一种PET基聚丙烯腈碳晶材料及其制备方法技术

技术编号:15599334 阅读:124 留言:0更新日期:2017-06-13 23:02
一种PET基聚丙烯腈碳晶材料及其制备方法,涉及一种PET基碳晶材料及其制备方法,本发明专利技术碳晶板的原料选用PET粒料、有机锡稳定剂、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、聚乙烯蜡、聚丙烯腈碳晶。聚丙烯腈碳纤维在高速粉碎机粉碎,所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干 3小时;用高速混合机分别加入碳晶、PET树脂、增塑剂、稳定剂,最后加入润滑剂,挤出,造粒,注射成型。本发明专利技术制备的PET基聚丙烯腈碳晶材料,赋予PET材料导电导热性能,大幅度扩大了PET材料的使用范围,可使其应用在自加热的PET薄膜等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种PET基聚丙烯腈碳晶材料及其制备方法
本专利技术涉及一种PET基碳晶材料及其制备方法,特别是涉及一种PET基聚丙烯腈碳晶材料及其制备方法。
技术介绍
碳晶电热产品还具有多项长处,发热温度可控,浪费少;定时制热,能快速升温;可操作性强,使用电能等清洁能源,无污染。由于碳晶具有节能、环保、安全、等众多优点,碳晶技术应用前景十分广泛,采暖可以取代高能耗、高污染、高浪费的传统取暖方式,在军事、航空航天航海、极寒地区的机场化雪、屋顶化雪、野外保温取暖等领域均有极广的应用前景。但是由于碳晶是一个新生事物,大众和政府都有个认识和了解阶段,市场推广也还是少数几家企业的单打独斗,而且碳晶的价格也普遍较高,因此短时间内还无法大规模推广,但其发展前景被极为看好。因此制备一种适合推广的碳晶材料非常重要,公开号为CN105256589A的专利技术专利申请,其公开了一种柔性石墨碳晶板的制备方法。所述柔性石墨碳晶板用石墨作为基材,经过球磨、研磨,得到直径在9-20μm,长度在100-500μm之间的短切纤维,再将短切纤维进行粉碎,最终得到尺寸在100-1000nm的碳晶,将碳晶颗粒均匀分散在高导热尼龙布上,固化成板,最后在碳晶板表面涂覆氧化铝硅橡胶绝缘层。此方法在传统的硬质碳晶板基础上采用尼龙布覆的方法,使得碳晶板硬度大大降低,使用更加方便,装饰美观,又使用氧化铝硅橡胶作为绝缘层,进一步提升了导热性。但是步骤将碳晶颗粒均匀分散在高导热尼龙布上太难实现,因此此碳晶材料制备方法可行性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PET基聚丙烯腈碳晶材料及其制备方法,本专利技术在满足PET材料的基础上添加碳晶,使之成为可导电发热的PET材料,赋予普通PET薄膜自加热性能;应用在北方寒冷地区保温大棚上。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术的优点与效果是:本专利技术提供一种含有聚丙烯腈碳晶的PET材料的制备方法,在满足PET材料的基础上添加碳晶,使之成为可导电发热的PET材料,赋予普通PET薄膜自加热性能。可应用在北方寒冷地区保温大棚上。本专利技术提供其制备方法,工艺合理,理论可行,易于工业化生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。以下实例中未做特别说明的百分数,均指质量分数。实施例1预处理:所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。将干燥后的碳晶取30份在高速混合机中温度升高到45℃时加入偶联剂KH-5502份并搅拌均匀,再加入PET树脂100份、有机锡稳定剂4份、邻苯二甲酸二丁酯2份,最后加入聚乙烯蜡1份。将混合好的预混料加入挤出机中挤出,造粒,注塑机注塑。测试样品。实施例2预处理:所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。将干燥后的碳晶取40份在高速混合机中温度升高到45℃时加入偶联剂KH-5502份并搅拌均匀,再加入PET树脂100份、有机锡稳定剂4份、邻苯二甲酸二丁酯2份,最后加入聚乙烯蜡1份。将混合好的预混料加入挤出机中挤出,造粒,注塑机注塑。测试样品。实施例3预处理:所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。将干燥后的碳晶取50份在高速混合机中温度升高到45℃时加入偶联剂KH-5502份并搅拌均匀,再加入PET树脂100份、有机锡稳定剂4份、邻苯二甲酸二丁酯2份,最后加入聚乙烯蜡1份。将混合好的预混料加入挤出机中挤出,造粒,注塑机注塑。测试样品。实施例4预处理:所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。将干燥后的碳晶取60份在高速混合机中温度升高到45℃时加入偶联剂KH-5502份并搅拌均匀,再加入PET树脂100份、有机锡稳定剂4份、邻苯二甲酸二丁酯2份,最后加入聚乙烯蜡1份。将混合好的预混料加入挤出机中挤出,造粒,注塑机注塑。测试样品。实施例5预处理:所得细颗粒用其质量分数1%的硅烷偶联剂加入高速混合机中搅拌10分钟,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。将干燥后的碳晶取70份在高速混合机中温度升高到45℃时加入偶联剂KH-5502份并搅拌均匀,再加入PET树脂100份、有机锡稳定剂4份、邻苯二甲酸二丁酯2份,最后加入聚乙烯蜡1份。将混合好的预混料加入挤出机中挤出,造粒,注塑机注塑。测试样品。本专利技术实施例1-4制备得到的产品的性能测试结果如下表:测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5冲击强度(MPa)37.233.925.121.820.5拉伸强度(MPa)46.242.537.630.424.8电热转换率27%35%95%97%97%由上表可见,随着碳晶加入的含量增加使PET碳晶材料的力学性能下降,但不影响其实际使用。我们赋予了PET材料拥有通电自热性能,可应用在自加热薄膜等PET应用领域。以上通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明,但这并非是对本专利技术的限制,本领域技术人员根据本专利技术的基本思想,可以做出各种修改或改进,但是只要不脱离本专利技术的基本思想,均在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET基聚丙烯腈碳晶材料,其特征在于:所述材料由PET粒料、热稳定剂、增塑剂、润滑剂、聚丙烯腈碳晶组份制成:PET粒料          100份;热稳定剂         3‑4份;增塑剂           2‑3份;润滑剂           0.5‑1份;聚丙烯腈碳晶     30‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种PET基聚丙烯腈碳晶材料,其特征在于:所述材料由PET粒料、热稳定剂、增塑剂、润滑剂、聚丙烯腈碳晶组份制成:PET粒料100份;热稳定剂3-4份;增塑剂2-3份;润滑剂0.5-1份;聚丙烯腈碳晶30-60份。2.根据权利要求1所述的一种PET基聚丙烯腈碳晶材料,其特征在于:热稳定剂为复合铅稳定剂、有机锡稳定剂、钙锌稳定剂、水杨酸酯类、、三噙系紫外线吸收剂中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种PET基聚丙烯腈碳晶材料,其特征在于:增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)、葵二酸二辛脂(DOS)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛铁军陈利猛田文杰王毅
申请(专利权)人:沈阳化工大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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