用于数码打印胶片的PET片材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于数码打印胶片的PET片材及其制备方法，该PET片材采用下列配方制备得到：PET树脂100份，改性TiO

【技术实现步骤摘要】
用于数码打印胶片的PET片材及其制备方法
本专利技术属于塑料加工领域，具体涉及一种用于数码打印胶片的PET片材及其制备方法。
技术介绍
数码打印胶片是由PVC、PET等片材与吸墨涂层组成，是一种用于印刷、个性化证卡等领域的材料。由于PET具有较好的物理性能及环保型，日益为市场青睐。目前市场上的数码打印胶片用PET基本是透明或半透明的，白色PET由于遮光率不够、且机械加工性能(如铣槽、冲切)差很难满足使用要求。中国专利CN102134378A公开了片材用可控结晶聚酯复合材料，该专利是通过添加结晶成核等剂来提高片材的耐热性。该方法虽然可以满足微波炉、烤箱等的耐热要求，但并未对PET机械加工性能做出说明。中国专利CN1028087741B公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯膜材及制备方法，该方法通过添加增白剂、成核剂、遮光剂等降低了材料的透光率，满足了LED灯具及其他电子产品对透光率的要求。但这种方法由于加入了大量的无机填料，大大降低的材料的韧性，断裂伸长率最大只有7.6%，无法用作数码打印胶片基材。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种用于数码打印胶片的PET片材及其制备方法，通过MMA改性TiO2，使TiO2形成爪式结构，在熔融状态下，使PET中的三氧化二锑与TiO2结合形成核壳结构，形成无机增韧结构，提高材料耐热性、力学性能，同时降低三氧化二锑活性，减少PET在熔融状态下的降解，进而提高基材综合性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术手段为：一种用于数码打印胶片的PET片材，采用下列配方制备得到：PET树脂100份改性TiO212-15份抗氧剂1-2份色母1-5份；其中，所述改性TiO2每个TiO2分子含有4个甲基丙烯酸甲酯官能团。所述的PET树脂为超有光PET树脂，特性粘度为0.70-0.80dl/g，三氧化二锑含量为0.1-0.2%。所述的改性TiO2通过如下方法制备：将金红石型TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯MMA，高速搅拌，温度控制在55-60℃，搅拌20-25分钟后低速搅拌，紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间25-30分钟，其中TiO2与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4.2～4.4。所述用于数码打印胶片的PET片材的制备方法，包括如下步骤：1）改性TiO2的制备：将TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯MMA，高速搅拌，温度控制在55-60℃，搅拌20-25分钟后低速搅拌，紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间25-30分钟得改性TiO2；2）将PET树脂、改性TiO2、抗氧剂和色母混合投入挤出机，熔体经过滤器、熔体泵、模具、三辊压光机冷却定型，制得PET片材。步骤1）中TiO2与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4.2～4.4。步骤1）中所述高速搅拌转速为5000-6000rpm，低速搅拌转速为30-60rpm。步骤1）中所述紫外光灯功率为20-30KW。步骤2）中挤出机挤出温度为250-270℃；熔体泵温度为265-270℃、模具温度为265-270℃。步骤2）中三辊压光机上辊40-45℃、三辊压光机中辊25-30℃、三辊压光机下辊25-30℃。所述高速搅拌转速为5000-6000rpm，低速搅拌转速为30-60rpm。色母用于调整PET片材L、A、B值，使材料用于数码打印片时具有合适的底色。有益效果：采用改性TiO2与PET制备数码打印片用PET片材，使PET片材无需通过额外的增韧剂就具备优异的力学性能，通过PET中的引发剂三氧化二锑与改性TiO2相互作用，起到了成核剂、稳定剂作用，提高了材料耐热性并降低材料加工过程中的降解。优异的力学性能、耐热性、遮光性及机械加工性能更适用于数码打印胶片。具体实施方式以下结合实施例进一步解释本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。为了便于对比，片材厚度均为180μm。其中超有光树脂PET树脂来源仪征化纤，特性粘度为0.71dl/g。实施例1超有光PET树脂100份改性TiO212份抗氧剂10101份色母1份；所述的改性TiO2通过如下方法制备：将金红石型TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯MMA，高速搅拌，温度控制在60℃，搅拌20分钟后低速搅拌，使用20W紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间25分钟，其中TiO2与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4.4。制备完成后取样采用溴化法测定甲基丙烯酸甲酯的含量，溴值为138.2g，换算后每个TiO2分子平均含有4.14个甲基丙烯酸甲酯官能团。用于数码打印胶片的PET片材的制备方法：将PET树脂、改性钛白粉、抗氧剂、色母分别加入各自料仓，通过失重称计量混合投入挤出机，熔体经过滤器、熔体泵、模具、三辊压光机冷却定型，制得PET片材。对应温度分别为挤出机250-270℃、熔体泵265℃、模具265℃、三辊压光机上辊40℃、三辊压光机中辊30℃、三辊压光机下辊25℃。实施例2超有光PET树脂100份改性TiO215份抗氧剂1682份色母5份所述的改性TiO2通过如下方法制备：将金红石型TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯MMA，高速搅拌，温度控制在55℃，搅拌25分钟后低速搅拌，使用20W紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间30分钟，其中TiO2与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4.2。制备完成后取样采用溴化法测定甲基丙烯酸甲酯的含量，溴值为125.9g，换算后每个TiO2分子平均含有3.78个甲基丙烯酸甲酯官能团用于数码打印胶片的PET片材的制备方法：将PET树脂、改性钛白粉、抗氧剂、色母分别加入各自料仓，通过失重称计量混合投入挤出机，熔体经过滤器、熔体泵、模具、三辊压光机冷却定型，制得PET片材。对应温度分别为挤出机250-270℃、熔体泵270℃、模具270℃、三辊压光机上辊45℃、三辊压光机中辊25℃、三辊压光机下辊30℃。实施例3超有光PET树脂100份改性TiO213份抗氧剂10101.5份色母3份所述的改性TiO2通过如下方法制备：将金红石型TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯MMA，高速搅拌，温度控制在58℃，搅拌22分钟后低速搅拌，使用25W紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间27分钟，其中TiO2与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4.3。制备完成后取样采用溴化法测定甲基丙烯酸甲酯的含量，溴值为137.1g，换算后每个TiO2分子平均含有4.11个甲基丙烯酸甲酯官能团。用于数码打印胶片的PET片材的制备方法：将PET树脂、改性钛白粉、抗氧剂、色母分别加入各自料仓，通过失重称计量混合投入挤出机，熔体经过滤器、熔体泵、模具、三辊压光机冷却定型，制得PET片材。对应温度分别为挤出机250-270℃、熔体泵268℃、模具267℃、三辊压光机上辊402℃、三辊压光机中辊258℃、三辊压光机下辊28℃。按照专利CN102134378A（对比试验1）及CN1028087741B（对比试验2）技术方案实施，检测结果如表1。表1对比例及实施例样品的物理性能从检测结果可以看出，本专利所得片材拉伸强度、断裂伸长率优于对比例，遮光好、粘度降小、机械加工性能好，适于数码打印片制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数码打印胶片的PET片材，其特征在于，采用下列配方制备得到：PET树脂                           100份改性TiO

【技术特征摘要】
1.一种用于数码打印胶片的PET片材，其特征在于，采用下列配方制备得到：PET树脂100份改性TiO212-15份抗氧剂1-2份色母1-5份；其中，所述改性TiO2每个TiO2分子含有4个甲基丙烯酸甲酯官能团。2.根据权利要求1所述用于数码打印胶片的PET片材，其特征在于，所述的PET树脂为超有光PET树脂，特性粘度为0.70-0.80dl/g。3.根据权利要求1所述用于数码打印胶片的PET片材，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。4.权利要求1至3中任意一项所述用于数码打印胶片的PET片材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）改性TiO2的制备：将TiO2加入高速分散机中，加入甲基丙烯酸甲酯，高速搅拌，温度控制在55-60℃，搅拌20-25分钟后低速搅拌，紫外光灯照射使甲基丙烯酸甲酯与TiO2反应，反应时间25-30分钟得改性TiO2；2）将PET树脂、改性TiO2、抗氧剂和色母混合投入挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，杨伟，周建石，谢鹏，翁楠昌，
申请(专利权)人：江苏华信新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32