一种塑料搅拌干燥装置制造方法及图纸

技术编号:15245536 阅读:146 留言:0更新日期:2017-05-01 20:40
本实用新型专利技术提供一种塑料搅拌干燥装置,涉及塑料加工设备领域,其包括料桶、进料斗、输料桶和输料装置。进料斗与料桶连通,料桶设置有出料口。输料桶竖直设置于料桶内部,输料桶与料桶之间形成腔体。输料桶包括输料桶内壁和输料桶外壁。其中,输料桶内壁和输料桶外壁之间形成第一气流通道,输料桶外壁开设有用于连通腔体和第一气流通道的第一通孔。第一气流通道用于与进气装置连通。输料装置包括减速电机和搅龙,减速电机位于料桶外部,搅龙位于输料桶内部,搅龙的下端伸出料桶并与减速电机连接。通过内桶壁和输料桶外壁增大了腔体内部塑料粒的加热面积,通过第一通孔和第二通孔的热气均匀进入腔体内部,保证了对塑料粒的干燥效。

Plastic stirring drying device

The utility model provides a plastic mixing drying device, which relates to the field of plastic processing equipment, which comprises a material barrel, a feed hopper, a feeding barrel and a feeding device. The feed hopper is communicated with the material barrel. The feeding barrel is vertically arranged inside the material barrel, and a cavity is formed between the feeding barrel and the material barrel. The material feeding barrel comprises an inner wall of the feeding barrel and the outer wall of the feeding barrel. A first air passage is formed between the inner wall of the conveying barrel and the outer wall of the feeding barrel, and the outer wall of the feeding barrel is provided with a first through hole for communicating the cavity and the first air flow channel. The first airflow passage is communicated with the air inlet device. The feeding device comprises a speed reducing motor and a stirring dragon, wherein, the speed reducing motor is positioned outside the material barrel, and the stirring dragon is positioned inside the feeding barrel. Through the inner wall of the inner barrel and the outer wall of the feeding barrel, the heating area of the plastic particles in the cavity is enlarged, and the hot air enters into the cavity through the first through hole and the second through hole.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备领域,具体而言,涉及一种塑料搅拌干燥装置
技术介绍
塑料在制造过程中,是由合成树脂及增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、挤出造粒等工序。为方便运输,将切成颗粒状的塑料粒原料装入麻袋内,再运至各类塑料加工厂,将调配好的塑料原料直接加热融化,再利用塑料融化后可流动的特性来造型,经冷却后成最终产品。随着塑料行业发展快速,塑料制品的回收再利用产业也在不断发展。塑料回收是将废旧塑料粉碎再次造粒,然后将再次造粒的塑料和购买的新塑料混合后生产塑料制品,无论是新塑料还是回收塑料均会利用到塑料搅拌干燥机,现有采用热气的塑料搅拌干燥机均设置有进气口,利用鼓风机将直接热气输送至塑料搅拌干燥机内部对搅拌的塑料粒进行干燥,这就造成干燥过程中会存在热气分布不均匀、干燥的效果较差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料搅拌干燥装置,其能够具备较好的搅拌干燥效果。本技术的实施例是这样实现的:一种塑料搅拌干燥装置,其包括料桶、进料斗、输料桶和输料装置。进料斗与料桶连通,料桶设置有出料口。输料桶竖直设置于料桶内部,输料桶与料桶之间形成腔体。输料桶包括输料桶内壁和输料桶外壁。其中,输料桶内壁和输料桶外壁之间形成第一气流通道,输料桶外壁开设有用于连通腔体和第一气流通道的第一通孔。第一气流通道用于与进气装置连通。输料装置包括减速电机和搅龙,减速电机位于料桶外部,搅龙位于输料桶内部,搅龙的下端伸出料桶并与减速电机连接。本技术实施例的有益效果是:本实施例的塑料搅拌干燥装置具有结构合理、易于制造等特点,通过内桶壁和输料桶外壁增大了腔体内部塑料粒的加热面积,通过第一通孔和第二通孔使第一气流通道内的热气和第二气流通道内的热气均匀进入腔体内部,保证了对塑料粒的干燥效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一提供的塑料搅拌干燥装置的结构示意图;图2为本技术实施例一提供的料桶的结构示意图;图3为图2中沿A-A方向截面示意图;图4为本技术实施例一提供的输料桶的结构示意图;图5为本技术实施例一提供的固定装置的结构示意图;图6为本技术实施例二提供的支撑杆的结构示意图;图7为本技术实施例二提供的支撑杆的结构示意图。图中:塑料搅拌干燥装置100;料桶110;内桶壁111;外桶壁112;第二气流通道113;第二通孔114;顶壁115;底壁116;腔体117;进气口118;出料口119;输料桶120;输料桶内壁121;输料桶外壁122;第一气流通道123;第一通孔124;输料腔125;固定装置130、130a、130b;固定套131;支撑杆132、132a、132b;抵靠部133;第一杆体134、134a、134b;第二杆体135、135a、135b;弹簧136a、136b;进料斗140;输料装置150;减速电机151;搅龙152;叶片153;搅龙轴154;轴承155;进气装置160;鼓风机161;进气管162。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中部”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1,本实施例提供一种塑料搅拌干燥装置100,其包括料桶110、输料桶120、固定装置130、进料斗140、输料装置150和进气装置160。请参照图1和图2,料桶110包括内桶壁111、外桶壁112、顶壁115和底壁116。其中,顶壁115和底壁116相对设置。内桶壁111与外桶壁112的形状、尺寸相配合。内桶壁111和外桶壁112均为上端为圆柱形桶体、中部为锥形桶体以及下端为圆柱形桶体,其中,下端的圆柱形桶体的直径小于上端的圆柱形桶体的直径。内桶壁111位于外桶壁112的内部。内桶壁111的上端和外桶壁112的上端均与顶壁115连接,外桶壁112的下端均与底壁116连接。内桶壁111围成料桶110的腔体117。塑料粒的搅拌以及干燥均在腔体117内部完成。内桶壁111和外桶壁112之间形成第二气流通道113。外桶壁112的靠近底壁116的一端设置有进气口118,第二气流通道113通过进气口118与进气装置160连通。内桶壁111设置有第二通孔114,通过第二通孔114能够连通腔体117和第二气流通道113。请参照图3,第二通孔114在料桶110的上端的圆柱形桶体设置有多个,且多个第二通孔114沿内桶壁111的壁面阵列设置。作为优选,每个第二通孔114的尺寸小于塑料粒的直径,通过这样的设置,避免在腔体117内部进行搅拌和干燥的塑料粒通过第二通孔114进入第二气流通道113,以免造成第二气流通道113的堵塞。承上述,通过第二通孔114将第二气流通道113内部的热气输送至腔体117内部,一方面,内桶壁111通过热气加热,增大加热面积以及使热量在腔体117内部均匀分布;另一方面,能够保证热气进入腔体117后在腔体117内部的均匀分布。通过这样设置,保证了塑料搅拌干燥装置100对塑料粒的干燥效果。请参照图1和图4,输料桶120包括输料桶内壁121和输料桶外壁122。输料桶内壁121和本文档来自技高网...
一种塑料搅拌干燥装置

【技术保护点】
一种塑料搅拌干燥装置,其特征在于,包括料桶、进料斗、输料桶和输料装置,所述进料斗与所述料桶连通,所述料桶设置有出料口,所述输料桶竖直设置于所述料桶内部,所述输料桶与所述料桶之间形成腔体,所述输料桶包括输料桶内壁和输料桶外壁,所述输料桶内壁和所述输料桶外壁之间形成第一气流通道,所述输料桶外壁开设有用于连通所述腔体和所述第一气流通道的第一通孔,所述第一气流通道用于与进气装置连通,所述输料装置包括减速电机和搅龙,所述减速电机位于所述料桶外部,所述搅龙位于所述输料桶内部,所述搅龙的下端伸出所述料桶并与所述减速电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料搅拌干燥装置,其特征在于,包括料桶、进料斗、输料桶和输料装置,所述进料斗与所述料桶连通,所述料桶设置有出料口,所述输料桶竖直设置于所述料桶内部,所述输料桶与所述料桶之间形成腔体,所述输料桶包括输料桶内壁和输料桶外壁,所述输料桶内壁和所述输料桶外壁之间形成第一气流通道,所述输料桶外壁开设有用于连通所述腔体和所述第一气流通道的第一通孔,所述第一气流通道用于与进气装置连通,所述输料装置包括减速电机和搅龙,所述减速电机位于所述料桶外部,所述搅龙位于所述输料桶内部,所述搅龙的下端伸出所述料桶并与所述减速电机连接。2.根据权利要求1所述的塑料搅拌干燥装置,其特征在于,所述输料桶内壁的上端和所述输料桶外壁的上端连接封闭所述第一气流通道。3.根据权利要求1所述的塑料搅拌干燥装置,其特征在于,所述料桶包括内桶壁、外桶壁和顶壁,所述内桶壁的上端和所述外桶壁的上端均与所述顶壁连接,所述内桶壁和所述外桶壁之间形成第二气流通道,所述第二气流通道用于与所述进气装置连通,所述内桶壁设置有用于连通所述腔体和所述第二气流通道的第二通孔。4.根据权利要求3所述的塑料搅拌干燥装置,其特征在于,所述料桶还包括底壁,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明燚
申请(专利权)人:苏州玖圣塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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