一种新型全自动塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架，工作台面，皮带轮，传动轮，输出带电机，全自动控制装置，滚刀，吸铁板，输出带轮，滚动轮，轴承，皮带轮电机和输出铁屑带，所述的机架设置在皮带轮、传动轮和滚动轮的外部；所述工作台面设置在滚动轮和滚刀之间位置；所述的皮带轮安装在滚动轮和滚刀的最右侧；所述的输出带电机设置在全自动控制装置的右侧；所述的吸铁板分别设置在工作台面的两侧面。本实用新型专利技术通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁屑，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架，工作台面，皮带轮，传动轮，输出带电机，全自动控制装置，滚刀，吸铁板，输出带轮，滚动轮，轴承，皮带轮电机和输出铁屑带，所述的机架设置在皮带轮、传动轮和滚动轮的外部；所述工作台面设置在滚动轮和滚刀之间位置；所述的皮带轮安装在滚动轮和滚刀的最右侧；所述的输出带电机设置在全自动控制装置的右侧；所述的吸铁板分别设置在工作台面的两侧面。本技术通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁屑，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。【专利说明】一种新型全自动塑料切粒机
本技术属于塑料加工设备
，尤其涉及一种新型全自动塑料切粒机。
技术介绍
目前，塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等，现有的技术为专利号为CN203712900U的一种塑料切粒机，但是现有的塑料切粒机存在的自动化程度低，功能单一，使用不方便，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。 因此，专利技术一种新型全自动塑料切粒机显得非常必要。 技术内容 为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型全自动塑料切粒机，以解决现有的塑料切粒机存在的自动化程度低，功能单一，使用不方便，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架，工作台面，皮带轮，传动轮，输出带电机，全自动控制装置，滚刀，吸铁板，输出带轮，滚动轮，轴承，皮带轮电机和输出铁肩带，所述的机架设置在皮带轮、传动轮和滚动轮的外部；所述工作台面设置在滚动轮和滚刀之间位置；所述的皮带轮安装在滚动轮和滚刀的最右侧；所述的输出带电机设置在全自动控制装置的右侧；所述的吸铁板分别设置在工作台面的两侧面；所述的输出带轮设置在输出铁肩带的下部；所述的轴承分别设置在皮带轮、传动轮和滚动轮与机架的接触部位。 所述的全自动控制装置具体包括全自动控制装置触摸屏、全自动控制装置报警灯和全自动控制装置开关，所述的全自动控制装置触摸屏设置在全自动控制装置报警灯的左侦h所述的全自动控制装置开关设置在全自动控制装置报警灯的正下部。 所述的全自动控制装置触摸屏具体采用多点触控电容屏，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，进一步降低能耗，延长使用寿命。 所述的吸铁板具体采用2个电磁吸铁板，所述的吸铁板高出工作台面20cm至30cm，有利于提高智能化程度，吸出塑料中的铁肩，进一步降低维护成本，进而延长使用寿命O 所述的机架具体采用钢铝合金材料制成的，进一步降低维护成本，延长使用寿命。 本技术的有益效果为:本技术通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁肩，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的全自动控制装置结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步描述: 图中: 1-机架，2-工作台面，3-皮带轮，4-传动轮，5-输出带电机，6_全自动控制装置，61-全自动控制装置触摸屏，62-全自动控制装置报警灯，63-全自动控制装置开关，7-滚刀，8-吸铁板，9-输出带轮，10-滚动轮，11-轴承，12-皮带轮电机，13-输出铁肩带。 实施例: 如附图1所示 本技术提供一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架1，工作台面2，皮带轮3，传动轮4，输出带电机5，全自动控制装置6，滚刀7，吸铁板8，输出带轮9，滚动轮10，轴承11，皮带轮电机12和输出铁肩带13，所述的机架I设置在皮带轮3、传动轮4和滚动轮10的外部；所述工作台面2设置在滚动轮10和滚刀7之间位置；所述的皮带轮3安装在滚动轮10和滚刀7的最右侧；所述的输出带电机5设置在全自动控制装置6的右侧；所述的吸铁板8分别设置在工作台面2的两侧面；所述的输出带轮9设置在输出铁肩带13的下部；所述的轴承11分别设置在皮带轮3、传动轮4和滚动轮10与机架I的接触部位。 所述的全自动控制装置6具体包括全自动控制装置触摸屏61、全自动控制装置报警灯62和全自动控制装置开关63，所述的全自动控制装置触摸屏61设置在全自动控制装置报警灯62的左侧；所述的全自动控制装置开关63设置在全自动控制装置报警灯62的正下部。 所述的全自动控制装置触摸屏61具体采用多点触控电容屏，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，进一步降低能耗，延长使用寿命。 所述的吸铁板8具体采用2个电磁吸铁板，所述的吸铁板8高出工作台面2设置有20cm至30cm，有利于提高智能化程度，吸出塑料中的铁肩，进一步降低维护成本，进而延长使用寿命。 所述的机架I具体采用钢铝合金材料制成的，进一步降低维护成本，延长使用寿命O 本技术的有益效果为:本技术通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁肩，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。 利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架(1)，工作台面(2)，皮带轮(3)，传动轮(4)，输出带电机(5)，全自动控制装置(6)，滚刀(7)，吸铁板(8)，输出带轮(9)，滚动轮(10)，轴承(11 )，皮带轮电机(12)和输出铁肩带(13)，所述的机架(I)设置在皮带轮(3)、传动轮(4)和滚动轮(10)的外部；所述工作台面(2)设置在滚动轮(10)和滚刀(7)之间位置；所述的皮带轮(3)安装在滚动轮(10)和滚刀(7)的最右侧；所述的输出带电机(5)设置在全自动控制装置(6)的右侧；所述的吸铁板(8)分别设置在工作台面(2)的两侧面；所述的输出带轮(9)设置在输出铁肩带(13)的下部；所述的轴承(11)分别设置在皮带轮(3 )、传动轮(4)、滚动轮(10 )与机架(I)的接触部位。2.如权利要求1所述的一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，所述的全自动控制装置(6 )具体包括全自动控制装置触摸屏(61)、全自动控制装置报警灯(62 )和全自动控制装置开关(63)，所述的全自动控制装置触摸屏(61)设置在全自动控制装置报警灯(62)的左侧；所述的全自动控制装置开关(63)设置在全自动控制装置报警灯(62)的正下部。3.如权利要求1所述的一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，所述的全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动塑料切粒机，其特征在于，包括机架（1），工作台面（2），皮带轮（3），传动轮（4），输出带电机（5），全自动控制装置（6），滚刀（7），吸铁板（8），输出带轮（9），滚动轮（10），轴承（11），皮带轮电机（12）和输出铁屑带（13），所述的机架（1）设置在皮带轮（3）、传动轮（4）和滚动轮（10）的外部；所述工作台面（2）设置在滚动轮（10）和滚刀（7）之间位置；所述的皮带轮（3）安装在滚动轮（10）和滚刀（7）的最右侧；所述的输出带电机（5）设置在全自动控制装置（6）的右侧；所述的吸铁板（8）分别设置在工作台面（2）的两侧面；所述的输出带轮（9）设置在输出铁屑带（13）的下部；所述的轴承（11）分别设置在皮带轮（3）、传动轮（4）、滚动轮（10）与机架（1）的接触部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔勇，
申请(专利权)人：天津新美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12