The invention discloses a preparation method of car seat skeleton material, a modified carbon fiber, PET, PP, alumina, in the mixer mixing, obtain raw materials; then adding succinic acid materials into a reaction kettle, chloroprene rubber, 2,6, butylated hydroxytoluene, methyl triethoxysilane and 2 acrylamide 2 methyl propyl sulfonic acid, mixed evenly, keep heating under vacuum conditions, obtain raw materials two; finally adding antioxidant material in 2, barium stearate, in twin screw extruder extrusion molding, to car seat frame material. The material obtained by the preparation method has excellent mechanical performance and can play a good bearing and supporting role in the automobile safety seat.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法
本专利技术属于材料领域,特别涉及一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法。
技术介绍
汽车安全座椅是一种为减少乘客在突发事故中所受伤害的专用座椅,由于成年人的主观能动性较强,在突发事件中的应对能力较儿童更强,因此目前的汽车安全座椅通常都是专门为儿童所设计。在汽车碰撞或突然减速的情况下,安全座椅可以减少对儿童的冲压力和限制儿童的身体移动从而减轻对他们的伤害。安全座椅采用符合儿童体形特点的人体工程学造型,完全配合不同年龄段孩子们的生理特点,使儿童坐上去格外的体贴舒适。汽车安全座椅的底座为座椅的重要组成部分,其不仅承载着乘坐者的重量,同时也在碰撞过程中担负着保持座椅正常形状的作用。目前的安全座椅底座用材料一般都为复合塑料,而复合塑料一般的强度有限,对座椅整体结构的支撑保持方面在较大的冲压力下仍然有所欠缺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法,提高材料的机械性能。本专利技术的技术方案如下:一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,取以重量份计的改性碳纤维10-20份,PET20-30份,PP20-30份,氧化铝1-5份,于混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到物料一;步骤二,将物料一转入反应釜中,加入琥珀酸1-3份,氯丁橡胶2-8份,2,6-二叔丁基对甲酚1-5份,甲基三乙氧基硅烷3-5份和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2-5份,混合均匀,在真空条件下加热到70-80℃,保持40-50分钟,得到物料二;步骤三,在物料二中加入以重量份计的抗氧剂0.5-1份,硬脂酸钡1- ...
【技术保护点】
一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,取以重量份计的改性碳纤维10‑20份, PET 20‑30份,PP 20‑30份,氧化铝1‑5份,于混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到物料一;步骤二,将物料一转入反应釜中,加入琥珀酸1‑3份,氯丁橡胶2‑8份,2,6‑二叔丁基对甲酚1‑5份,甲基三乙氧基硅烷3‑5份和2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸2‑5份,混合均匀,在真空条件下加热到70‑80℃,保持40‑50分钟,得到物料二;步骤三,在物料二中加入以重量份计的抗氧剂0.5‑1份,硬脂酸钡1‑3份,于双螺杆挤出机挤出成型,得到汽车安全座椅骨架材料。
【技术特征摘要】
1.一种汽车安全座椅骨架材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,取以重量份计的改性碳纤维10-20份,PET20-30份,PP20-30份,氧化铝1-5份,于混合搅拌机中搅拌混合均匀,得到物料一;步骤二,将物料一转入反应釜中,加入琥珀酸1-3份,氯丁橡胶2-8份,2,6-二叔丁基对甲酚1-5份,甲基三乙氧基硅烷3-5份和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2-5份,混合均匀,在真空条件下加热到70-80℃,保持40-50分钟,得到物料二;步骤三,在物料二中加入以重量份计的抗氧剂0.5-1份,硬脂酸钡1-3份,于双螺杆挤出机挤出成型,得到汽车安全座椅骨架材料。2.根据权利要求1所述的汽车安全座椅骨架材料的制备方法,其特征在于,步骤一中改性碳纤维的制备过程为将以重量份计的碳纤维10-20份,顺丁烯二酸酐2-4份,甲基三乙氧基硅烷2...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹旸,
申请(专利权)人:江苏百佳斯特汽车制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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