塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料切粒机，旨在提供一种保证成品大小均匀的塑料切粒机，其技术方案要点是机架设有送料机构，送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，传动轮一端设有第二皮带扣轮，第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。传动轮与滚刀通过电机实现同步运转，使送料机构的送料速度与滚刀转动切割的速度保持一致，保证切割出来的成品大小均匀，有利于后期的加工制作，提高成品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料切粒机，旨在提供一种保证成品大小均匀的塑料切粒机，其技术方案要点是机架设有送料机构，送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，传动轮一端设有第二皮带扣轮，第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。传动轮与滚刀通过电机实现同步运转，使送料机构的送料速度与滚刀转动切割的速度保持一致，保证切割出来的成品大小均匀，有利于后期的加工制作，提高成品的市场竞争力。【专利说明】塑料切粒机
本技术涉及一种加工装置，更具体地说，它涉及一种塑料切粒机。
技术介绍
塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。然而现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。然而条状的塑料原料在落入切粒机时的速度无法保持一定，致使切割出来的成品大小不均匀，严重影响了后期的加工制作，因大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀，不利于市场竞争。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保证成品大小均匀的塑料切粒机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种塑料切粒机，包括机架，所述机架设有滚刀、穿设于滚刀内的安装轴、设于安装轴两端的安装轴承、设于安装轴一端的第一皮带扣轮、与第一皮带扣轮通过皮带连接的电机，所述安装轴通过安装轴承与机架活动连接，所述机架设有用于滚刀切料的加工台，所述加工台与滚刀之间设有间隙，所述滚刀设有刀齿，所述机架设有与滚刀平行设置的送料机构，所述送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，该送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，所述传动轮和滚动轮两端均设有连接轴承，该传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，所述传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，所述传动轮相对于第一皮带扣轮的一端设有第二皮带扣轮，所述第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，所述第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。所述刀齿倾斜于滚刀轴线。所述传动轮和滚动轮的外表面均设有用于增强摩擦力的砂纸。一种塑料切粒机，包括机架，所述机架设有滚刀、穿设于滚刀内的安装轴、设于安装轴两端的安装轴承、设于安装轴一端的第一皮带扣轮、与第一皮带扣轮通过皮带连接的电机，所述安装轴通过安装轴承与机架活动连接，所述机架设有用于滚刀切料的加工台，所述加工台与滚刀之间设有间隙，所述滚刀设有刀齿，所述机架设有与滚刀平行设置的送料机构，所述送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，该送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，所述传动轮和滚动轮两端均设有连接轴承，该传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，所述传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，所述传动轮相对于第一皮带扣轮的一端设有第二皮带扣轮，所述第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，所述第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。通过采用上述技术方案，电机通过皮带带动第一皮带扣轮，与第一皮带扣轮皮带连接的第二皮带扣轮也随之被带动，使传动轮转动与滚动轮配合实现送料，并且传动轮与滚刀通过电机实现同步运转，使送料机构的送料速度与滚刀转动切割的速度保持一致，保证切割出来的成品大小均匀，有利于后期的加工制作，提高成品的市场竞争力。【专利附图】【附图说明】图1为本技术塑料切粒机的结构示意图；图2为滚刀的结构示意图。附图标记:1、机架；2、滚刀；3、安装轴；4、安装轴承；5、第一皮带扣轮；6、加工台；7、送料机构；21、刀齿；51、第一扣轮槽；52、第二扣轮槽；71、传动轮；72、滚动轮；73、连接轴承；74、第二皮带扣轮。【具体实施方式】参照图1、图2对本技术塑料切粒机实施例做进一步说明。一种塑料切粒机，包括机架1，所述机架I设有滚刀2、穿设于滚刀2内的安装轴3、设于安装轴3两端的安装轴承4、设于安装轴3 —端的第一皮带扣轮5、与第一皮带扣轮5通过皮带连接的电机，所述安装轴3通过安装轴承4与机架I活动连接，所述机架I设有用于滚刀2切料的加工台6，所述加工台6与滚刀2之间设有间隙，所述滚刀2设有刀齿21，所述机架I设有与滚刀2平行设置的送料机构7，所述送料机构7位于加工台6相对于滚刀2的另一端，该送料机构7包括纵向平行设置的传动轮71和滚动轮72，所述传动轮71和滚动轮72两端均设有连接轴承73，该传动轮71和滚动轮72通过连接轴承73与机架I活动连接，所述传动轮71和滚动轮72之间设有用于递送料的间隙，所述传动轮71相对于第一皮带扣轮5的一端设有第二皮带扣轮74，所述第一皮带扣轮5设有用于与电机连接的第一扣轮槽51、用于与第二皮带扣轮74连接的第二扣轮槽52，所述第二皮带扣轮74与第一皮带扣轮5通过皮带连接。电机通过皮带带动第一皮带扣轮5，与第一皮带扣轮5皮带连接的第二皮带扣轮74也随之被带动，当经过拉料冷却后成条状的塑料原料传送至送料机构7时，被第二皮带扣轮74带动的传动轮71与滚动轮72配合，将条状的塑料原料通过设于传动轮71与滚动轮72之间的间隙将其传送至加工台6，实现送料，通过被电机带动的滚刀2将传送至加工台6的塑料原料切割成颗粒状的成品，并且传动轮71与滚刀2通过电机实现同步运转，使送料机构7的送料速度与滚刀2转动切割的速度保持一致，保证切割出来的成品大小均匀，有利于后期的加工制作，提高成品的市场竞争力。所述刀齿21倾斜于滚刀2轴线。使滚刀2类似于剪刀一样剪切，有利于提高刀齿21的使用寿命；刀齿21倾斜方向可为左矮右高，亦可为左高右矮，因两种方式均可实现滚刀2的剪切运作状态。所述传动轮71和滚动轮72的外表面均设有用于增强摩擦力的砂纸。当经过拉料冷却后成条状的塑料原料传送至送料机构7时，外表面设有砂纸的传动轮71和滚动轮72增强了其与塑料原料的摩擦力，使塑料原料的传送更稳定，不会出现送料机构7在传送塑料原料时打滑的现象。并且在传动轮71和滚动轮72的外表面贴上砂纸还有利于降低生产成本，方便且易实现，也可将使用过的砂纸更新替换，延长了传动轮71和滚动轮72的使用寿命。【权利要求】1.一种塑料切粒机，包括机架，所述机架设有滚刀、穿设于滚刀内的安装轴、设于安装轴两端的安装轴承、设于安装轴一端的第一皮带扣轮、与第一皮带扣轮通过皮带连接的电机，所述安装轴通过安装轴承与机架活动连接，所述机架设有用于滚刀切料的加工台，所述加工台与滚刀之间设有间隙，所述滚刀设有刀齿，其特征是:所述机架设有与滚刀平行设置的送料机构，所述送料机构位于加工台相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料切粒机，包括机架，所述机架设有滚刀、穿设于滚刀内的安装轴、设于安装轴两端的安装轴承、设于安装轴一端的第一皮带扣轮、与第一皮带扣轮通过皮带连接的电机，所述安装轴通过安装轴承与机架活动连接，所述机架设有用于滚刀切料的加工台，所述加工台与滚刀之间设有间隙，所述滚刀设有刀齿，其特征是：所述机架设有与滚刀平行设置的送料机构，所述送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，该送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，所述传动轮和滚动轮两端均设有连接轴承，该传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，所述传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，所述传动轮相对于第一皮带扣轮的一端设有第二皮带扣轮，所述第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，所述第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂光权，
申请(专利权)人：温州澳浦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33