一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，该制备方法包括：将30‑80重量份的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160‑220℃的搅拌条件下进行热处理1‑5小时，然后与5‑15重量份的氧化镁、1‑4重量份的硬脂酸、3‑7重量份的石蜡、5‑15重量份的偶联剂、1‑8重量份的增稠剂、1‑6重量份的聚乙烯蜡和2‑6重量份的防老剂在80‑120℃下进行混料10‑35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100‑140℃下进行混炼10‑35分钟，出料得到防水卷材。本发明专利技术的方法能够将废旧塑料进行再利用，节约资源，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法
本专利技术涉及废旧塑料处理
，具体涉及一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法。
技术介绍
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。中国专利CN1594438A公开了一种新型材料及其制作方法，它包括废旧塑料、植物纤维，份数配比为：废旧塑料∶植物纤维＝1∶(1－2)。制作步骤如下：对废旧塑料进行分捡、清洗；对清洗后的废旧塑料进行造粒，其粒径为3－6mm；对植物纤维进行粉碎，其目数为(2－100)目；将废旧塑料与植物纤维混合均匀；利用挤出机将混合后的原料进行送料、加热、挤出；利用压力机及模具进行压制成材。与现有技术相比具有如下优点：充分利用了目前工农业生产中的废旧塑料，杜绝白色污染，同时可大量减少对天然材料的利用，一定程度上保护了有限的木材、钢材资源，保护环境，有利于生态平衡，本专利技术的产品强度高，质量好，易加工，可刨可钻，具备了天然木材的特性，根据模具的设计，也可用于制作仿古木制品，该专利的方法工艺简单，易操作，生产成本低，效率高，设备结构简单，耗能少。中国专利CN101225237A公开了一种用废旧塑料制作改性沥青的方法，该方法的工艺步骤包括：1)对各种废旧塑料收集、分类并清洗，然后脱水、粉碎；2)把粉碎后的废旧塑料先加热熔化、冷却后加工成废旧塑料颗粒；3)对废旧塑料颗粒高温加热使其液化，再冷却，得到废旧塑料改性剂；4)加热基质沥青使其软化，然后把步骤3)中得到的废旧塑料改性剂与基质沥青加热混融；5)将步骤4)中得到的混合物进行熔胀、剪切，改性沥青制作完成；该专利的有益技术效果是：使沥青的软化点提高10～15℃，价格较低，把废旧生活塑料制品变废为宝，具有技术性能好、价格低廉的经济技术特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，能够将废旧塑料进行再利用，节约资源，保护环境。为实现上述目的，本专利技术提供一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，该制备方法包括：将30-80重量份的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160-220℃的搅拌条件下进行热处理1-5小时，然后与5-15重量份的氧化镁、1-4重量份的硬脂酸、3-7重量份的石蜡、5-15重量份的偶联剂、1-8重量份的增稠剂、1-6重量份的聚乙烯蜡和2-6重量份的防老剂在80-120℃下进行混料10-35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100-140℃下进行混炼10-35分钟，出料得到防水卷材。优选地，所述废旧聚对苯二甲酸类塑料为4-60重量份，氧化镁为6-12重量份，硬脂酸为1-3重量份，石蜡为4-6重量份，偶联剂为7-10重量份，增稠剂为2-6重量份，聚乙烯蜡为2-5重量份，防老剂为3-4重量份。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选地，所述增稠剂为海藻酸钠、硅藻土或卡波树脂。优选地，所述防老剂为N-N`-二苯基-对苯二胺或N-苯基-β-萘胺。优选地，所述热处理的温度为180-220℃，时间为2-4小时。优选地，所述混料的温度为100-120℃，时间为20-30分钟。优选地，所述混炼的温度为100-120℃，时间为20-25分钟。优选地，所述废旧聚对苯二甲酸类塑料的大小为20-300目。本专利技术具有如下优点：本专利技术方法制备的防水卷帘拉伸强度高、断裂伸长率低、断裂永久变形低、抗扯强度高。本专利技术的方法能够将废旧塑料进行再利用，节约资源，保护环境。具体实施方式以下具体实施方式仅用于说明本专利技术，但是本专利技术并不因此而受到任何限制。本专利技术提供一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，该制备方法包括：将30-80重量份的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160-220℃的搅拌条件下进行热处理1-5小时，然后与5-15重量份的氧化镁、1-4重量份的硬脂酸、3-7重量份的石蜡、5-15重量份的偶联剂、1-8重量份的增稠剂、1-6重量份的聚乙烯蜡和2-6重量份的防老剂在80-120℃下进行混料10-35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100-140℃下进行混炼10-35分钟，出料得到防水卷材；优选地，所述废旧聚对苯二甲酸类塑料为4-60重量份，氧化镁为6-12重量份，硬脂酸为1-3重量份，石蜡为4-6重量份，偶联剂为7-10重量份，增稠剂为2-6重量份，聚乙烯蜡为2-5重量份，防老剂为3-4重量份。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。所述偶联剂可以为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。增稠剂可以增加混合原料的粘度，方便成型，所述增稠剂可以为海藻酸钠、硅藻土或卡波树脂。防老剂指能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂，所述防老剂可以为N-N`-二苯基-对苯二胺或N-苯基-β-萘胺。热处理是为了使废旧聚对苯二甲酸类塑料边缘柔滑，防止穿透成型的防水卷材，所述热处理的温度可以为180-220℃，时间可以为2-4小时。混料用于将原料混合均匀，所述混料的温度可以为100-120℃，时间可以为20-30分钟。混炼是本领域技术人员所熟知的，例如，所述混炼的温度为100-120℃，时间为20-25分钟。一种具体实施方式，所述废旧聚对苯二甲酸类塑料的大小为20-300目。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1将60重量份的200目的废旧聚对苯二甲酸类塑料在180℃的搅拌条件下进行热处理3小时，然后与5重量份的氧化镁、3重量份的硬脂酸、4重量份的石蜡、10重量份的钛酸酯偶联剂、3重量份的海藻酸钠、4重量份的聚乙烯蜡和5重量份的N-N`-二苯基-对苯二胺在80℃下进行混料20分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在120℃下进行混炼25分钟，出料得到防水卷材1。实施例2将90重量份的300目的废旧聚对苯二甲酸类塑料在220℃的搅拌条件下进行热处理5小时，然后与15重量份的氧化镁、4重量份的硬脂酸、7重量份的石蜡、15重量份的硅烷偶联剂、8重量份的卡波树脂、6重量份的聚乙烯蜡和6重量份的N-N`-二苯基-对苯二胺在120℃下进行混料35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在140℃下进行混炼35分钟，出料得到防水卷材2。实施例3将30重量份的20目的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160℃的搅拌条件下进行热处理1小时，然后与5重量份的氧化镁、1重量份的硬脂酸、3重量份的石蜡、5重量份的硅烷偶联剂、1重量份的卡波树脂、1重量份的聚乙烯蜡和2重量份的N-苯基-β-萘胺在80℃下进行混料10分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100℃下进行混炼10分钟，出料得到防水卷材3。对比例1对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，其特征在于，该制备方法包括：将30‑80重量份的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160‑220℃的搅拌条件下进行热处理1‑5小时，然后与5‑15重量份的氧化镁、1‑4重量份的硬脂酸、3‑7重量份的石蜡、5‑15重量份的偶联剂、1‑8重量份的增稠剂、1‑6重量份的聚乙烯蜡和2‑6重量份的防老剂在80‑120℃下进行混料10‑35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100‑140℃下进行混炼10‑35分钟，出料得到防水卷材。

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料制备防水卷材的方法，其特征在于，该制备方法包括：将30-80重量份的废旧聚对苯二甲酸类塑料在160-220℃的搅拌条件下进行热处理1-5小时，然后与5-15重量份的氧化镁、1-4重量份的硬脂酸、3-7重量份的石蜡、5-15重量份的偶联剂、1-8重量份的增稠剂、1-6重量份的聚乙烯蜡和2-6重量份的防老剂在80-120℃下进行混料10-35分钟，得到混合原料；将混合原料送入开炼机中在100-140℃下进行混炼10-35分钟，出料得到防水卷材。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废旧聚对苯二甲酸类塑料为4-60重量份，氧化镁为6-12重量份，硬脂酸为1-3重量份，石蜡为4-6重量份，偶联剂为7-10重量份，增稠剂为2-6重量份，聚乙烯蜡为2-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常成，
申请(专利权)人：杨常成，
类型：发明
国别省市：广东,44