一种绿色高性能混凝土制造技术

本发明专利技术公布了一种绿色高性能混凝土，其按照以下重量分数的原材料制成：水泥280～330份、水260～300份、细骨料340～410份、粗骨料1250～1320份、粉煤灰42～48份、降粘型聚羧酸高效减水剂11.5～12.7份、枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒220～430份、消泡剂0.2～1.2份、纳米碳化硅20～30份；本发明专利技术能够合理利用废弃的ABS工程塑料进行生产混凝土，而且生产出的混凝土强度高，实现废弃资源合理再生利用；该方案可应用到混凝土生产技术领域。

A kind of green high performance concrete

The invention discloses a green high performance concrete, the raw materials in accordance with the following weight fraction: 280 to 330 parts made of cement, water 260 - 300, 340 - 410, fine aggregate coarse aggregate of 1250 - 1320, 42 - 48, fly ash viscosity type polycarboxylate superplasticizer ~ 11.5 12.7, grafting modification of waste ABS plastic particles from 220 to 430, defoaming agent 0.2 ~ 1.2, 20 ~ 30 nanometer silicon carbide; the invention can reasonable use of ABS engineering plastics waste for the production of concrete, concrete strength and produce high waste resources reasonable reuse; this scheme can applied to the technical field of concrete production.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色高性能混凝土
本专利技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种绿色高性能混凝土。
技术介绍
在众多的土木工程建设中，混凝土的应用面之广，使用次数之多是很少见的，尤其近年来，一种较新的混凝土技术正在快速发展并且运用到许多实际工程项目中，那就是高性能混凝土。高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程。高性能混凝土具有普通混凝土无法比拟的优良性能，关于高性能混凝土的研究是当今土木工程界最热门的课题之一，如果将高性能混凝土与环境保护、生态保护和可持续发展结合起来考虑，则成为绿色高性能混凝土。绿色混凝土的“绿色”涵义为：节约资源、能源；不破坏环境，更有利于环境；可持续发展，既满足当代人的需求，又不危害子孙后代。且能满足其需要。所谓绿色高性能混凝土，是指通过材料研选、采用特殊工艺、制造出来的具有特殊结构和表面特性的混凝土；既能减少环境负荷，又能与环境协调，它具有能适应动、植物生长，对调节生态平衡、美化环境景观，为人类构造舒适环境。绿色高性能混凝土指应具有以下特点的混凝土：可满足混凝土的可持续发展，能减少环境污染，又能与自然生态系统和谐开发；比传统混凝土具有更高的强度和耐久性；可选择资源丰富，能耗小的原材料；能大量利用工业废弃资源，实现非再生性资源的可循环使用和有害物质的从低排放等，为此，人们开始利用工业废弃资源，实现资源的再生利用。在当今的废弃资源中ABS工程塑料是一种难以处理的资源，每年产生的废弃ABS工程塑料约为200万吨，但是由于废弃ABS工程塑料本身机械性能低，耐冲击性差等缺点，使之不能直接应用到高性能缓凝土的制备，如直接应用于高性能混凝土的制备，则对混凝土的强度具有很大影响，因此，必须将废弃的ABS工程塑料进行改进，使之能应用到高性能混凝土的生产，实现废弃资源合理再生利用。
技术实现思路
鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。本专利技术的目的在于提供一种绿色高性能混凝土，能够合理利用废弃的ABS工程塑料进行生产混凝土，而且生产出的混凝土强度高，实现废弃资源合理再生利用。本专利技术是这样实现的：一种绿色高性能混凝土，其按照以下重量分数的原材料制成：水泥280～330份；水160～200份；细骨料340～410份；粗骨料1250～1320份；粉煤灰42～48份；降粘型聚羧酸高效减水剂11.5～12.7份；枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒220～430份；消泡剂0.2～1.2份；纳米碳化硅20～30份。作为本专利技术的进一步说明，所述的枝接改性废塑料颗粒按照如下步骤制成：步骤1、将增容剂放入丙酮中溶解成增容液；步骤2、将废弃ABS工程塑料清理干净并粉碎成颗粒；步骤3、将废弃ABS工程塑料颗粒、PVC颗粒与增容液放入混合机中加热搅拌8分钟；步骤4、将经步骤3加热后的混合物放入双螺杆挤出机进行挤出，得到枝接改性废弃ABS工程塑料；步骤5、将枝接改性废弃ABS工程塑料放入粉碎机中粉碎，得到枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒。作为本专利技术的进一步说明，所述的废弃ABS工程塑料颗粒、PVC颗粒与增容剂混合的质量比为100：10：5。作为本专利技术的进一步说明，所述的双螺杆挤出机的工艺温度设定为：Ⅰ区：165℃、Ⅱ区：185℃、Ⅲ区：195℃、Ⅳ区：200℃、Ⅴ区：200℃、Ⅵ区：195℃、Ⅶ区：185℃、45-Ⅰ区：170℃、45机头：165℃。作为本专利技术的进一步说明，所述的双螺杆挤出机的螺杆转速为125r/min。作为本专利技术的进一步说明，所述的增容剂按照以下重量分数制成：马来酸酐42份；过氧化二异丙苯3份；氯化聚乙烯5份；氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3份。作为本专利技术的进一步说明，所述降粘型聚羧酸高效减水剂的含固量为8％～10％。作为本专利技术的进一步说明，所述的一种绿色高性能混凝土的搅拌方法如下：(1)、将水泥、水、细骨料、粉煤灰、枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒和纳米碳化硅加入搅拌机搅拌60秒；(2)、将降粘型聚羧酸高效减水剂和消泡剂加入搅拌机搅拌30秒；(3)、将粗骨料加入搅拌机搅拌。本专利技术具备的有益效果：1、本专利技术使用的增容剂含有马来酸酐、过氧化二异丙苯、氯化聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其引入强极性反应性基团，可以改善高分子材料和填料之间的界面性能,提高界面的粘合性，从而提高废弃ABS工程塑料的粘接力，提高材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等力学性能。2、本专利技术用挤出机生产枝接改性废弃ABS工程塑料，产品中含游离态的马来酸酐少,挤出过程中废弃ABS工程塑料链段上的马来酸酐活性基团与废弃ABS工程塑料的羟基相互发生酯化反应，有效地促使共混组分之间良好地分散，增强界面结合,进而废弃ABS工程塑料的冲击性能得到大幅度提高；而且，废弃ABS工程塑料颗粒在熔融成型过程中受高剪切力的作用，其形态发生变化，表现为分散相畴聚集、变粗，从而使性能发生变化，因此可以稳定其形态结构，进一步提髙和稳定性能。3、本专利技术将PVC颗粒混合到废弃ABS工程塑料颗粒，提高共混的组分含量，增强界面结合，能够提高废弃ABS工程塑料颗粒的缺口冲击强度、维卡软化点和拉伸强度。4、本专利技术加入了纳米碳化硅，由于其具有很好的伸缩性和防水性，能够弥盖细小裂缝，具有对微裂缝的自修复作用，因而对混凝土的强度、硬度、抗老化性、耐久性等性能均有显著提高。5、本专利技术水灰比较低，混凝土硬化后的强度、抗渗性、耐久性都能得到改善，添加减水剂后，混凝土浆泡沫稳定性增强，但又会降低混凝土性能，因此配合使用消泡剂，就能将泡沫充分消除，充分发挥外加剂的作用，保证混凝土性能。6、本专利技术通过调整原材料中外加剂的投料顺序，其原理为：胶凝→吸咐→分散，该原理能加快分散混凝土中的胶凝材料颗粒，从而达到均化混凝土的目的，本专利技术采用这种新工艺，可以减少在泵送过程中堵塞现象，保持坍落度的损失，提升成型后的混凝土质量、解决高层、起远距离混凝土泵送技术难题；同时，通过调整外加剂的下料时间及搅拌砂浆时间，提高混凝土的合易性、泵送性能、成品混凝土均匀度、解决混凝土的后期开裂等一系列问题，最终提高产品质量。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进一步说明，但是本专利技术的保护范围不局限于以下实施例。在以下实施例中，原料按照如下要求选取：水泥：选用42.5级硅酸盐水泥；细骨料：细度模数大于2.6，含泥量小于1.5％；粗骨料：5～10mm颗粒质量占40％，10～20mm颗粒质量占60％，压碎指标小于5％；粗骨料中针片状颗粒含量小于10％；粉煤灰：选用优质I级粉煤灰；纳米碳化硅：平均粒径12纳米，杂质含量小于0.1％；枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒：粒径1～1.5mm。实施例1：一种绿色高性能混凝土，其按照以下重量分数的原材料制成：水泥280份；水160份；细骨料340份；粗骨料1250份；粉煤灰42份；降粘型聚羧酸高效减水剂11.5份；枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒220份；消泡剂0.2份；纳米碳化硅20份；由于本实施例含有纳米碳化硅，其具有很好的伸缩性和防水性，能够弥盖细小裂缝，具有对微裂缝的自修复作用，因而对混凝土的强度、硬度、抗老化性、耐久性等性能均有显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色高性能混凝土，其特征在于，按照以下重量分数的原材料制成：水泥 280～330份；水 160～200份；细骨料 340～410份；粗骨料 1250～1320份；粉煤灰 42～48份；降粘型聚羧酸高效减水剂 11.5～12.7份；枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒 220～430份；消泡剂 0.2～1.2份；纳米碳化硅 20～30份。

【技术特征摘要】
1.一种绿色高性能混凝土，其特征在于，按照以下重量分数的原材料制成：水泥280～330份；水160～200份；细骨料340～410份；粗骨料1250～1320份；粉煤灰42～48份；降粘型聚羧酸高效减水剂11.5～12.7份；枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒220～430份；消泡剂0.2～1.2份；纳米碳化硅20～30份。2.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土，其特征在于，所述的枝接改性废塑料颗粒按照如下步骤制成：步骤1、将增容剂放入丙酮中溶解成增容液；步骤2、将废弃ABS工程塑料清理干净并粉碎成颗粒；步骤3、将废弃ABS工程塑料颗粒、PVC颗粒与增容液放入混合机中加热搅拌8分钟；步骤4、将经步骤3加热后的混合物放入双螺杆挤出机进行挤出，得到枝接改性废弃ABS工程塑料；步骤5、将枝接改性废弃ABS工程塑料放入粉碎机中粉碎，得到枝接改性废弃ABS工程塑料颗粒。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育宏，李健，苏华升，
申请(专利权)人：南宁市嘉大混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45