本实用新型专利技术公开了一种光催化剂性能评价装置，包括分析系统、反应系统、储气装置；所述反应系统包括一暗箱、及置于暗箱内的光源和多个反应池；所述光源装接于暗箱顶部并与反应池呈相对设置；所述反应池设有进气管与出气管；所述储气装置通过多通阀与多个反应池的进气管及分析系统呈管路连接，所述反应池的出气管与分析系统通过管路连接；其中气体从储气装置分别进入到反应池及分析系统，光催化反应后经出气管进入到分析系统；本实用新型专利技术设有多个反应池，可同时对多个光催化剂进行性能评价，工作效率高，实验数据可靠，且气体密封性佳，本实用新型专利技术优化了光催化反应体系，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光催化处领域，具体涉及一种光催化剂性能评价装置。
技术介绍
随着光催化剂的不断发展以及光催化性能的不断提高，光催化技术在空气净化、油污分解、水处理等领域受到了科研技术人员广泛的关注，尤其是光催化处理污染气方面。而在光催化剂的研发过程中，一般需要对某一确定的催化剂进行各种定量的科学研究，从而寻找催化剂的优化条件或者发现其内在的反应规律；传统的实验装置由于都只用到一个反应器，每次只能对一种光催化剂进行评价，因此同一反应体系下对多种催化剂进行活性对比评价、或对某种催化剂进行优化反应条件时，实验效率会非常低；此外，现有的催化剂评价装置，采用定时抽取气体进行离线分析检测，使得误差增大，数据不可靠；且目前的反应器，由于容积有限，如果气流过大，会把盖子顶开，导致反应气体漏出。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种光催化剂性能评价装置，其设有多个反应池，可同时对多个光催化剂进行性能评价，工作效率高，实验数据可靠，且气体密封性佳，本技术优化了光催化反应体系，适用范围广。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种光催化剂性能评价装置，包括分析系统、反应系统、储气装置；所述反应系统包括一暗箱、及置于暗箱内的光源和多个反应池；所述光源装接于暗箱顶部并与反应池呈相对设置；所述反应池设有进气管与出气管；所述储气装置通过多通阀与多个反应池的进气管及分析系统呈管路连接，所述反应池的出气管与分析系统通过管路连接；其中气体从储气装置分别进入到反应池及分析系统，光催化反应后经出气管进入到分析系统。进一步地，所述储气装置包括气体混合器、第一反应气源和第二反应气源，所述气体混合器分别与第一反应气源和第二反应气源管路连接，以使第一反应气源和第二反应气源的反应气混合。进一步地，所述储气装置还包括第一流量控制器，该第一流量控制器装接于第一反应气源和气体混合器之间、第二反应气源与气体混合器之间，以调节各反应气的流量。进一步地，所述反应系统包括第二流量控制器，该第二流量控制器装接于所述进气管与储气装置之间，以调节反应气混合后的流量。进一步地，所述反应系统还包括升降机构，所述升降机构设于反应池底部，以调节反应池和光源的距离。进一步地，所述光源为管式光源，采用紫外灯、汞灯或氙灯，所述光源独立控制且平行设于暗箱的顶部。进一步地，所述反应池包括反应池本体、透光盖板、固定组件、样品板；所述反应池本体包括一上端开口的腔体，所述腔体的侧壁开设有至少一个进气孔，及与之相对的至少一个出气孔，且所述进气孔、出气孔分别与所述进气管、出气管连通；所述样品板置于腔体底部；所述透光盖板设置于腔体的上端，以密封所述腔体；所述腔体的外周设有凸台，所述凸台的高度与所述透光盖板的高度一致，所述固定组件装接于该凸台上以固定所述透光盖板；其中，气体经进气孔进入腔体并从出气孔流出。进一步地，所述固定组件包括固定框及顶丝件；所述固定框的内边缘压盖于所述透光盖板的外边缘，所述固定框周边及凸台外周配合设有供顶丝件置入的螺孔，以使固定框固定透光盖板。进一步地，所述腔体的侧壁内部横向开设有一两端封闭的进气通道，所述进气管、进气孔与该进气通道相连通，以使气体从进气管进入进气通道后分流于各进气孔并流入腔体内。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：(1)本技术所述的光催化剂性能评价装置采用了多个反应池，能够快速评价与筛选大量化合物的光催化性能，实现在同一反应体系下不同光催化剂的催化活性的评测与对比，从而大幅提高工作效率。(2)本技术采用多个流量控制器，可调整各反应气流量的比例及反应气混合后的流量，可调节的反应参数多，变量多，对于优化催化反应体系具有很大的灵活性。(3)本技术可同时进行光催化反应和在线分析，方便进行实时的生成气体的检测，实验效率高，相比传统的离线抽样检测，提高了实验的可靠性，并降低了实验数据的误差；此外，可进行同种光催化剂在同一反应体系下不同时间的产气量进行测定，从而为光催化剂的优化条件选择或者其内在催化规律的研究提供科学依据。(4)传统的反应池是将透光盖板直接置于反应池上端，没有进行密封措施，或者将有机玻璃板直接进行打孔固定在反应池上端进行密封，因有机玻璃板对紫外光源的透过率低，导致紫外可见光的催化反应效果差，而本技术所述反应池，采用固定组件将石英玻璃的透光盖板密封地压盖于腔体上端，使气体密封性大大地提高，且在反应池移动或气流增大时，防止透光盖板的移动。(5)本技术通过调整升降机构的高度，调节反应池与光源的距离，从而调节样品表面的光照强度；此外，光源可独立控制，也可控制单个光源的启闭，从而控制光源的光照强度和照射范围。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述评价装置的俯视示意图；图2为本技术所述暗箱内部的主视示意图；图3为本技术所述反应池的剖面示意图；图4为本技术所述反应池本体的的立体示意图；图5为本技术所述反应池本体的俯面示意图。附图标记：反应系统-1，分析系统-2，储气装置-3，多通阀-4，暗箱-11，光源-12，反应池-5，第二流量控制器-13，升降机构-14，第二针型阀-131，第二气体流量计-132，进气管-51，出气管-52，气体混合器-31，第一反应气源-32，第二反应气源-33，第一流量控制器-34，第一针型阀-341，第一气体流量计-342，反应池本体-53，透光盖板-54，固定组件-55，样品板-56，腔体-531，凸台-532，台阶面-533，进气通道-534，固定框-551，顶丝件-552，进气孔-535，出气孔-536。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术所述的一种光催化剂性能评价装置，如图1所示，包括反应系统1、分析系统2、储气装置3；其中：所述反应系统1包括一暗箱11、及置于暗箱11内的光源12和多个反应池5；所述光源12装接于暗箱11顶部并与反应池5呈相对设置；所述反应池5设有进气管51与出气管52；所述储气装置3通过多通阀4与多个反应池5的进气管51及分析系统2呈管路连接，所述反应池5的出气管52与分析系统2通过管路连接；其中气体从储气装置3分别进入到反应池5及分析系统2，光催化反应后经出气管52进入到分析系统2。所述储气装置3包括气体混合器31、第一反应气源32和第二反应气源33，所述气体混合器31分别与第一反应气源32和第二反应气源33管路连接，以使第一反应气源32和第二反应气源33的反应气混合，采用气体混合器31将反应气进行预混合，提高了光催化反应的效果。所述储气装置3还包括第一流量控制器34，所述第一流量控制器34包括第一针型阀341及第一气体流量计342，所述第一针型阀341和第一气体流量计342装接于第一反应气源32和气体混合器31之间、第二反应气源33与气体混合器31之间，以调节各反应气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光催化剂性能评价装置，包括分析系统，其特征在于：还包括：反应系统、储气装置；所述反应系统包括一暗箱、及置于暗箱内的光源和多个反应池；所述光源装接于暗箱顶部并与反应池呈相对设置；所述反应池设有进气管与出气管；所述储气装置通过多通阀与多个反应池的进气管及分析系统呈管路连接，所述反应池的出气管与分析系统通过管路连接；其中气体从储气装置分别进入到反应池及分析系统，光催化反应后经出气管进入到分析系统。
【技术特征摘要】
1.一种光催化剂性能评价装置，包括分析系统，其特征在于：还包括：反应系统、储气装置；所述反应系统包括一暗箱、及置于暗箱内的光源和多个反应池；所述光源装接于暗箱顶部并与反应池呈相对设置；所述反应池设有进气管与出气管；所述储气装置通过多通阀与多个反应池的进气管及分析系统呈管路连接，所述反应池的出气管与分析系统通过管路连接；其中气体从储气装置分别进入到反应池及分析系统，光催化反应后经出气管进入到分析系统。2.如权利要求1所述的一种光催化剂性能评价装置，其特征在于：所述储气装置包括气体混合器、第一反应气源和第二反应气源，所述气体混合器分别与第一反应气源和第二反应气源管路连接，以使第一反应气源和第二反应气源的反应气混合。3.如权利要求2所述的一种光催化剂性能评价装置，其特征在于：所述储气装置还包括第一流量控制器，该第一流量控制器装接于第一反应气源和气体混合器之间、第二反应气源与气体混合器之间，以调节各反应气的流量。4.如权利要求3所述的一种光催化剂性能评价装置，其特征在于：所述反应系统包括第二流量控制器，该第二流量控制器装接于所述进气管与储气装置之间，以调节反应气混合后的流量。5.如权利要求1或4所述的一种光催化剂性能评价装置，其特征在于：所述反应系统还包括升降机构，所述升降机构设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焱良，雷军虎，李功柱，荆元杰，
申请(专利权)人：厦门市净屋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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