使其停止运行，从而避免事故发生。作为优选，所述控制单元上还耦接有响应于控制信号以使执行单元保持工作状态的自锁单元。采用上述方案，自锁单元能够在执行单元动作后使其保持在该状态，从而使切粒机保持在停机状态，直至安全隐患被消除，增加了安全性。作为优选，所述控制单元上还耦接有用于切断控制单元以解除自锁单元自锁状态的复位部。采用上述方案，复位部使得工作人员在确认安全隐患被排除后快速切断自锁单元，使切粒解除停机状态，以使切粒机能够正常启动。作为优选，所述控制单元还耦接有响应于控制信号以提示执行单元是否处于工作状态的警示单元。采用上述方案，警示单元能够在切粒机被切断后及时进行警示，以提醒工作人员，更加人性化。作为优选，所述警示单元为发声报警器。采用上述方案，发声报警更加醒目，更易引起工作人员的注意，提升了警示单元的警示效果。作为优选，所述固定板上设有升降机构，所述升降机构包括竖直固定于机架并位于进料口一侧的导向杆、滑移套设于导向杆上的滑块，所述固定板靠近机架的一端与滑块固定，所述滑块上设有用于限定其纵向位置的限位机构。采用上述方案，滑块能够沿着导向杆的长度方向进行纵向滑移，以调节固定板在机架上的纵向位置，既能根据进料口的实际位置对发射模块与接收模块的纵向位置进行调整，又能够调节发射模块与接收模块之间的相对位置，以对红外线进行校准，增加了灵活性；当滑块的纵向位置被确定后，限位机构能够限定其位置，使其无法进行移动。作为优选，所述导向杆的截面形状为方形，所述滑块上开设有滑移套设于导向杆的滑移孔，所述滑移孔的截面形状也为方形，所述导向杆的外径与滑移孔的内径一致。采用上述方案，方形的导向杆与方形的穿孔之间的滑移配合，能够有效限定滑块在导向杆上的周向位置，使固定板无法在导向杆上转动，避免发射模块与接收模块的位置发生偏差。作为优选，所述限位机构包括设置于导向杆的侧面并沿导向杆的长度方向设置的齿条、开设于滑块上对应于齿条的一侧并连通于导向杆的凹槽、固定于凹槽的底部并沿导向杆的长度方向向外延伸的弹性板和固定于弹性板的活动端并位于弹性板上靠近导向杆一侧的卡扣，所述弹性板驱动所述卡扣卡接于齿条的齿槽内。采用上述方案，齿条与卡扣的卡接配合结构简单，既能限定滑块在导向杆上的纵向位置，又能实现滑块的多级调节，增加了适用范围；弹性板能够驱动卡扣与齿条的齿槽保持在卡接状态，同时又能借助外力发生弹性形变，使卡扣离开齿条，便于滑块在导向杆上进行滑移；设置于凹槽内的弹性板能够有效降低弹性板所占用的空间。作为优选，所述弹性板的端部沿导向杆的长度方向向外延伸有握持部，所述握持部向着远离齿条的方向翘起。采用上述方案，向外翘起的握持部便于驱动弹性板的端部克服弹力向外翘起，以使卡扣离开齿条，从而解除滑块的锁定状态。作为优选，所述导向辊的外侧设有平行于导向辊的刷辊，所述刷辊上分布有刷毛，所述刷辊的两端均通过支杆与机架固定。采用上述方案，当料条沿着导向辊进入到进料口的过程中，刷辊上的刷毛能够有效刷除残留在料条上的水分和灰尘，使得切出的塑料粒更加干燥与均匀，提高了产品质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当有人在导向辊或者进料口的附近操作时，发射模块所发出的红外线会被隔断，使执行单元切断正在运行的切粒机，避免事故发生；2、利用刷辊能够有效刷除残留在料条上的水分与灰尘，使切出来的塑料颗粒能够更加干燥与均匀，提高了产品质量。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1所示A部的放大示意图；图3为本实施例中发射模块与接收模块的电路示意图；图4为本实施例中控制单元、执行单元、自锁单元及复位单元的电路示意图；图5为本实施例中警示单元的电路示意图；图6为图2所示B部的放大示意图；图7为图6所示C-C的局部剖视图；图8为图7所示D部的放大示意图。图中：1、机架；2、进料口；3、导向辊；4、固定板；5、发射模块；6、接收模块；7、控制单元；8、执行单元；9、自锁单元；10、复位部；11、警示单元；12、导向杆；13、滑块；14、滑移孔；15、齿条；16、凹槽；17、弹性板；18、卡扣；19、握持部；20、刷辊；21、刷毛；22、支杆；23、支撑架；24、支撑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种切粒机，如图1和图2所示，包括机架1、开设于机架1上的进料口2和设置于进料口2外侧的导向辊3，导向辊3优选与进料口2处于同一水平面，于进料口2的两侧均固定有支撑架23，导向辊3的两端分别枢接于两个支撑架23的端部之间，使得导向辊3能够在支撑架23上进行转动。在料条从进料口2进入到切粒机的过程中，需要先通过导向辊3的导向而变的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切粒机，包括机架(1)、开设于所述机架(1)上的进料口(2)和设置于进料口(2)外侧的导向辊(3)，其特征是：所述机架(1)上设有两块分别位于进料口(2)的两侧并向外延伸的固定板(4)，两块所述固定板(4)呈相对设置，两块所述固定板(4)上远离机架(1)的一端均延伸并超出导向辊(3)的外侧，两块所述固定板(4)的内侧分别设有呈相对设置的发射模块(5)与接收模块(6)，所述发射模块(5)与接收模块(6)分别位于两块固定板(4)上超出导向辊(3)的位置，所述发射模块(5)用于发射红外线，所述接收模块(6)用于接收红外线并根据是否接收到红外线输出相应的红外线检测信号，所述接收模块(6)上耦接有用于接收红外线检测信号并输出控制信号的控制单元(7)，所述控制单元(7)上耦接有响应于控制信号的执行单元(8)；当发射模块(5)所发出的红外线被隔断时，所述控制单元(7)控制执行单元(8)工作，以切断切粒机的供电回路。

【技术特征摘要】
1.一种切粒机，包括机架(1)、开设于所述机架(1)上的进料口(2)和设置于进料口(2)外侧的导向辊(3)，其特征是：所述机架(1)上设有两块分别位于进料口(2)的两侧并向外延伸的固定板(4)，两块所述固定板(4)呈相对设置，两块所述固定板(4)上远离机架(1)的一端均延伸并超出导向辊(3)的外侧，两块所述固定板(4)的内侧分别设有呈相对设置的发射模块(5)与接收模块(6)，所述发射模块(5)与接收模块(6)分别位于两块固定板(4)上超出导向辊(3)的位置，所述发射模块(5)用于发射红外线，所述接收模块(6)用于接收红外线并根据是否接收到红外线输出相应的红外线检测信号，所述接收模块(6)上耦接有用于接收红外线检测信号并输出控制信号的控制单元(7)，所述控制单元(7)上耦接有响应于控制信号的执行单元(8)；当发射模块(5)所发出的红外线被隔断时，所述控制单元(7)控制执行单元(8)工作，以切断切粒机的供电回路。2.根据权利要求1所述的切粒机，其特征是：所述控制单元(7)上还耦接有响应于控制信号以使执行单元(8)保持工作状态的自锁单元(9)。3.根据权利要求2所述的切粒机，其特征是：所述控制单元(7)上还耦接有用于切断控制单元(7)以解除自锁单元(9)自锁状态的复位部(10)。4.根据权利要求1所述的切粒机，其特征是：所述控制单元(7)还耦接有响应于控制信号以提示执行单元(8)是否处于工作状态的警示单元(11)。5.根据权利要求4所述的切粒机，其特征是：所述警示单元(11)为发声报警器。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，毛连茂，汪春雷，毛新强，
申请(专利权)人：慈溪市普高塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33