一种塑料片材的切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料片材的切粒机，属于塑料切割技术领域。它解决了现有的切粒装置无法自动送料的问题。本塑料片材的切粒机，包括工作台和固定在工作台上的机箱，机箱内固定有定刀，机箱位于定刀远离进料口的一侧转动连接有动刀轴，机箱内还转动连接有进料辊和纵切辊，纵切辊外周面上沿轴向相互间隔一定距离排列有若干个圆环形的纵切刃，进料辊外周面上具有与纵切刃一一对应的环形凹槽，进料辊与定刀平行且位于定刀靠近进料口的一侧，纵切辊位于进料辊的正上方且纵切辊始终具有与进料辊贴靠的趋势使纵切刃伸入环形凹槽但不与环形凹槽底部接触，纵切刃与对应环形凹槽的两侧壁之间具有间隙，纵切辊和进料辊转动方向相反。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料切割
，涉及一种塑料片材的切粒机。
技术介绍
塑料切粒机主要应用于塑料制品生产过程废旧塑料产品粉碎造粒的再回收。小型塑料切粒机主要针对的是呈条形的塑料制品，其主要通过定刀和旋转的动刀切割方式来进行切粒；有些塑料切粒机既能切条又能切粒，使其具备对塑料片材进行切粒的功能。例如，中国专利【申请号201610325866.9；公开号CN105799086A】公开的一种切粒机的切粒装置，包括纵切机构、横切机构，纵切机构具体为成对布置的纵切轴组成、具体为主动纵切轴、从动纵切轴，横切机构包括横切直线定刀、横切辊刀，两根纵切轴的相互切料区域的正下方布置有横切机构，横切直线定刀平行布置于主动纵切轴、且位置固定，横切辊刀位于横切直线定刀的刀口下方，横切辊刀上安装有条状切刀，工作状态下条状切刀的外部刀口与横切直线定刀的下部刀口之间形成剪切结构。该专利的实施例部分还记载了，两根纵切轴的长度方向的中心区域上间隔套装有多个刀片及多个隔套，并确保两根纵切轴可以形成相互切料区域，物料进入到两根纵切轴的相互切料区域被切成条状。上述的切粒机的切粒装置能够实现切条和切粒，但是，该切粒装置存在的问题是，纵切机构无法自动送料，切条时需要对物料施加额外的进料压力，在纵切机构被切成条状的物料在重力作用下落到下方横切机构进行切粒，这样不但降低了生产效率，进料压力过大或者过小都可能导致物料在切条后掉落的位置偏移，影响切粒质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料片材的切粒机，本技术解决的技术问题是如何使切粒机自动进料完成切条和切粒。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料片材的切粒机，包括工作台和固定在工作台上的机箱，所述机箱的一侧开有进料口，所述机箱内固定有定刀，所述机箱位于定刀远离进料口的一侧转动连接有动刀轴，其特征在于，所述机箱内还转动连接有进料辊和纵切辊，所述纵切辊外周面上沿轴向相互间隔一定距离排列有若干个圆环形的纵切刃，所述进料辊外周面上具有与上述纵切刃一一对应的环形凹槽，所述进料辊与定刀平行且位于定刀靠近进料口的一侧，所述纵切辊位于进料辊的正上方且纵切辊始终具有与进料辊贴靠的趋势使纵切刃伸入环形凹槽但不与环形凹槽底部接触，所述纵切刃与对应环形凹槽的两侧壁之间具有间隙，所述纵切辊和进料辊的转动方向相反。本塑料片材的切粒机通过纵切刃将塑料片材切成条状，再通过动刀轴相对于定刀转动，对进入动刀轴和定刀之间的条状塑料施加剪切力，将条状塑料切断成大小均匀的颗粒。区别于现有的方案，本申请中片材进入进料辊和纵切辊之间进行切条的过程中，进料辊和纵切辊始终压紧片材，纵切辊和进料辊转动对片材施加向内的推力，使片材自动向纵切辊和进料辊之间进料，实现切条。并且，条状塑料也能够以稳定的速度进入到动刀轴和定刀之间进行切粒。从而无需对塑料片材施加额外的进料作用力，即可实现自动的切条和切粒，提高了生产效率。作为一种方案，在上述的塑料片材的切粒机中，所述进料辊采用刚性材料制成，所述进料辊的周面上开有若干防滑槽一；所述纵切辊也采用刚性材料制成，所述纵切辊的周面上开有若干防滑槽二。设置防滑槽一和防滑槽二能够防止塑料相对于进料辊和纵切辊打滑，保证自动进料速度稳定和进料方向的准确，使切出的塑料颗粒大小、形状更均匀。作为方案的细化，在上述的塑料片材的切粒机中，所述纵切辊包括切刀轴、纵切刀和压紧套，所述纵切刀和压紧套中心都具有通孔，所述切刀轴一端具有抵靠面，所述纵切刀和压紧套间隔套设在切刀轴上并抵靠在抵靠面上，通过两个螺纹连接在切刀轴另一端的圆螺母锁定，所述纵切刀高出压紧套部分形成纵切刃。通过使用厚度不同的压紧套，可以改变纵切刃之间的距离，从而控制切出的条状塑料的宽度；也可以根据需要，改变纵切刃的数量，从而控制切出的条状塑料的数量；既能够适应不同大小的塑料片材，也能够改变切出的塑料颗粒的宽度。作为方案的另一种细化，在上述的塑料片材的切粒机中，所述纵切刃焊接在纵切辊上。针对不同大小的塑料片材，可以通过更换不同的纵切辊满足切条和切粒的需要。作为另一种方案，在上述的塑料片材的切粒机中，所述进料辊采用刚性材料制成，所述进料辊的周面上开有若干防滑槽一；所述纵切辊包括切刀轴和套设在切刀轴上的橡胶材料制成的压紧套，所述纵切刃焊接在切刀轴上。防滑槽一能够防止塑料相对于进料辊打滑，在进料辊和纵切辊压紧塑料的过程中，压紧套能够发生变形避免塑料相对于纵切辊打滑。在上述的塑料片材的切粒机中，所述动刀轴的一端通过齿轮传动与驱动源相连，所述动刀轴的另一端固定有驱动齿轮，所述进料辊一端固定有第一从动齿轮和传动齿轮，所述第一从动齿轮和驱动齿轮位于同一侧且相互啮合，所述纵切辊的一端固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与传动齿轮位于同一侧且相互啮合。通过齿轮啮合直接传动使得驱动源的扭矩传递效率更高，改善切条和切粒的稳定性。在上述的塑料片材的切粒机中，所述机箱包括两块固定在工作台上的安装板，两块所述安装板平行设置，所述定刀固定在两块安装板之间，所述动刀轴和进料辊转动连接在两块安装板之间，两块所述安装板的上端均开有限位凹口，所述限位凹口内滑动连接有滑块，所述纵切辊的两端分别与两块安装板上的滑块转动连接，所述安装板上位于限位凹口的上方固定有支架，所述支架和滑块之间设有使得滑块始终具有向下滑动趋势的弹簧。当进入进料辊和纵切辊之间的塑料片材厚度较大时，滑块能够相对于限位凹口向上滑动，使纵切辊能够被向上顶起，弹簧能够使纵切辊保持对塑料片材的压紧。在上述的塑料片材的切粒机中，所述进料辊的周面的上端与定刀的刃口齐平。从进料辊出来的条状塑料能够直接进入定刀和动刀轴之间进行切粒，减少送料过程中条状塑料的位移，有利于改善切粒的质量。在上述的塑料片材的切粒机中，所述进料口呈长条形，所述机箱位于进料口处固定有调节杆，所述调节杆与进料口平行且调节杆位于进料口的上方或者下方，所述调节杆上滑动连接有至少两个滑套，所述滑套上固定有限位杆，所述限位杆与调节杆垂直设置，所述限位杆与滑套螺纹连接且限位杆的端部能与调节杆抵靠。旋松限位杆能够使滑套和限位杆一起沿调节杆滑动，旋紧限位杆能够将滑套和限位杆定位在调节杆上，通过改变限位杆之间的距离，能够适应不同大小的塑料片材的进料。在上述的塑料片材的切粒机中，所述机箱的底部开有出料口，所述工作台上固定有与出料口连通的出料漏斗。塑料颗粒通过出料口进入出料漏斗进行回收，回收更为方便。与现有技术相比，本塑料片材的切粒机的优点在于，通过进料辊和纵切辊带动塑料片材自动进料的同时将塑料片材切成条状，再通过定刀和动刀轴将条状塑料切成颗粒，实现了自动的切条和切粒，提高了生产效率，并使切出的塑料颗粒大小和形状均匀。附图说明图1是本塑料片材的切粒机的立体结构示意图。图2是本塑料片材的切粒机的机箱内部结构示意图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是本塑料片材的切粒机机箱内部的俯视结构示意图。图中，1、工作台；2、机箱；2a、进料口；2b、安装板；2b1、限位凹口；2c、滑块；2d、支架；2e、弹簧；2f、出料口；3、定刀；4、动刀轴；5、进料辊；5a、环形凹槽；5b、防滑槽一；6、纵切辊；6a、纵切刃；6b、防滑槽二；7、驱动齿轮；8、第一从动齿轮；9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料片材的切粒机，包括工作台(1)和固定在工作台(1)上的机箱(2)，所述机箱(2)的一侧开有进料口(2a)，所述机箱(2)内固定有定刀(3)，所述机箱(2)位于定刀(3)远离进料口(2a)的一侧转动连接有动刀轴(4)，其特征在于，所述机箱(2)内还转动连接有进料辊(5)和纵切辊(6)，所述纵切辊(6)外周面上沿轴向相互间隔一定距离排列有若干个圆环形的纵切刃(6a)，所述进料辊(5)外周面上具有与上述纵切刃(6a)一一对应的环形凹槽(5a)，所述进料辊(5)与定刀(3)平行且位于定刀(3)靠近进料口(2a)的一侧，所述纵切辊(6)位于进料辊(5)的正上方且纵切辊(6)始终具有与进料辊(5)贴靠的趋势使纵切刃(6a)伸入环形凹槽(5a)但不与环形凹槽(5a)底部接触，所述纵切刃(6a)与对应环形凹槽(5a)的两侧壁之间具有间隙，所述纵切辊(6)和进料辊(5)的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材的切粒机，包括工作台(1)和固定在工作台(1)上的机箱(2)，所述机箱(2)的一侧开有进料口(2a)，所述机箱(2)内固定有定刀(3)，所述机箱(2)位于定刀(3)远离进料口(2a)的一侧转动连接有动刀轴(4)，其特征在于，所述机箱(2)内还转动连接有进料辊(5)和纵切辊(6)，所述纵切辊(6)外周面上沿轴向相互间隔一定距离排列有若干个圆环形的纵切刃(6a)，所述进料辊(5)外周面上具有与上述纵切刃(6a)一一对应的环形凹槽(5a)，所述进料辊(5)与定刀(3)平行且位于定刀(3)靠近进料口(2a)的一侧，所述纵切辊(6)位于进料辊(5)的正上方且纵切辊(6)始终具有与进料辊(5)贴靠的趋势使纵切刃(6a)伸入环形凹槽(5a)但不与环形凹槽(5a)底部接触，所述纵切刃(6a)与对应环形凹槽(5a)的两侧壁之间具有间隙，所述纵切辊(6)和进料辊(5)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的塑料片材的切粒机，其特征在于，所述进料辊(5)采用刚性材料制成，所述进料辊(5)的周面上开有若干防滑槽一(5b)；所述纵切辊(6)也采用刚性材料制成，所述纵切辊(6)的周面上开有若干防滑槽二(6b)。3.根据权利要求2所述的塑料片材的切粒机，其特征在于，所述纵切辊(6)包括切刀轴(16)、纵切刀(17)和压紧套(18)，所述纵切刀(17)和压紧套(18)中心都具有通孔，所述切刀轴(16)一端具有抵靠面，所述纵切刀(17)和压紧套(18)间隔套设在切刀轴(16)上并抵靠在抵靠面上，通过两个螺纹连接在切刀轴(16)另一端的圆螺母(19)锁定，所述纵切刀(17)高出压紧套(18)部分形成纵切刃(6a)。4.根据权利要求2所述的塑料片材的切粒机，其特征在于，所述纵切刃(6a)焊接在纵切辊(6)上。5.根据权利要求1所述的塑料片材的切粒机，其特征在于，所述进料辊(5)采用刚性材料制成，所述进料辊(5)的周面上开有若干防滑槽一(5b)；所述纵切辊(6)包括切刀轴(16)和套设在切刀轴(16)上的橡胶材料制成的压紧套(18)，所述纵切刃(6a)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小敏，
申请(专利权)人：潘小敏，
类型：新型
国别省市：浙江;33