一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构，包括上料机，设置在上料机下游用于破碎塑料薄膜的破碎机，设置在破碎机下游用于输送塑料薄膜碎料的破碎输送机，设置在破损输送机下游用于首次清洗塑料薄膜碎料的第一清洗池，设置在第一清洗池下游用于最终清洗塑料薄膜碎料的第二清洗池，设置在第二清洗池下游用于为清洗后塑料薄膜塑料脱水的脱水机，设置在脱水机下游用于对脱水后的塑料薄膜碎料进行首次干燥的第一干燥系统，设置在第一次干燥系统下游用于对首次干燥塑料薄膜碎料进行最终干燥的第二干燥系统，还包括设置在第二次干燥系统下游用于方便塑料薄膜碎料装袋的料仓。有益效果为：设计合理、操作方便、结构简单、破碎效果好、清洗全面、干燥彻底、便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废物回收再利用机械领域，尤其涉及到一种回收塑料薄膜破碎清洗干燥的机构。
技术介绍
目前，塑料薄膜产品的使用越来越广泛，而随着塑料薄膜产品增多，大量的废旧塑料对环境产生了较大的污染，极待回收利用，例如、高低压聚乙烯膜、聚丙乙烯膜、编织袋、PVC薄膜片材、PS聚苯乙烯、泡沫拖鞋、快餐盒等，都需收回破碎、清洗和干燥处理，为后序加工塑料产品做准备。而目前对废旧塑料薄膜在收回破碎、清洗和干燥处理中，常常不仅清洗速度慢，干燥效率低，而且经常造成塑料薄膜破碎不完全、清洗不全面、干燥不彻底，而对于现有塑料薄膜产品的使用量来说，已经无法满足目前市场需求。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、操作方便、结构简单、破碎效果好、清洗全面、干燥彻底、便于推广的塑料薄膜破碎清洗干燥机构。
技术实现思路
本专利技术要解决的针对现有技术不足提供了一种设计合理、操作方便、结构简单、破碎效果好、清洗全面、干燥彻底、便于推广的塑料薄膜破碎清洗干燥机构。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案来是实现的：一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构，包括一上料机；一设置在上料机下游用于破碎塑料薄膜的破碎机；一设置在破碎机下游用于输送塑料薄膜碎料的破碎输送机；一设置在破损输送机下游用于首次清洗塑料薄膜碎料的第一清洗池；一设置在第一清洗池下游用于最终清洗塑料薄膜碎料的第二清洗池；一设置在第二清洗池下游用于为清洗后塑料薄膜塑料脱水的脱水机，所述第二清洗池与脱水机中间设有清洗输送机；一设置在脱水机下游用于对脱水后的塑料薄膜碎料进行首次干燥的第一干燥系统，所述第一干燥系统包括第一干燥料仓，所述第一干燥料仓底部设有第一干燥出料口，还包括设置在第一干燥出料口处的第一加热器和固定于第一干燥出料口一端的第一干燥管道；一设置在第一次干燥系统下游用于对首次干燥塑料薄膜碎料进行最终干燥的第二干燥系统，所述第二干燥系统包括第二干燥料仓，所述第二干燥料仓底部设有第二干燥出料口，还包括设置在第二干燥出料口处的第二加热器和固定于第二干燥出料口二端的第二干燥管道；还包括设置在第二次干燥系统下游用于方便塑料薄膜碎料装袋的料仓。在本专利技术的一个优选实施例中，所述破损输送机与清洗输送机均为螺旋输送机。在本专利技术的一个优选实施例中，所述第二清洗池与清洗输送机中间设有中间料仓。在本专利技术的一个优选实施例中，所述脱水机与第一干燥系统中间设有输送管道，所述输送管道于第一干燥系统连接一端设有抽风机。在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一干燥管道与第二干燥料仓连接一端和第二干燥管道与料仓连接一端均设有抽风机。本专利技术的有益效果在于；与现有技术相比，本专利技术设有第一清洗池和第二清洗池，塑料薄膜经过破碎机破碎后，首先进入第一清洗池，然后进入第二清洗池，进而可以充分的将破碎后的塑料薄膜清洗干净，别外设有第一干燥机和第二干燥机，将清洗完全的破碎塑料薄膜先经过脱水机进行脱水，然后进入第一干燥机，随后进入第二干燥机，从而可以将清洗干净的破碎塑料薄膜水份较为有效的去除掉，进而干燥彻底。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.上料机2.破碎机3.破碎输送机4.第一清洗池5.第二清洗池6.清洗输送机7.脱水机8.输送管道9.第一干燥系统10.第二干燥系统11.料仓12.中间料仓901.第一干燥料仓902.第一干燥出料口903.第一干燥管道1001.第二干燥料仓1002.第二干燥出料口1003.第二干燥管道具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图1所示，本专利技术为一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构，包括一上料机1，设置在上料机1下游用于破碎塑料薄膜的破碎机2，设置在破碎机2下游用于输送塑料薄膜碎料的破碎输送机3，设置在破损输送机3下游用于首次清洗塑料薄膜碎料的第一清洗池4，设置在第一清洗池4下游用于最终清洗塑料薄膜碎料的第二清洗池5，设置在第二清洗池5下游用于为清洗后塑料薄膜塑料脱水的脱水机7，第二清洗池5与脱水机7中间设有清洗输送机6。本实施例中设置在脱水机7下游用于对脱水后的塑料薄膜碎料进行首次干燥的第一干燥系统9，第一干燥系统9包括第一干燥料仓901，第一干燥料仓901底部设有第一干燥出料口902，还包括设置在第一干燥出料口902处的第一加热器(为标出)和固定于第一干燥出料口902一端的第一干燥管道903；本实施例中设置在第一次干燥系统9下游用于对首次干燥塑料薄膜碎料进行最终干燥的第二干燥系统10，第二干燥系统10包括第二干燥料仓1001，第二干燥料仓1001底部设有第二干燥出料口1002，还包括设置在第二干燥出料口1002处的第二加热器(为标出)和固定于第二干燥出料口1002一端的第二干燥管道1003；本实施例中还包括设置在第二次干燥系统10下游用于方便塑料薄膜碎料装袋的料仓11。本实施例中破碎输送机3与清洗输送机6均为螺旋输送机，也可为防滑带式输送机和其它输送机，经过长期的实践得知，使用螺旋输送机，送料效率最佳。本实施例中第二清洗池5与清洗输送机6中间设有中间料仓12，中间料仓12可以将清洗后的塑料薄膜碎料较为均匀的分布漏置在清洗输送机6上，提高了塑料薄膜碎料在输送过程中的稳定性。本实施例中脱水机7与第一干燥系统9中间设有输送管道8，输送管道8与第一干燥系统9连接端设有抽风机(为标出)，第一干燥管道903与第二干燥料仓1001连接端和第二干燥管道1003与料仓11连接端均设有抽风机，抽风机的设置方便有效的将塑料薄膜碎料上游抽到下游，提高了塑料薄膜破碎、清洗和干燥的效率。本专利技术的工作原理为：首先打开塑料薄膜破碎清洗干燥结构的工作开关，然后将废旧的塑料放置到上料机上，利用上料机的传送带将废旧的塑料薄膜带送到破碎机内部，使形状较大的塑料薄膜破碎，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构，其特征在于，包括一上料机；一设置在上料机下游用于破碎塑料薄膜的破碎机；一设置在破碎机下游用于输送塑料薄膜碎料的破碎输送机；一设置在破损输送机下游用于首次清洗塑料薄膜碎料的第一清洗池；一设置在第一清洗池下游用于最终清洗塑料薄膜碎料的第二清洗池；一设置在第二清洗池下游用于为清洗后塑料薄膜塑料脱水的脱水机，所述第二清洗池与脱水机中间设有清洗输送机；一设置在脱水机下游用于对脱水后的塑料薄膜碎料进行首次干燥的第一干燥系统，所述第一干燥系统包括第一干燥料仓，所述第一干燥料仓底部设有第一干燥出料口，还包括设置在第一干燥出料口处的第一加热器和固定于第一干燥出料口一端的第一干燥管道；一设置在第一次干燥系统下游用于对首次干燥塑料薄膜碎料进行最终干燥的第二干燥系统，所述第二干燥系统包括第二干燥料仓，所述第二干燥料仓底部设有第二干燥出料口，还包括设置在第二干燥出料口处的第二加热器和固定于第二干燥出料口二端的第二干燥管道；还包括设置在第二次干燥系统下游。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构，其特征在于，包括
一上料机；
一设置在上料机下游用于破碎塑料薄膜的破碎机；
一设置在破碎机下游用于输送塑料薄膜碎料的破碎输送机；
一设置在破损输送机下游用于首次清洗塑料薄膜碎料的第
一清洗池；
一设置在第一清洗池下游用于最终清洗塑料薄膜碎料的第
二清洗池；
一设置在第二清洗池下游用于为清洗后塑料薄膜塑料脱水
的脱水机，所述第二清洗池与脱水机中间设有清洗输送机；
一设置在脱水机下游用于对脱水后的塑料薄膜碎料进行首
次干燥的第一干燥系统，所述第一干燥系统包括第一干燥料仓，
所述第一干燥料仓底部设有第一干燥出料口，还包括设置在第一
干燥出料口处的第一加热器和固定于第一干燥出料口一端的第
一干燥管道；
一设置在第一次干燥系统下游用于对首次干燥塑料薄膜碎
料进行最终干燥的第二干燥系统，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学功，
申请(专利权)人：苏州新区佳合塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32