本实用新型专利技术公开了一种卧式塑料切粒机，其中，包括：机架；成型机，成型机固定设置在机架上；切料刀架，切料刀架可旋转地设置在机架上且位于成型机的出口端；齿轮，齿轮可旋转地设置在机架的传动轴上，齿轮与切料刀架的外齿相啮合；若干个切刀，切刀固定设置在切料刀架上，切刀包括前刀刃和后刀刃，前刀刃的一端与后刀刃的一端相连接，前刀刃和后刀刃之间的夹角为30°～145°。本实用新型专利技术切料效率高、振动小、颗粒均匀、粉尘小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料切粒装置，具体涉及一种卧式塑料切粒机。
技术介绍
目前，塑料切粒机主要用于废旧塑料的回收造粒场所，塑料切粒机所用的废旧塑料原料主要为工业包装膜、农业地膜和袋、啤酒运输箱等，此外废旧塑料原料还有日常用品的塑料制品，一般情况下，回收塑料种类较杂而且洁净度较低，有的甚至夹杂其他垃圾，废旧塑料如果不回收使用，不仅浪费大量资源，而且对环境造成严重污染，当前，废旧塑料回收技术得以迅速发展，人们逐渐意识到回收再利用技术是处理废旧塑料的最合理有效的方法，为了能够使大多数废旧塑料制品能够回收，同时满足造粒设备对回收料颗粒大小的要求，许多企业生产了一些工业生产切粒机。中国专利CN201420332166.9公开了一种塑料切粒机，包括机架、进料口和传送带，机架侧面设有进料口，进料口内设有通过传送轮转动的传送带，传送带上固定有不少于一块的切割板，相邻两块切割板之间设有间隔区，传送带上端设有转辊，转辊上设有与间隔区相对应的切割刀，传送带的前端下部设有切割筒，切割筒内壁上设有不少于一把的可旋转的切粒刀。本技术对于不同硬度的塑料，可一次切割完成，避免的二次三次切割，节省了时间，减少了重复劳动的工作，省时省力。但是该装置采用一次大块的预切割，再进行小块的切割，在生产时结构就变得复杂，而且结构设计不符合机械设计要求，具体使用效果已经有了可预见的不尽人意。因此急需一种切料效率高、振动小、颗粒均匀的卧式塑料切粒机。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种切料效率高、振动小、颗粒均匀、粉尘小的卧式塑料切粒机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种卧式塑料切粒机，其中，包括:机架；成型机，成型机固定设置在机架上；切料刀架，切料刀架可旋转地设置在机架上且位于成型机的出口端；齿轮，齿轮可旋转地设置在机架的传动轴上，齿轮与切料刀架的外齿相啮合；若干个切刀，切刀固定设置在切料刀架上，切刀包括前刀刃和后刀刃，前刀刃的一端与后刀刃的一端相连接，前刀刃和后刀刃之间的夹角为30°?145°。进一步地，切料刀架呈圆柱形，切刀沿切料刀架的周向均匀固定设置在切料刀架的内圈上。更进一步地，切刀为六个。更进一步地，切刀还包括一对侧刃面，两个侧刃面分别位于前刀刃和后刀刃的两侧。更进一步地，前刀刃和后刀刃之间的夹角为60°?120°。更进一步地，前刀刃和后刀刃之间的夹角为100°?110°。更进一步地，前刀刃和后刀刃之间的夹角为105°。更进一步地，还包括若干个滚轮，滚轮可旋转地设置在机架上，滚轮的外周抵挡在切料刀架的外圆上，滚轮至少为三个。更进一步地，切刀还包括定位块和一对定位孔，两个定位孔间隔地设置在定位块上。更进一步地，还包括切刀电机和上料机构，切刀电机固定设置在机架上，切刀电机的输出轴与机架的传动轴一端相连接，上料机构位于成型机的进料口上方，上料机构包括上料电机和料斗，料斗的出口位于进料口的上部。本技术的优点是:1.本技术中，切料刀架上安装多个切刀，切刀有前刀刃和后刀刃，在切刀电机驱动下，齿轮与切料刀架的外齿相啮合，切料刀架旋转切粒，前刀刃和后刀刃之间的夹角为30°?145°，因此该切粒机能够切不同种类、不同规格大小的塑料，这样切料效率高；2.本技术中，切料刀架呈圆柱形，多个滚轮支撑切料刀架的外圆上，齿轮与切料刀架的外齿相啮合，因此在高速高效切粒时，该切粒机振动比现有的设备小；3.本技术中，切刀为若干个，前刀刃和后刀刃之间的夹角为30°?145°，切刀还有一对侧刃面，因而切粒时，切粒颗粒大小均匀。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中:图1是本技术的主视图；图2是本技术的切料刀架的主视图；图3是本技术的切刀的主视图；以及图4是本技术的切刀的右视图。其中，图中标记为:I为上料电机、2为上料机构、3为料斗、4为进料口、5为成型机、6为切料刀架、7为齿轮、8为切刀电机、9为机架、10为滚轮、11为切刀、12为定位块、13为定位孔、14为前刀刃、15为后刀刃、16为侧刃面。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图4，如图1所示的一种卧式塑料切粒机，其中，该切粒机包括机架9、成型机5、上料机构2和切料刀架6，成型机5固定在机架9的上部，上料机构2位于成型机5的进料口 4的上方，上料机构2的料斗3出口位于进料口 4的正上方，上料机构2上安装有上料电机1，切料刀架6安装在机架9的右侧，且位于成型机5的出口端，三个滚轮10安装在机架9上，滚轮10的外周支撑切料刀架6外圆，安装在机架9下方的切刀电机8通过机架9的传动轴带动齿轮7旋转，齿轮7与切料刀架6的外齿相啮合，将动力传至切料刀架6，这样切粒机能够切不同种类、不同规格大小的塑料，这样切料效率高，切料刀架6在旋转时，三个滚轮10也随着旋转，滚轮10还可以安装更多，这样可以减少摩擦力，把有效的动力用于切料。如图2所示，切料刀架6呈圆柱形，切刀11沿切料刀架6的周向均匀固定在切料刀架6的内圈上，因此切粒机能够切不同种类、不同规格大小的塑料，此外该切粒机振动比现有的设备小，优选地，切刀11为六个，即可满足当前不同种类、不同规格大小的塑料回收切粒。如图3所示，切刀11下端有定位块12和一对定位孔13，两个定位孔13间隔地设置在定位块12上，优选地，切刀11通过定位块12和一对定位孔13安装在切料刀架6的内圈，因而该切粒机振动比现有的设备小。切刀11包括前刀刃14、后刀刃15和一对侧刃面16，前刀刃14的一端与后刀刃15的一端相连接，前刀刃14和后刀刃15之间的夹角为30°?145°，满足不同种类、不同规格大小的回收塑料切粒，切粒效率高，切粒颗粒相对均匀。优选地，前刀刃14和后刀刃15之间的夹角为60°?120°，满足不同种类、不同规格大小的回收塑料切粒，切粒效率比上述的提高2 %，切粒颗粒大小均匀。优选地，前刀刃14和后刀刃15之间的夹角为100°?110°，满足不同种类、不同规格大小的回收塑料切粒，切粒效率比上述的提高1.2%，而且切粒颗粒大小均匀。优选地，前刀刃14和后刀刃15之间的夹角为105°，可满足不同种类、不同规格大小的回收塑料切粒，切粒效率高，比上述的提高0.5%，而且切粒颗粒大小更均匀，切粒时粉尘少。如图4所示，两个侧刃面16分别位于前刀刃14和后刀刃15的两侧，使得切粒效率更高，同时使切粒机切料时的振动减小。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种卧式塑料切粒机，其特征在于，包括: 机架(9); 成型机(5)，所述成型机(5)固定设置在机架(9)上； 切料刀架(6)，所述切料刀架(6)可旋转地设置在机架(9)上且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式塑料切粒机，其特征在于，包括：机架(9)；成型机(5)，所述成型机(5)固定设置在机架(9)上；切料刀架(6)，所述切料刀架(6)可旋转地设置在机架(9)上且位于成型机(5)的出口端；齿轮(7)，所述齿轮(7)可旋转地设置在机架(9)的传动轴上，齿轮(7)与切料刀架(6)的外齿相啮合；若干个切刀(11)，所述切刀(11)固定设置在切料刀架(6)上，所述切刀(11)包括前刀刃(14)和后刀刃(15)，所述前刀刃(14)的一端与后刀刃(15)的一端相连接，所述前刀刃(14)和后刀刃(15)之间的夹角为30°～145°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思汕，蔡福舜，蔡盛克，
申请(专利权)人：浙江世博新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。