一种塑料切粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料切粒机，包括冷却箱和切粒机，所述冷却箱和切粒机之间设有支撑传动机构和感应装置，冷却箱包括主箱体，主箱体中设有两个传动辊，传送带张紧在两个传动辊上，主箱体中固定有喷淋装置，主箱体的下部通接有输出管，输出管伸出主箱体与水泵的进水端相连通，水泵的出水端与伸出主箱体的喷淋装置的进水端相连通。它结构简单，制造方便，并当塑料料条中混入存在铁屑时能积极及时发现并阻制切粒机的切刀切粒动作，避免损坏刀刃，保持作业顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及塑料切断
，具体涉及的是一种塑料切粒机。
技术介绍
：在塑料挤出造粒生产线中，首先将塑料造粒的原料熔化，从塑料挤出机中挤出成条料，呈长条状的塑料条料经在水槽中的水冷却，提高条料的硬度再进入切粒机中由切刀切粒形成最终的塑料粒子。在生产过程中常常由于多环节的设备磨损或者人为的疏忽等原因从挤出机中挤出时料条中会混有铁屑，带有铁屑的料条进入切粒机，切粒机切刀在高速运转切断作业时，当碰到料条中的铁屑极易损坏切刀，这样的事故在生产实践中经常发生。损坏切粒机切刀需经常进行更换切刀，影响了生产作业流程，影响了生产效率，增大了产品生产成本；而且，带铁屑的料条进入切粒机切粒，铁屑混入产品中，影响后续加工，严重影响产品质量。而且现有的冷却水槽其只是将塑料条浸没在水液中，其水液固定，时间久了其水温上升，其大大影响冷却效果。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料切粒机，它结构简单，制造方便，并当塑料料条中混入存在铁屑时能积极及时发现并阻制切粒机的切刀切粒动作，避免损坏刀刃，保持作业顺利进行。本专利技术的技术解决措施如下：一种塑料切粒机，包括冷却箱和切粒机，所述冷却箱和切粒机之间设有支撑传动机构和感应装置，冷却箱包括主箱体，主箱体中设有两个传动辊，传送带张紧在两个传动辊上，主箱体的侧壁上固定有传动电机，传动电机带动其中一个传动辊转动，主箱体中固定有喷淋装置，主箱体的下部通接有输出管，输出管伸出主箱体与水泵的进水端相连通，水泵的出水端与伸出主箱体的喷淋装置的进水端相连通；所述支撑传动机构包括支撑架，支撑架上铰接有两个支撑传动辊，支撑传送带张紧在两个支撑传动辊之间，支撑传动电机通过链条带动其中一个支撑传动辊转动；所述感应装置包括感应机架，感应机架的顶部固定有磁铁块，磁铁块在支撑传送带的上方，感应机架上还固定有感应线，感应线的中部固定有压板，感应线的两端固定在感应机架的两个支柱上，感应机架的一个支柱上固定有压力传感器，压力传感器的感应端与感应线相接触，感应线和压板在磁铁块和支撑传送带之间。所述喷淋装置包括主输送管，主输送管固定在主箱体内的上部，主输送管的侧壁上固定有多个喷头，喷头的出液端正对传送带上。所述水泵和支撑传动电机均固定在地面上。所述传动电机为伺服电机。所述压力传感器的感应端成型有弧形槽，感应线插套在弧形槽中。所述压力传感器通过信号输出线将信号输送给切粒机的控制主机的主处理芯片中，控制主机的通过接受到的信号控制切粒机停止运行。本专利技术的有益效果在于：1、它结构简单，制造方便，并当塑料料条中混入存在铁屑时能积极及时发现并阻制切粒机的切刀切粒动作，避免损坏刀刃，保持作业顺利进行。2、它的冷却箱中设置有的喷淋装置对冷却箱中的水液进行循环喷射至料条进行降温，其水液循环，可以降低水液的温度，保证降温的效果。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的冷却箱与传动电机的局部结构示意图；图3为本专利技术的压力传感器与感应线之间的结构示意图；图4为本专利技术的感应信号输送原理图；图5为图1的局部放大图。具体实施方式：以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例：见图1至5所示，一种塑料切粒机，包括冷却箱1和切粒机2，所述冷却箱1和切粒机2之间设有支撑传动机构3和感应装置4，冷却箱1包括主箱体11，主箱体11中设有两个传动辊12，传送带13张紧在两个传动辊12上，主箱体11的侧壁上固定有传动电机14，传动电机14带动其中一个传动辊12转动，主箱体11中固定有喷淋装置5，主箱体11的下部通接有输出管111，输出管111伸出主箱体11与水泵112的进水端相连通，水泵112的出水端与伸出主箱体11的喷淋装置5的进水端相连通；所述支撑传动机构3包括支撑架31，支撑架31上铰接有两个支撑传动辊32，支撑传送带33张紧在两个支撑传动辊32之间，支撑传动电机34通过链条带动其中一个支撑传动辊32转动；所述感应装置4包括感应机架41，感应机架41的顶部固定有磁铁块42，磁铁块42在支撑传送带33的上方，感应机架41上还固定有感应线43，感应线43的中部固定有压板44，感应线43的两端固定在感应机架41的两个支柱上，感应机架41的一个支柱上固定有压力传感器45，压力传感器45的感应端与感应线43相接触，感应线43和压板44在磁铁块42和支撑传送带33之间。所述喷淋装置5包括主输送管51，主输送管51固定在主箱体11内的上部，主输送管51的侧壁上固定有多个喷头52，喷头52的出液端正对传送带13上。所述水泵112和支撑传动电机34均固定在地面上。所述传动电机14为伺服电机。所述压力传感器45的感应端成型有弧形槽451，感应线43插套在弧形槽451中。所述压力传感器45通过信号输出线将信号输送给切粒机2的控制主机21的主处理芯片中，控制主机21的通过接受到的信号控制切粒机2停止运行。工作原理：料条从冷却箱1的前部进口进入，放置在传送带13上，通过传送带13传送从冷却箱1的后部出口出来，其中，在冷却箱1中时，通过水泵112将冷却箱1中的水液抽出运送至主输送管51中并通过喷头52喷至料条中进行降温，从冷却箱1中的出口出来的料条通过支撑传送带33传入切粒机中进行切割，其中，当料条上有铁削等物质时，感应装置4上的磁铁块42进行吸附，将料条向上吸附，其中压板44在正常情况下与料条之间是相贴近的，当料条一旦被吸附时就带动了压板44向上移动，从而使感应线43相应的向上变形，从而使得感应线43压靠在压力传感器45的感应端上的弧形槽451上使感应端向上压，使得压力传感器45得到信号，将此信号输送给切粒机2的控制主机21的主处理芯片中，控制主机21的通过接受到的信号控制切粒机2停止运行。其中，感应线43的两端是绑扎在感应机架41的两个支柱上固定有的调节机构8的连接柱100上，调节机构8包括上顶板81和下顶板82，螺杆83的两端铰接在上顶板81和下顶板82中，螺杆83的上端伸出上顶板81并螺接有转动块84，螺杆83的下端伸出下顶板82并固定有限位块85，螺杆83的中部螺接有调整块86，调整块86上固定有连接柱100，其可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料切粒机，包括冷却箱(1)和切粒机(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)和切粒机(2)之间设有支撑传动机构(3)和感应装置(4)，冷却箱(1)包括主箱体(11)，主箱体(11)中设有两个传动辊(12)，传送带(13)张紧在两个传动辊(12)上，主箱体(11)的侧壁上固定有传动电机(14)，传动电机(14)带动其中一个传动辊(12)转动，主箱体(11)中固定有喷淋装置(5)，主箱体(11)的下部通接有输出管(111)，输出管(111)伸出主箱体(11)与水泵(112)的进水端相连通，水泵(112)的出水端与伸出主箱体(11)的喷淋装置(5)的进水端相连通；所述支撑传动机构(3)包括支撑架(31)，支撑架(31)上铰接有两个支撑传动辊(32)，支撑传送带(33)张紧在两个支撑传动辊(32)之间，支撑传动电机(34)通过链条带动其中一个支撑传动辊(32)转动；所述感应装置(4)包括感应机架(41)，感应机架(41)的顶部固定有磁铁块(42)，磁铁块(42)在支撑传送带(33)的上方，感应机架(41)上还固定有感应线(43)，感应线(43)的中部固定有压板(44)，感应线(43)的两端固定在感应机架(41)的两个支柱上，感应机架(41)的一个支柱上固定有压力传感器(45)，压力传感器(45)的感应端与感应线(43)相接触，感应线(43)和压板(44)在磁铁块(42)和支撑传送带(33)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括冷却箱(1)和切粒机(2)，其特征在
于：所述冷却箱(1)和切粒机(2)之间设有支撑传动机构(3)和
感应装置(4)，冷却箱(1)包括主箱体(11)，主箱体(11)中设有
两个传动辊(12)，传送带(13)张紧在两个传动辊(12)上，主箱
体(11)的侧壁上固定有传动电机(14)，传动电机(14)带动其中
一个传动辊(12)转动，主箱体(11)中固定有喷淋装置(5)，主箱
体(11)的下部通接有输出管(111)，输出管(111)伸出主箱体(11)
与水泵(112)的进水端相连通，水泵(112)的出水端与伸出主箱体
(11)的喷淋装置(5)的进水端相连通；
所述支撑传动机构(3)包括支撑架(31)，支撑架(31)上铰接
有两个支撑传动辊(32)，支撑传送带(33)张紧在两个支撑传动辊
(32)之间，支撑传动电机(34)通过链条带动其中一个支撑传动辊
(32)转动；
所述感应装置(4)包括感应机架(41)，感应机架(41)的顶部
固定有磁铁块(42)，磁铁块(42)在支撑传送带(33)的上方，感
应机架(41)上还固定有感应线(43)，感应线(43)的中部固定有
压板(44)，感应线(43)的两端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：候明举，
申请(专利权)人：余姚市科好塑料机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33