塑料条切粒装置制造方法及图纸

本专利公开了一种塑料条切粒装置，包括壳体、动力机构、传动机构和切粒机构；所述壳体两端分别设有进料口和出料口；所述动力机构设置于壳体内，所述传动机构包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与动力机构连接，所述第二转动辊位于第一转动辊上方，所述切粒机构位于第二转动辊一侧且靠近壳体出料口，还包括吹风机、控制器和温度传感器，所述吹风机位于进料口处，所述吹风机出风口与进料口相对，所述吹风机处设有电加热结构，所述温度传感器和电加热结构均与控制器电连接。本专利申请在塑料条切粒时对塑料条进行风干，包装切粒质量、避免刀片生锈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及呈细丝状材料的形式装置领域，具体涉及一种塑料条切粒装置。
技术介绍
塑料切粒机是一种常用的塑料原料加工设备，其用于对挤出机生产出的条状或片状塑胶进行切割成颗粒，以便于塑料原料的包装、运输与保存，以及适用于后续注塑机上的注塑成型需要等，尤其是被广泛应用于切割各种热塑性塑料。目前常用的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后（通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却），由塑料条切粒机将整条分切成一定长度的塑料颗粒。但是，现有技术中，塑料条从水槽中冷却后，会带有一些水分在塑料条上，利用塑料条从水槽到切粒机的过程当中进行自然风干，但是风干的效率低，会导致塑料粒子粘水受潮，使切粒轮上的刀片对塑料粒子切粒时，会沾在刀片上，影响切粒质量，同时，刀片长期在潮湿的工作环境当中，容易生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在塑料条切粒时对塑料条进行风干，包装切粒质量、避免刀片生锈的塑料切粒装置。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种塑料条切粒装置，包括壳体、动力机构、传动机构和切粒机构；所述壳体两端分别设有进料口和出料口；所述动力机构设置于壳体内，所述传动机构包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与动力机构连接，所述第二转动辊位于第一转动辊上方，所述切粒机构位于第二转动辊一侧且靠近壳体出料口，还包括吹风机、控制器和温度传感器，所述吹风机位于进料口处，所述吹风机出风口与进料口相对，所述吹风机处设有加热结构，所述温度传感器和加热结构均与控制器电连接。本专利技术的工作原理为：动力机构提供动力，驱动第一转动辊转动。在第一转动辊上方设有第二转动辊。塑料条从壳体进料口进入且位于第一转动辊和第二转动辊之间。在第一转动辊和第二转动辊摩擦力的作用下，塑料条被送入到切粒机构处进行切粒。在壳体上设有吹风机，吹风机处又加热结构，可以对吹风机所吹出的风进行加热。因为吹风机吹风口与进料口为相向设置，则被加热的风与塑料条产生相向运动，可以将塑料条吹干。本专利技术的有益效果如下：吹风机对壳体内传动的塑料条进出吹风，电加热结构可以将吹风机吹出的风进行加热，可以加快塑料条上方的空气流动，使塑料条被吹干。吹风机吹风口与进料口为相向设置，可以加快空气与塑料条的相对运动，缩短了风干时间。在壳体内设有温度传感器，可以将检测到的壳体内的温度转换成信号传递至控制器处，当温度传感器检测到壳体内的温度高于或低于控制器设定的上限或下限时，控制器可以控制电加热结构改变加热功率，确保壳体内的温度在一个较为稳定 的范围内。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器操作简单方便，易于取得。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述壳体进料口下部设有出风口，出风口能够加速空气流动，即能让塑料条上的水蒸发更快，缩短了时间，提高了工作效率。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述出风口处设有吸风风机，吸风风机与吹风机配合，可以加快壳体内空气流动，缩短风干时间，提高工作效率。优选方案四，作为基础方案或优选方案一-优选方案三的任一优选方案，所述出料口处设有一挡板，可以避免塑料粒被切后飞溅到壳体上对壳体造成损坏。附图说明图1是本专利技术塑料条切粒装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支架1、壳体2、进料口3、出料口4、伺服电机5、第一转动辊6、第二转动辊7、吹风机8、吸风风机9、转轮10、切刀11、塑料条12、挡板13、电热丝14。实施例基本如附图1所示：一种塑料条切粒装置，包括支架1、壳体2、动力机构、传动机构和切粒机构；壳体2通过螺栓固定在支架1上，支架1可以为壳体2提供支撑。壳体2两端上部分别开有进料口3和出料口4。本实施例中动力机构为伺服电机5，伺服电机5与普通电机相比能够频繁启动，使用寿命长。传动机构包括第一转动辊6和第二转动辊7，伺服电机5通过传送带驱动第一转动辊6转动，第二转动辊7位于第一转动辊6上方，切粒机构位于第二转动辊7一侧且靠近壳体2出料口4。切粒机构包括转轮10和多把切刀11。切刀11沿转轮10周向布置。该装置还包括吹风机8、PLC控制器和温度传感器，风机出风口与进料口3相对，吹风机8处设有加热结构，本实施例中加热结构为电热丝14。温度传感器和电热丝14均与PLC控制器电连接。壳体2进料口3下部开通了出风口，出风口能够加速空气流动，即能让塑料条12上的水蒸发更快，缩短了时间，提高了工作效率。出风口处通过螺栓固定有吸风风机9，吸风风机9与吹风机8配合，可以加快壳体2内空气流动，缩短风干时间，提高工作效率。出料口4处焊接有一挡板13，该挡板13为倾斜设置，可以避免塑料粒被切后飞溅到壳体2上对壳体2造成损坏。动力机构提供动力，驱动第一转动辊6转动。在第一转动辊6上方设有第二转动辊7。塑料条12从壳体2进料口3进入且位于第一转动辊6和第二转动辊7之间。在第一转动辊6和第二转动辊7摩擦力的作用下，塑料条12被送入到切粒机构处进行切粒。在壳体2上设有吹风机8，吹风机8处又加热结构，可以使对吹风机8所吹出的风进行加热。因为吹风机8吹风口与进料口3为相向设置，则被加热的风与塑料条12产生相向运动，可以将塑料条12吹干。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料条切粒装置，包括壳体、动力机构、传动机构和切粒机构；所述壳体两端分别设有进料口和出料口；所述动力机构设置于壳体内，所述传动机构包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与动力机构连接，所述第二转动辊位于第一转动辊上方，所述切粒机构位于第二转动辊一侧且靠近壳体出料口，其特征在于，还包括吹风机、控制器和温度传感器，所述吹风机位于进料口处，所述吹风机出风口与进料口相对，所述吹风机处设有电加热结构，所述温度传感器和电加热结构均与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料条切粒装置，包括壳体、动力机构、传动机构和切粒机构；所述壳体两端分别设有进料口和出料口；所述动力机构设置于壳体内，所述传动机构包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与动力机构连接，所述第二转动辊位于第一转动辊上方，所述切粒机构位于第二转动辊一侧且靠近壳体出料口，其特征在于，还包括吹风机、控制器和温度传感器，所述吹风机位于进料口处，所述吹风机出风口与进料口相对，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治焱，
申请(专利权)人：重庆浩立塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50