本实用新型专利技术涉及一种改进的塑料颗粒筛料机，包括送料斗，所述送料斗内设有磁性网，对应于磁性网的送料斗外部设有小型磁力机，所述送料斗下部连通防尘罩，所述防尘罩下部连通机箱，所述机箱外内设有第一筛料板，所述第一筛料板两侧的固定板均通过固定螺栓固定在机箱内，所述第一筛料板下方设有第二筛料板，所述机箱底部四角均设有缓冲弹簧双柱，所述缓冲弹簧双柱设于固定架上，所述固定架上设有振动电机，所述振动电机前部设有变速机，所述机箱侧下部连通除尘管，所述除尘管上设有除尘风机，经过上述改进，本实用新型专利技术具有筛料作业全程无污染，塑料颗粒无杂质以及使用方便和降低成本的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒生产加工设备，具体涉及一种改进的塑料颗粒筛料机。
技术介绍
筛料机是利用振动电机上产生的离心力得到激振力使筛体及物料进行往复上下运动来实现对物料进行筛分，在塑料颗粒生产过程中，由于原材料中容易混入金属碎片等杂物，而现有的筛料机只能实现物料的筛分不能解决除杂的问题，因此将物料先除杂在筛分就显得尤为重要，并且在现有的筛料机使用过程中，需要对物料进行反复振动，因此就会产生粉尘，操作工长时间吸入粉尘严重影响身体健康，因此作业安全也是目前筛料作业存在的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种可同时实现除杂和无尘筛料作业的塑料颗粒筛料机。本技术提供的技术方案是:一种改进的塑料颗粒筛料机，包括送料斗，所述送料斗内设有磁性网，对应于磁性网的送料斗外部设有小型磁力机，所述送料斗下部连通防尘罩，所述防尘罩下部连通机箱，所述机箱内设有第一筛料板，所述第一筛料板上设有多个粗粒孔，所述第一筛料板两侧的固定板均通过固定螺栓固定在机箱内，所述第一筛料板下方设有第二筛料板，所述第二筛料板一端固定于机箱内壁，所述第二筛料板上设有多个细粒孔，所述第二筛料板末端设有导料板，所述导料板下方设有出料口，所述机箱底部四角均设有缓冲弹簧双柱，所述缓冲弹簧双柱设于固定架上，所述固定架上设有振动电机，所述振动电机前部设有变速机，所述机箱侧下部连通除尘管，所述除尘管上设有除尘风机，所述机箱外侧还设有控制面板。本技术的进一步改进在于:所述第二筛料板前部呈下坡状结构。本技术的进一步改进在于:所述机箱外部还设有通过旋钮固定在机箱上的箱至ΠΠ O本技术的进一步改进在于:所述第二筛料板长度长于第一筛料板。本技术的有益效果在于:1.经金属除杂，物料纯度更高，便于后续加工。2.筛料作业全程无粉尘污染。3.筛料作业可全程监控。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1-送料斗，2-磁性网，3-小型磁力机，4-防尘罩，5-机箱，6-第一筛料板，7_粗粒孔，8-固定板，9-固定螺检，10-第二筛料板，11-细粒孔，12-导料板，13-出料口，14-缓冲弹簧双柱，15-固定架，16-振动电机，17-变速机，18-除尘管，19-除尘风机，20-控制面板，21-旋钮，22-箱盖。【具体实施方式】实施例1本实施例如图1所示，一种改进的塑料颗粒筛料机，包括送料斗I，所述送料斗I内设有磁性网2，对应于磁性网2的送料斗I外部设有小型磁力机3，所述送料斗I下部连通防尘罩4，所述防尘罩4下部连通机箱5，所述机箱5内设有第一筛料板6，所述第一筛料板6上设有多个粗粒孔7，所述第一筛料板6两侧的固定板8均通过固定螺栓9固定在机箱5内，所述第一筛料板6下方设有第二筛料板10，所述第二筛料板10 —端固定于机箱5内壁，所述第二筛料板10上设有多个细粒孔7，所述第二筛料板10末端设有导料板12，所述导料板12下方设有出料口 13，所述机箱5底部四角均设有缓冲弹簧双柱14，所述缓冲弹簧双柱14设于固定架15上，所述固定架15上设有振动电机16，所述振动电机16前部设有变速机17，所述机箱5侧下部连通除尘管18，所述除尘管18上设有除尘风机19，所述机箱5外侧还设有控制面板20。本技术在具体使用时，当物料进入送料斗I时，先要通过磁性网2，通过磁性网2和小型磁力机3将物料中的金属杂质吸出，提高了物料的纯度，由于送料斗I下部连通防尘罩4，避免物料在输送过程中产生的粉尘扩散，物料经防尘罩4进入机箱5的第一筛料板6，所述第一筛料板6上设有多个粗粒孔7，通过粗粒孔7可将塑料颗粒中的粗粒析出，较小的颗粒通过筛料机振动筛分进入到第二筛料板10，由于所述第二筛料板10上设有多个细粒孔11，通过细粒孔11将需要的细粒析出，所述第二筛料板10前部呈下坡状结构，便于集料回收，所述第二筛料板10长度长于第一筛料板6，保证物料都能集中到第二筛料板10，避免漏料，其余的碎料及粉尘通过除尘风机19和除尘管18排出，全程筛料作业清洁无污染，所述机箱5外部还设有通过旋钮21固定在机箱5上的箱盖22，所述箱盖22可采用透明材质，不仅可防止筛料时，物料洒出，还便于全程监控筛料作业和收集粗粒料，本技术采用缓冲弹簧双柱14其缓冲效果要优于一般的弹簧缓冲，并且所述固定架15上设有振动电机16，所述振动电机16前部设有变速机17，因此本技术振动筛分作业可根据需要调节振动频率以满足作业需要。【主权项】1.一种改进的塑料颗粒筛料机，其特征在于:包括送料斗(1)，所述送料斗(I)内设有磁性网(2)，对应于磁性网(2)的送料斗(I)外部设有小型磁力机(3)，所述送料斗(I)下部连通防尘罩(4)，所述防尘罩(4)下部连通机箱(5)，所述机箱(5)内设有第一筛料板(6)，所述第一筛料板(6)上设有多个粗粒孔(7)，所述第一筛料板(6)两侧的固定板(8)均通过固定螺栓(9)固定在机箱(5)内，所述第一筛料板(6)下方设有第二筛料板(10)，所述第二筛料板(10) —端固定于机箱(5)内壁，所述第二筛料板(10)上设有多个细粒孔(11)，所述第二筛料板(10 )末端设有导料板(12)，所述导料板(12 )下方设有出料口( 13 )，所述机箱(5 )底部四角均设有缓冲弹簧双柱(14)，所述缓冲弹簧双柱(14)设于固定架(15)上，所述固定架(15 )上设有振动电机(16 )，所述振动电机(16 )前部设有变速机(17 )，所述机箱(5 )侧下部连通除尘管(18)，所述除尘管(18)上设有除尘风机(19)，所述机箱(5)外侧还设有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的一种改进的塑料颗粒筛料机，其特征在于:所述第二筛料板(10)前部呈下坡状结构。3.根据权利要求1所述的一种改进的塑料颗粒筛料机，其特征在于:所述机箱(5)外部还设有通过旋钮(21)固定在机箱(5 )上的箱盖(22 )。4.根据权利要求1所述的一种改进的塑料颗粒筛料机，其特征在于:所述第二筛料板(10)长度长于第一筛料板(6)。【专利摘要】本技术涉及一种改进的塑料颗粒筛料机，包括送料斗，所述送料斗内设有磁性网，对应于磁性网的送料斗外部设有小型磁力机，所述送料斗下部连通防尘罩，所述防尘罩下部连通机箱，所述机箱外内设有第一筛料板，所述第一筛料板两侧的固定板均通过固定螺栓固定在机箱内，所述第一筛料板下方设有第二筛料板，所述机箱底部四角均设有缓冲弹簧双柱，所述缓冲弹簧双柱设于固定架上，所述固定架上设有振动电机，所述振动电机前部设有变速机，所述机箱侧下部连通除尘管，所述除尘管上设有除尘风机，经过上述改进，本技术具有筛料作业全程无污染，塑料颗粒无杂质以及使用方便和降低成本的特点。【IPC分类】B07B1-46, B03C1-02, B07B1-28【公开号】CN204544715【申请号】CN201520077594【专利技术人】孙聪 【申请人】镇江宝塑高分子材料有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的塑料颗粒筛料机，其特征在于：包括送料斗（1），所述送料斗（1）内设有磁性网（2），对应于磁性网（2）的送料斗（1）外部设有小型磁力机（3），所述送料斗（1）下部连通防尘罩（4），所述防尘罩（4）下部连通机箱（5），所述机箱（5）内设有第一筛料板（6），所述第一筛料板（6）上设有多个粗粒孔（7），所述第一筛料板（6）两侧的固定板（8）均通过固定螺栓（9）固定在机箱（5）内，所述第一筛料板（6）下方设有第二筛料板（10），所述第二筛料板（10）一端固定于机箱（5）内壁，所述第二筛料板（10）上设有多个细粒孔（11），所述第二筛料板（10）末端设有导料板（12），所述导料板（12）下方设有出料口（13），所述机箱（5）底部四角均设有缓冲弹簧双柱（14），所述缓冲弹簧双柱（14）设于固定架（15）上，所述固定架（15）上设有振动电机（16），所述振动电机（16）前部设有变速机（17），所述机箱（5）侧下部连通除尘管（18），所述除尘管（18）上设有除尘风机（19），所述机箱（5）外侧还设有控制面板（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙聪，
申请(专利权)人：镇江宝塑高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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