一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有连接筒，且连接筒的外部设置有加热壳，所述加热壳的内部安装有加热组件，所述加热壳的内侧壁上设置有保温棉，所述连接筒内部的一侧安装有螺旋叶片，所述连接筒的一侧安装有第一电机，所述连接筒顶端的一侧安装有进料斗，且进料斗内部的底端安装有排料阀，所述支撑座底端的两侧均设置有缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置有混合机构，当原料放置到进料斗的内部时，通过启动第二电机，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴会带动搅拌叶进行旋转搅拌，使进料斗内部的原料充分混合，同时可防止在下料时出现堵塞的情况。时出现堵塞的情况。时出现堵塞的情况。

An injection molding machine for plastic particle processing with buffer structure

【技术实现步骤摘要】
一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国的制造工艺也在不断的进步，塑料制品不断增多，塑料粒子在加工时会使用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；
[0003]但是现有的塑料粒子加工用注塑机在进行使用时，不便于对原料事先进行调配，且原料积存在进料斗的内部可能会出现堵塞，影响注塑效果，有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，用以解决现有的不便于对原料事先进行调配，且原料积存在进料斗的内部可能会出现堵塞，影响注塑效果的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有连接筒，且连接筒的外部设置有加热壳，所述加热壳的内部安装有加热组件，所述加热壳的内侧壁上设置有保温棉，所述连接筒内部的一侧安装有螺旋叶片，所述连接筒的一侧安装有第一电机，所述连接筒顶端的一侧安装有进料斗，且进料斗内部的底端安装有排料阀，所述进料斗内部的顶端安装有混合机构，所述混合机构包括连接架，所述连接架固定于进料斗内部的顶端，所述连接架的顶端安装有第二电机，所述连接架的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均固定有搅拌叶，所述连接筒的另一侧设置有注塑口，所述支撑座底端的两侧均设置有缓冲机构。
[0008]优选的，所述第二电机的输出端通过转轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴通过第二电机构成转动结构。
[0009]优选的，所述搅拌叶设置有两组，两组所述搅拌叶关于搅拌轴的垂直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括预留槽，所述预留槽均设置于支撑座内部底端的两侧，所述预留槽的内部固定有弹簧，且弹簧的内部设置有伸缩杆，所述弹簧的底端固定有支撑脚。
[0011]优选的，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧关于支撑脚的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述支撑脚设置有两组，两组所述支撑脚关于支撑座的中轴线呈对称分布。
[0013]优选的，所述弹簧呈弹性设置，所述弹簧通过伸缩杆构成伸缩结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，其优点在于：通过设置有混合机构，当原料放置到进料斗的内部时，通过启动第二电机，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴会带动搅拌叶进行旋转搅拌，使进料斗内部的原料充分混合，同时可防止在下料时出现堵塞的情况；
[0016]通过设置有保温棉，当加热组件进行加热时，加热壳内部的温度会升高，此时连接筒内部的温度会升高，通过保温棉设置于加热壳的内部，保温棉起到保温的功能，减少热量向外部散发，节约热能源的消耗，提高节能性；
[0017]通过设置有缓冲机构，当注塑机在运作时会产生震动，此时支撑座会向下挤压弹簧，弹簧会带动伸缩杆向下伸缩，通过伸缩杆起到支撑的作用，弹簧具有一定的弹可对震动力度进行减缓，起到缓冲的功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的进料斗立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、支撑座；2、加热壳；3、加热组件；4、第一电机；5、排料阀；6、进料斗；7、混合机构；701、第二电机；702、搅拌轴；703、搅拌叶；704、连接架；8、连接筒；9、保温棉；10、螺旋叶片；11、注塑口；12、缓冲机构；1201、预留槽；1202、弹簧；1203、支撑脚；1204、伸缩杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，包括支撑座1，支撑座1的顶端安装有连接筒8，且连接筒8的外部设置有加热壳2，
连接筒8内部的一侧安装有螺旋叶片10，连接筒8的一侧安装有第一电机4，该第一电机4的型号可为Y90L
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2，连接筒8顶端的一侧安装有进料斗6，且进料斗6内部的底端安装有排料阀5，进料斗6内部的顶端安装有混合机构7，连接筒8的另一侧设置有注塑口11，支撑座1底端的两侧均设置有缓冲机构12；
[0028]混合机构7包括连接架704，连接架704固定于进料斗6内部的顶端，连接架704的顶端安装有第二电机701，该第二电机701的型号可为Y90S
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2，连接架704的底端安装有搅拌轴702，且搅拌轴702的两侧均固定有搅拌叶703，第二电机701的输出端通过转轴与搅拌轴702固定连接，搅拌轴702通过第二电机701构成转动结构，搅拌叶703设置有两组，两组搅拌叶703关于搅拌轴702的垂直中心线呈对称分布，使进料斗6内部的原料充分混合；
[0029]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，当原料放置到进料斗6的内部时，通过启动第二电机701，第二电机701带动搅拌轴702转动，搅拌轴702会带动搅拌叶703进行旋转搅拌，使进料斗6内部的原料充分混合，同时可防止在下料时出现堵塞的情况；
[0030]加热壳2的内部安装有加热组件3，加热壳2的内侧壁上设置有保温棉9；
[0031]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，当加热组件3进行加热时，加热壳2内部的温度会升高，此时连接筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端安装有连接筒(8)，且连接筒(8)的外部设置有加热壳(2)，所述加热壳(2)的内部安装有加热组件(3)，所述加热壳(2)的内侧壁上设置有保温棉(9)，所述连接筒(8)内部的一侧安装有螺旋叶片(10)，所述连接筒(8)的一侧安装有第一电机(4)，所述连接筒(8)顶端的一侧安装有进料斗(6)，且进料斗(6)内部的底端安装有排料阀(5)，所述进料斗(6)内部的顶端安装有混合机构(7)，所述混合机构(7)包括连接架(704)，所述连接架(704)固定于进料斗(6)内部的顶端，所述连接架(704)的顶端安装有第二电机(701)，所述连接架(704)的底端安装有搅拌轴(702)，且搅拌轴(702)的两侧均固定有搅拌叶(703)，所述连接筒(8)的另一侧设置有注塑口(11)，所述支撑座(1)底端的两侧均设置有缓冲机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种设有缓冲结构的塑料粒子加工用注塑机，其特征在于：所述第二电机(701)的输出端通过转轴与搅拌轴(702)固定连接，所述搅拌轴(702)通过第二电机(701)构成转动结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明燚，刘志强，
申请(专利权)人：苏州玖圣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：